一种双头螺桩快捷拆卸装置制造方法及图纸

涉及螺接零件拆装工具领域的一种双头螺桩快捷拆卸装置，包含内锥螺母、外锥套，以及与双头螺桩的活头螺杆部螺接适配的平面螺母；所述内锥螺母的内锥孔设有内锥螺纹，所述外锥套的外锥壁设有与内锥螺纹旋拧适配的外锥螺纹，所述外锥套的内套壁设有适配双头螺桩活头螺杆部外螺纹的内螺纹，所述外锥套沿其径向等分为多个旋挤螺块，且相邻旋挤螺块之间设有切缝；该拆卸装置采用双螺母叠合背紧方式，利用锥螺纹副锁紧，实现拆卸过盈螺桩的功能，提高了拆装效率，并能够重复使用，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺桩快捷拆卸装置


[0001]本技术涉及螺接零件拆装工具领域，尤其是涉及一种双头螺桩快捷拆卸装置。

技术介绍

[0002]双头螺桩是一些罐体、壳体等基体在连接封盖时常用的连接件，与双头螺栓结构类似，区别之处在于，双头螺桩的一端螺杆部会通过过盈螺纹栽入基体的法兰螺孔中，过盈螺纹副的拧入力矩一般高达15～37N
·
m，因此像桩子一样高强度的插入基体中连接紧密，而双头螺桩露出基体的另一端螺杆部，会与另一个待组装的法兰通过锁紧螺母活接，便于拆装；
[0003]双头螺桩结构的维修性差，其中部光杆部因为基体连接密封不留间隙的原因，长度一般较短，且无扁或六方等下扳手处，如果有更换不良螺桩的需要，拆卸将十分不便；传统的工艺方案采用与螺桩材质相近的工艺螺母等辅助材料，与螺桩焊接连成一体后，借助扳手克服另一端的过盈螺纹副预紧力，达成拆卸双头螺桩从基体里拔出的目的，但传统的工艺方案存在明显的问题：增加辅助螺母等辅助材料浪费；需要场地相对独立的焊接作业；包含采购辅助螺母、焊料及焊接、组装与拆卸等的生产周期较长，成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种双头螺桩快捷拆卸装置，采用双螺母叠合背紧方式，提高了拆装效率，并能够重复使用，降低成本。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种双头螺桩快捷拆卸装置，包含内锥螺母、外锥套，以及与双头螺桩的活头螺杆部螺接适配的平面螺母；所述内锥螺母的内锥孔设有内锥螺纹，所述外锥套的外锥壁设有与内锥螺纹旋拧适配的外锥螺纹，所述外锥套的内套壁设有适配双头螺桩活头螺杆部外螺纹的内螺纹，所述外锥套沿其径向等分为多个旋挤螺块，且相邻旋挤螺块之间设有切缝。
[0007]进一步，所述内锥螺母内锥孔的锥角设为6～15度。
[0008]进一步，所述内锥螺母内锥孔的锥角设为12度。
[0009]进一步，所述旋挤螺块设有三个。
[0010]进一步，所述平面螺母的端面均匀环设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔中配设有辅助螺钉，所述外锥套的大径端面设有对应螺纹通孔的限位孔。
[0011]进一步，所述限位孔的孔径大于螺纹通孔的孔径。
[0012]进一步，相邻旋挤螺块的切缝宽度为1～1.5mm。
[0013]进一步，所述内锥螺母和平面螺母均设为外六方结构，且平面螺母的外六方尺寸小于内锥螺母。
[0014]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开的双头螺桩快捷拆卸装置，采用了双螺母叠合背紧方式，利用设
计的内锥螺母和由多个旋挤螺块组成的外锥套旋拧配合，经平面螺母叠合背紧固定，从而将双头螺桩和锥螺纹副及平面螺母等零部件连接成一个整体，达成有效抱紧双头螺桩的普通螺纹一端，克服另一端过盈螺纹副预紧力的功用；综上所述，本技术对双头螺桩拆装快捷便利，且工装制造成本低，重复使用性良好，具有很高的推广价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施结构示意图；
[0017]图2是所述平面螺母的结构示意图；
[0018]图3是所述外锥套的结构示意图；
[0019]图4是所述内锥螺母的结构示意图。
[0020]图中：1、平面螺母；101、螺纹通孔；2、外锥套；201、旋挤螺块；202、限位孔；3、内锥螺母；4、双头螺桩；5、辅助螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0022]实施例一：
[0023]结合附图1
‑
4的双头螺桩快捷拆卸装置，包含内锥螺母3、外锥套2，以及与双头螺桩4的活头螺杆部螺接适配的平面螺母1；根据需要，内锥螺母3和平面螺母1均设为外六方结构，且平面螺母1的外六方尺寸小于内锥螺母3，有利于套筒扳手旋拧装卸；
[0024]内锥螺母3的内锥孔设有内锥螺纹，该非标锥螺纹的加工建议由数控车床及标准车刀编程设定参数加工，但要求内锥螺纹和外锥套2的外锥螺纹参数相同，确保轻松旋合；根据需要，内锥螺母3内锥孔的锥角设为6～15度，优选的，内锥螺母3内锥孔的锥角设为12度，12度锥角是经过多次试验验证的最佳锥角，使得双头螺桩拆卸更有效；外锥套2的外锥壁设有与内锥螺纹旋拧适配的外锥螺纹，外锥套2的内套壁设有适配双头螺桩4活头螺杆部外螺纹的内螺纹，便于多个旋挤螺块201受力内缩时，对应卡紧双头螺桩4的活头螺杆部；外锥套2沿其径向等分为多个旋挤螺块201，且相邻旋挤螺块201之间设有切缝，使得外锥套2的多个旋挤螺块201在旋入内锥螺母3时，能够受力收缩靠拢；根据需要，旋挤螺块201设有三个，保证对双头螺桩4的活头螺杆部卡紧力较为平衡；此外，相邻旋挤螺块201的切缝宽度为1～1.5mm。
[0025]实施本技术所述的双头螺桩快捷拆卸装置，需要经历两个阶段，第一阶段是锁紧双头螺桩4的普通螺纹一端后拔脱过盈螺纹一端；第二阶段是分解拆卸装置与已拆掉双头螺桩4之间的连接；
[0026]第一阶段如附图1所示，首先将外锥套2和内锥螺母3的12度锥螺纹副松连组装在一起，并使外锥套2的内螺纹对应双头螺桩4活头螺杆部的普通螺纹进行旋装，然后再旋转平面螺母1，与外锥套2的大径端面贴合，形成双螺母叠合机构；再使用两个通用扳手分别卡住平面螺母1和内锥螺母3的外六方，实施正反两个不同方向的背紧旋转力，使得三个旋挤
螺块201的内螺纹锁紧被拆卸双头螺桩4的普通螺纹，并紧连成一个整体，最后使用通用扳手卡住内锥螺母3的外六方处旋转作业，就可松动过盈螺纹副卸掉双头螺桩4；
[0027]第二阶段，需要用钳工虎钳卡住被拆卸双头螺桩4的过盈螺纹一端固定，再使用两个通用扳手分别卡住平面螺母1和内锥螺母3的外六方，实施正反两个不同方向松脱旋转作用力，则平面螺母1和内锥螺母3与双头螺桩4一块儿松脱。
[0028]实施例二：
[0029]与实施例一的不同之处在于，平面螺母1的端面均匀环设有多个螺纹通孔 101，螺纹通孔中配设有辅助螺钉5，外锥套2的大径端面设有对应螺纹通孔101 的限位孔202；根据需要，限位孔202的孔径大于螺纹通孔101的孔径，便于辅助螺钉5插入限位孔202；这样设计的原因在于，在上述拆卸的第二阶段，可能会出现平面螺母1先松动，而内锥螺母3未松动的情况，就可以装上辅助螺钉5羁绊住内锥螺母3至相对固定，然后再进行旋拧松脱。
[0030]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头螺桩快捷拆卸装置，其特征是：包含内锥螺母(3)、外锥套(2)，以及与双头螺桩(4)的活头螺杆部螺接适配的平面螺母(1)；所述内锥螺母(3)的内锥孔设有内锥螺纹，所述外锥套(2)的外锥壁设有与内锥螺纹旋拧适配的外锥螺纹，所述外锥套(2)的内套壁设有适配双头螺桩(4)活头螺杆部外螺纹的内螺纹，所述外锥套(2)沿其径向等分为多个旋挤螺块(201)，且相邻旋挤螺块(201)之间设有切缝。2.根据权利要求1所述的双头螺桩快捷拆卸装置，其特征是：所述内锥螺母(3)内锥孔的锥角设为6～15度。3.根据权利要求2所述的双头螺桩快捷拆卸装置，其特征是：所述内锥螺母(3)内锥孔的锥角设为12度。4.根据权利要求1所述的双头螺桩快捷拆卸装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季节，王保国，李桃丰，陈湘鹏，孟祥忠，张国威，王喜平，王善臣，周领燕，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：