本实用新型专利技术公开了一种电石炉料面处理装置，包括：传送机、角度调整电机、弧形钢钎，传送机包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件；下排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的下转轮，最外侧的转轮为主动轮，下转轮同轴设置有链轮，相邻两个链轮安装有链条，主动轮的转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的上转轮，上转轮位于下转轮上部；弧形钢钎安装在转轮、上转轮之间；角度调整电机的底部连接在底座上，角度调整电机的输出轴连接有传动箱，传动箱的动力输出轴连接有转动板，转动板连接在下排轮固定座上。本实用新型专利技术能够有效去除炉膛内的板结壳体，使电石炉重新正常运行。使电石炉重新正常运行。使电石炉重新正常运行。
【技术实现步骤摘要】
电石炉料面处理装置
[0001]本技术属于电石制备装置，具体涉及一种电石炉料面处理装置。
技术介绍
[0002]电石炉运行过程中由于物料颗粒偏小流动性、透气性差，长时间高温物料会板结，在炉膛内形成壳体，使得物料无法下行，壳体会导致炉膛内大塌料、翻电石等异常炉况。人工处理料面安全风险大，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电石炉料面处理装置，使电石炉重新正常运行，有效消除操作过程中电石飞溅，烫伤人员的风险。
[0004]技术方案如下：
[0005]电石炉料面处理装置，包括：传送机、角度调整电机、弧形钢钎，传送机包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件，下排轮固定座、上排轮固定座相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆，调整螺杆的底部铰接在下排轮固定座上；下排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的下转轮，最外侧的转轮为主动轮，下转轮同轴设置有链轮；相邻两个链轮安装有链条，主动轮的转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的上转轮，上转轮位于下转轮上部；弧形钢钎安装在转轮、上转轮之间；角度调整电机在底部设置有底座，角度调整电机的底部连接在底座上，角度调整电机的输出轴连接有传动箱，传动箱的动力输出轴连接有转动板，转动板连接在下排轮固定座上。
[0006]进一步，角度调整电机的输出轴、传动箱的输入轴通过皮带相连接。
[0007]进一步，下转轮同轴设置有两个链轮，两个链轮分别利用链条连接相邻的链轮。
[0008]进一步，上转轮、下转轮间隔排列。
[0009]进一步，下转轮的排列弧度、上转轮的排列弧度、弧形钢钎的弯曲弧度相同。
[0010]进一步，下转轮设置有下转轮凹槽，上转轮设置有上转轮凹槽，弧形钢钎夹紧在下转轮凹槽、上转轮凹槽之间。
[0011]进一步，调整螺杆包括：螺杆本体、第一螺杆螺母、第二螺杆螺母、定位板，定位板一端连接在上排轮固定座的侧壁上，另一端设置有定位通孔；螺杆本体的底部铰接在下排轮固定座上，上端穿过定位通孔，第一螺杆螺母、第二螺杆螺母分别安装在定位通孔两侧的螺杆本体上，通过第一螺杆螺母、第二螺杆螺母将上排轮固定座固定。
[0012]进一步，动力部件包括：动力电机、蜗轮蜗杆减速机，动力电机的转轴连接蜗轮蜗杆减速机的动力输入端，蜗轮蜗杆减速机的动力输出端连接主动轮的转轴。
[0013]本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术的使用，利用弧形钢钎破碎板结的物料，使电石炉重新正常运行，有效消除操作过程中电石飞溅，烫伤人员的风险。
附图说明
[0015]图1是本技术中电石炉料面处理装置的正面结构示意图；
[0016]图2是本技术中电石炉料面处理装置的顶部结构示意图；
[0017]图3是本技术中电石炉料面处理装置的侧部结构示意图；
[0018]图4是本技术中链条、动力部件的连接示意图；
[0019]图5是本技术中电石炉料面处理装置的使用示意图。
具体实施方式
[0020]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0021]如图1所示，是本技术中电石炉料面处理装置的正面结构示意图。如图2所示，是本技术中电石炉料面处理装置的顶部结构示意图。如图3所示，是本技术中电石炉料面处理装置的侧部结构示意图。
[0022]电石炉料面处理装置，包括：传送机1、角度调整电机2、弧形钢钎3，弧形钢钎3安装在传送机1上，弧形钢钎3利用传送机1伸出或者缩回，传送机1、角度调整电机2转动连接，传送机1利用角度调整电机2调整倾角。
[0023]传送机1、角度调整电机2在底部设置有底座4，角度调整电机2的底部连接在底座4上，利用底座4将位置固定在炉膛外部的炉口附近，也可以在底座4下部设置移动小车。
[0024]角度调整电机2的输出轴连接有传动箱22，传动箱22的动力输出轴连接有转动板21，转动板21连接在传送机1的下排轮固定座11上。角度调整电机2选用皮带传动式，角度调整电机2的输出轴、传动箱22的输入轴通过皮带相连接。
[0025]传送机1包括：下排轮固定座11、上排轮固定座12、动力部件13，下排轮固定座11、上排轮固定座12相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆14，调整螺杆14的底部铰接在下排轮固定座11上；下排轮固定座11设置有多个下转轮111(5个下转轮111的转轴位于同一弧形面，最外侧的转轮111为主动轮，其余为从动轮)；下转轮111同轴设置有两个链轮112(或者采用一个长度较长链轮12代替两个链轮112)，相邻两个链轮112安装有链条113，最外侧的下转轮111作为主动轮其转轴连接动力部件13的动力输出端；上排轮固定座12设置有多个上转轮121(3个上转轮121的转轴位于同一弧形面，上转轮121为从动轮)，上转轮121位于下转轮111上部，并且上转轮121、下转轮111间隔排列。
[0026]多个下转轮111在动力部件3带动下同步旋转。弧形钢钎3的直径为20mm，保证强度、硬度。5个下转轮111的排列弧度、3个上转轮121的排列弧度、弧形钢钎3的弯曲弧度相同。
[0027]下转轮111设置有下转轮凹槽，上转轮121设置有上转轮凹槽，下转轮凹槽、上转轮凹槽将弧形钢钎3夹紧，下转轮111在转动过程中将探测杆5从探测孔送入炉膛，对炉内料面进行捶打，使板结物料破碎下降，达到料面处理目的。
[0028]下转轮凹槽、上转轮凹槽内表面滚花，并且淬火，提高硬度，增加对弧形钢钎3的摩擦力的同时增加使用寿命。
[0029]调整螺杆14包括：螺杆本体、第一螺杆螺母、第二螺杆螺母、定位板，定位板一端连接在上排轮固定座12的侧壁上，另一端设置有定位通孔；螺杆本体的底部铰接在下排轮固
定座11上，上端穿过定位通孔，第一螺杆螺母、第二螺杆螺母分别安装在定位通孔两侧的螺杆本体上，通过第一螺杆螺母、第二螺杆螺母将上排轮固定座12固定，同时调整对弧形钢钎3的夹紧力。
[0030]如图4所示，是本技术中链条113、动力部件13的连接示意图。
[0031]动力部件13包括：动力电机131、蜗轮蜗杆减速机132，动力电机131的转轴连接蜗轮蜗杆减速机132的动力输入端(蜗杆端)，动力输出端(涡轮端)连接作为主动轮的下转轮111的转轴。
[0032]下排轮固定座11的两个相邻的下转轮111均同轴设置有链轮112，链条113连接在两个相邻的链轮112上。
[0033]动力电机131转动带动蜗轮蜗杆减速机132的输入端转动，动力输出端带动下转轮111转动，通过链条113的动力传递，下排轮固定座11的所有下转轮111同步转动。
[0034]如图5所示，是本技术中电石炉料面处理装置的使用示意图。
[0035]将弧形钢钎3放入下转轮111的下转轮凹槽、上转轮121的上转轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石炉料面处理装置，其特征在于，包括：传送机、角度调整电机、弧形钢钎，传送机包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件，下排轮固定座、上排轮固定座相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆，调整螺杆的底部铰接在下排轮固定座上；下排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的下转轮，最外侧的转轮为主动轮，下转轮同轴设置有链轮；相邻两个链轮安装有链条，主动轮的转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个转轴位于同一弧形面的上转轮，上转轮位于下转轮上部；弧形钢钎安装在转轮、上转轮之间；角度调整电机在底部设置有底座，角度调整电机的底部连接在底座上，角度调整电机的输出轴连接有传动箱，传动箱的动力输出轴连接有转动板，转动板连接在下排轮固定座上。2.如权利要求1所述的电石炉料面处理装置，其特征在于，角度调整电机的输出轴、传动箱的输入轴通过皮带相连接。3.如权利要求1所述的电石炉料面处理装置，其特征在于，下转轮同轴设置有两个链轮，两个链轮分别利用链条连接相邻的链轮。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：田庆龙，冯学理，高世功，王磊，胡建军，袁震，王鹏，石兴伟，田军，
申请(专利权)人：包头海平面高分子工业有限公司九原分公司，
类型：新型
国别省市：
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