一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置制造方法及图纸

技术编号:37130568 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-06 21:29
本实用新型专利技术公开了一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,其结构包括曲轴箱,所述曲轴箱前端出气口与橡胶软管后端固定连接,所述橡胶软管前端与焊接钢管后端固定连接,所述焊接钢管右端与离心式鼓风机左端固定连接,通过设置了离心式鼓风机,离心式鼓风机中的转动轴旋转会带动尾气进入扇叶两叶片中间被引风机吸到引风机上端,使曲轴箱内部保持稳定负压状态,方便收集曲轴箱的有害气体和油雾,使曲轴箱内部保持稳定的负压状态,防止机组漏油,通过设置了油气分离器,油气分离器中的冷却块能对尾气进行冷却,使得尾气中的油更容易被分离出来,使得油可以重复被利用,美化了环境,减少了人员清理设备的劳动量。减少了人员清理设备的劳动量。减少了人员清理设备的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置


[0001]本技术涉及曲轴箱通风循环
,具体涉及一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置。

技术介绍

[0002]在发动机工作时,燃烧室的高压可燃混合气和已燃气体,或多或少会通过活塞组与气缸之间的间隙漏入曲轴箱内,造成窜气,窜气的成分为未燃的燃油气、水蒸气和废气等,为防止曲轴箱压力过高,延长机油使用期限,减少零件磨损和腐蚀,防止发动机漏油,必须实行曲轴箱通风。
[0003]现有尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,空气进气管路连接进气风机,在使用和不使用风机时管路内部的负压大小不同,使曲轴箱内部负压状态不稳定,会使机组机油温度升高废气内油雾沉淀不净,现有尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,大多装置在对尾气发电机组的曲轴箱通风循环时,曲轴箱中尾气中的油被分离出来后,大多没有进行回收再利用,使得油污污染环境,还增加了人员清理设备的劳动量。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,解决了现有尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,空气进气管路连接进气风机,在使用和不使用风机时管路内部的负压大小不同,使曲轴箱内部负压状态不稳定,会使机组机油温度升高废气内油雾沉淀不净,现有尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,大多装置在对尾气发电机组的曲轴箱通风循环时,曲轴箱中尾气中的油被分离出来后,大多没有进行回收再利用,使得油污污染环境,还增加了人员清理设备的劳动量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,包括曲轴箱和连接油管,所述曲轴箱前端出气口与橡胶软管后端固定连接,所述橡胶软管前端与焊接钢管后端固定连接,所述焊接钢管右端与离心式鼓风机左端固定连接,所述离心式鼓风机顶部前端与油气分离器后侧中下端固定连接,所述油气分离器后端中心与金属U型液位计前端固定连接,所述油气分离器左下端与连接油管右端固定连接,所述连接油管左端与储油罐右侧下端固定连接,所述离心式鼓风机包括废气进口、废气出口、废气出口管和引风机,所述离心式鼓风机底部设有减震底块,所述减震底块顶部与连接固定板底部固定连接,所述连接固定板内侧端与底仓左右两端固定连接,所述底仓顶部与保护外壳底部固定连接,所述保护外壳底部左右两侧与连接固定板顶部固定连接,所述保护外壳内部中心设有转动轴,所述转动轴外表面与扇叶内表面固定连接,所述保护外壳左下端设有废气进口,所述保护外壳左上端设有废气出口,所述保护外壳外表面左上端与废气出口管下端固定连接,所述废气出口管内部左下端与挡块左端固定连接,所述
挡块底部与保护外壳外表面左中端固定连接,所述废气出口管内部下端表面与引风机左右两侧固定连接,所述废气进口表面与焊接钢管外表面右侧固定连接。
[0008]进一步的,所述油气分离器包括油气分离器上外壳、连接螺丝、连接固定杆、滴油漏斗、鼓风机进气口、冷却块、过滤斜块、油管和支撑架,所述油气分离器下端设有油气分离器下外壳,所述油气分离器上端设有油气分离器上外壳,所述油气分离器上外壳底部与密封条顶部固定连接,所述密封条底部与油气分离器下外壳顶部固定连接,所述油气分离器下外壳顶部左右两侧中端被连接螺丝下端贯穿且与连接螺丝下端螺纹连接,所述连接螺丝上端贯穿油气分离器上外壳顶部左右两侧中端且与油气分离器上外壳顶部左右两侧中端螺纹连接,所述油气分离器下外壳内部中上端和上端与中端和下端的连接固定杆左右两侧固定连接,所述油气分离器上外壳中端与上端的连接固定杆左右两侧固定连接,所述油气分离器下外壳内部前后两侧中上端与滴油漏斗前后两侧固定连接,所述油气分离器下外壳内部后侧中上端设有鼓风机进气口,所述滴油漏斗顶部与冷却块底部固定连接,所述油气分离器上外壳内部顶端与过滤斜块顶端固定连接,所述过滤斜块顶部中端与净化空气出口管左侧底端固定连接,所述净化空气出口管中端贯穿油气分离器上外壳右侧上端且与油气分离器上外壳右侧上端固定连接,所述油气分离器下外壳底部中心被油管右侧顶端贯穿且与油管右侧顶端固定连接,所述油气分离器下外壳底部与支撑架顶部固定连接,所述油管左侧与连接油管右侧固定连接,所述鼓风机进气口后端与离心式鼓风机顶部前端固定连接。
[0009]进一步的,所述扇叶上一共设有十五片扇叶,且十五片扇叶内侧端连接在一起,每片扇叶的间距都相等。
[0010]进一步的,所述冷却块呈长平行四边形状,且设有两块,两端平行设置在油气分离器内部中上端。
[0011]进一步的,所述过滤斜块底部设有一三角形凹槽,且过滤斜块由活性炭空气过滤棉制成。
[0012]进一步的,所述底仓的材质为锻钢。
[0013]进一步的,所述连接螺丝的材质为碳钢。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0016]1)本技术所述一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,通过优化设置了离心式鼓风机,离心式鼓风机中的转动轴旋转会带动尾气进入扇叶两叶片中间被引风机吸到引风机上端,使曲轴箱内部保持稳定负压状态,方便收集曲轴箱的有害气体和油雾,使曲轴箱内部保持稳定的负压状态,防止机组漏油。
[0017]2)本技术所述一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,通过设置了油气分离器,油气分离器中的冷却块能对尾气进行冷却,使得尾气中的油更容易被分离出来,废气中的悬浮油颗粒很快凝聚成大油滴顺着过滤斜块底部和油气分离器内部表面滑落到油气分离器内部底端,使得油可以重复被利用,美化了环境,减少了人员清理设备的劳动量。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术离心式鼓风机的结构示意图;
[0021]图3为本技术离心式鼓风机的内部结构示意图;
[0022]图4为本技术油气分离器的结构示意图;
[0023]图5为本技术油气分离器的内部结构示意图。
[0024]图中:曲轴箱

1、橡胶软管

2、焊接钢管

3、离心式鼓风机

4、减震底块

41、连接固定板

42、底仓

43、保护外壳

44、转动轴

45、扇叶

46、废气进口

47、废气出口

48、废气出口管

49、挡块

410、引风机

411、油气分离器

5、油气分离器下外壳

51、油气分离器上外壳

52、密封条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,包括曲轴箱(1)和连接油管(7),所述曲轴箱(1)前端出气口与橡胶软管(2)后端固定连接,所述橡胶软管(2)前端与焊接钢管(3)后端固定连接,所述焊接钢管(3)右端与离心式鼓风机(4)左端固定连接,所述离心式鼓风机(4)顶部前端与油气分离器(5)后侧中下端固定连接,所述油气分离器(5)后端中心与金属U型液位计(6)前端固定连接,所述油气分离器(5)左下端与连接油管(7)右端固定连接,所述连接油管(7)左端与储油罐(8)右侧下端固定连接;其特征在于:还包括离心式鼓风机(4)和油气分离器(5),所述焊接钢管(3)右端与离心式鼓风机(4)左端固定连接,所述离心式鼓风机(4)顶部前端与油气分离器(5)后侧中下端固定连接,所述离心式鼓风机(4)包括减震底块(41),所述离心式鼓风机(4)底部设有减震底块(41),所述减震底块(41)顶部与连接固定板(42)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,其特征在于:所述离心式鼓风机(4)还包括废气进口(47)和废气出口(48),所述连接固定板(42)内侧端与底仓(43)左右两端固定连接,所述底仓(43)顶部与保护外壳(44)底部固定连接,所述保护外壳(44)底部左右两侧与连接固定板(42)顶部固定连接,所述保护外壳(44)内部中心设有转动轴(45),所述转动轴(45)外表面与扇叶(46)内表面固定连接,所述保护外壳(44)左下端设有废气进口(47),所述保护外壳(44)左上端设有废气出口(48)。3.根据权利要求2所述的一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,其特征在于:所述离心式鼓风机(4)还包括废气出口管(49)和引风机(411),所述保护外壳(44)外表面左上端与废气出口管(49)下端固定连接,所述废气出口管(49)内部左下端与挡块(410)左端固定连接,所述挡块(410)底部与保护外壳(44)外表面左中端固定连接,所述废气出口管(49)内部下端表面与引风机(411)左右两侧固定连接,所述废气进口(47)表面与焊接钢管(3)外表面右侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于尾气发电机组的曲轴箱通风循环装置,其特征在于:所述油气分离器(5)包括油气分离器上外壳(52)和连接螺丝(54),所述油气分离器(5)下端设有油气分离器下外壳(51),所述油气分离器(5)上端设有油气分离器上外壳(52),所述油气分离器上外壳(52)底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴国荣郑学文郑长平袁震胡建军李阳张月明
申请(专利权)人:包头海平面高分子工业有限公司九原分公司
类型:新型
国别省市:

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