插板安装机制造技术

插板安装机。主要解决目前采用人工装配插板条，费时费力的问题。其特征在于：所述机架上设有装配台（11）和与所述装配台相对设置的第一输送机构（2）和第二输送机构（3），所述第一输送机构用于送第一工件（91），所述第二输送机构用于输送第二工件（92）；所述工作台上设有相对设置的定位机构和推送机构，所述推送机构包括动力源（41）及动力源驱动的推送板（42），所述推送板用于将所述第一工件向前推送；所述定位机构用于将若干第二工件定位到所述推送板的前端。本实用新型专利技术提供插板安装机，可以对插板条进行装配，自动化程度高，减少了工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
插板安装机


[0001]本技术涉及及防静电设备生产领域，具体涉及插板安装机。

技术介绍

[0002]电学箱体比如防静电周转箱也称为防静电胶箱、导电周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放电子工业元件，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。
[0003]现在的箱体的侧板是由若干插板由插板条装配而成的，采用的是人工装配方式，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供插板安装机，主要解决目前采用人工装配插板条，费时费力的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]插板安装机，包括机架，所述机架上设有装配台和与所述装配台相对设置的第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构用于送第一工件，所述第二输送机构用于输送第二工件；
[0007]所述装配台上设有相对设置的定位机构和推送机构，
[0008]所述推送机构包括动力源及动力源驱动的推送板，所述推送板用于将所述第一工件向前推送；
[0009]所述定位机构用于将若干第二工件定位到所述推送板的前端。
[0010]所述第一输送机构包括第一输料带和第一机械臂，所述装配台上设有轨道，所述第一机械臂用于将所述第一工件从第一输料带移到轨道上。
[0011]所述机械臂包括设于装配台上的横梁，所述横梁上设有水平滑移的滑座，所述滑座上设有第一气缸，所述第一气缸的驱动杆上设有取料板，所述取料板上设有吸盘。
[0012]还包括与所述第一输料带相对设置的第二气缸，所述第二气缸用于将第一工件推送到取料板所在一侧。
[0013]所述装配台上设有支架，所述定位机构包括设于所述支架上的可升降的第一定位板和设于所述装配台上的可前后活动的第二定位板，所述第一定位板下降时用于设于所述第二工件的周向至少两个面的外侧，所述第二定位板用于推动第二工件的一个周向外壁。
[0014]所述定位机构还包括设于所述支架上的可升降的第三定位板，所述第三定位板用于压紧所述第二工件的上端面。
[0015]所述第二定位板还用于装配完成后推出装配好的工件。
[0016]所述第二输送机构包括第二输送带和第二机械臂，所述第二机械臂用于将第二工件从料框输送到第二输送带上。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供插板安装机，可以对插板条进行装配，
自动化程度高，减少了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的立体示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为图1中B处的放大示意图。
[0021]图4为图1中C处的放大示意图。
[0022]图5为本技术一个实施例的局部立体示意图一。
[0023]图6为本技术一个实施例的局部立体示意图二。
[0024]图7为本技术一个实施例的局部立体示意图三。
[0025]图8为工件装配好的立体示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，插板安装机，包括机架1，所述机架上设有装配台11和与所述装配台相对设置的第一输送机构2和第二输送机构3，所述第一输送机构用于送第一工件91，所述第二输送机构用于输送第二工件92；所述装配台上设有相对设置的定位机构和推送机构，所述推送机构包括动力源41及动力源驱动的推送板42，所述推送板用于将所述第一工件向前推送；所述定位机构用于将若干第二工件定位到所述推送板的前端。工件由若干第二工件和第一工件装配而成，第一工件的边缘设有插边911，第二工件上设有插槽921，其原理就是将插边插入到插槽内，也是推送板向前推送时第一工件的作用，该第一输送机构可以为输送带，第二输料机构也可以为输料带等，定位机构用于若干第二工件凑到一起时的定位夹紧作用。
[0027]在本实施例中，如图所示，所述第一输送机构包括第一输料带21和第一机械臂22，所述装配台上设有轨道111，所述第一机械臂用于将所述第一工件从第一输料带移到轨道上。该轨道用于放置第一工件，第二工件对应设在轨道的前方即可，轨道可以设置多列，用于同时将几个第二工件推送过去。
[0028]在本实施例中，如图所示，所述机械臂包括设于装配台上的横梁221，所述横梁上设有水平滑移的滑座222，所述滑座上设有第一气缸223，所述第一气缸的驱动杆上设有取料板224，所述取料板上设有吸盘225。滑座可以通过气缸或者丝杠等方式实现活动，滑座上设置第一气缸，第一气缸带动取料板升降，吸盘可以与负压源连接用于吸附工件和放下。
[0029]在本实施例中，如图所示，还包括与所述第一输料带相对设置的第二气缸226，所述第二气缸用于将第一工件推送到取料板所在一侧。第一工件输送到尾端的时候由挡板阻挡，此时第二气缸将第一工件推送到取料板附近。
[0030]在本实施例中，如图所示，所述装配台上设有支架13，所述定位机构包括设于所述支架上的可升降的第一定位板131和设于所述装配台上的可前后活动的第二定位板132，所述第一定位板下降时用于设于所述第二工件的周向至少两个面的外侧，所述第二定位板用于推动第二工件的一个周向外壁。第一定位板压下时设于第二工件的周向外壁用于在周向上对第一工件进行限位，第二定位板用于推紧工件，第一定位板上可以设置斜面，在下降时把第二工件朝里推动，同时，可以在装配台上设置定位孔1320用于第一定位板上的定位块
插入固定。
[0031]在本实施例中，如图所示，所述定位机构还包括设于所述支架上的可升降的第三定位板133，所述第三定位板用于压紧所述第二工件的上端面。第三定位板压在第二工件上，在第一工件推送时更加稳定，不易不出现晃动位移。
[0032]在本实施例中，如图所示，所述第二定位板还用于装配完成后推出装配好的工件93。进一步的，工件完成后，由第二定位板继续向前推送，使其不再处于横梁下方，不影响下一批的进料。
[0033]在本实施例中，如图所示，所述第二输送机构包括第二输送带31和第二机械臂32，所述第二机械臂用于将第二工件从料框输送到第二输送带上。第二机械臂的结构与第一机械臂的类似，也是采用三轴动作的吸盘来吸取放置物料。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插板安装机，包括机架（1），其特征在于：所述机架上设有装配台（11）和与所述装配台相对设置的第一输送机构（2）和第二输送机构（3），所述第一输送机构用于送第一工件（91），所述第二输送机构用于输送第二工件（92）；所述装配台上设有相对设置的定位机构和推送机构，所述推送机构包括动力源（41）及动力源驱动的推送板（42），所述推送板用于将所述第一工件向前推送；所述定位机构用于将若干第二工件定位到所述推送板的前端。2. 根据权利要求1 所述的插板安装机，其特征在于：所述第一输送机构包括第一输料带（21）和第一机械臂（22），所述装配台上设有轨道（111），所述第一机械臂用于将所述第一工件从第一输料带移到轨道上。3. 根据权利要求2 所述的插板安装机，其特征在于：所述机械臂包括设于装配台上的横梁（221），所述横梁上设有水平滑移的滑座（222），所述滑座上设有第一气缸（223），所述第一气缸的驱动杆上设有取料板（224），所述取料板上设有吸盘（225）。4. 根据权利要求2 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛加书，庄晓荣，顾正阳，
申请(专利权)人：浙江三威防静电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：