一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法,包括在折弯机滑块加工面的底部设置一检测装置，检测装置中包括有调节板、安装板、一安装架，与安装架进行固定的线性导轨板，在线性导轨板上安装有线性导轨，线性导轨上固定有一个及以上的活动导块，活动导块的上方固定有磁力检测机构，磁力检测机构中包括有一活动台，磁力表座和百分表；优点在于：精度高，消除了测量中的重复误差，大大降低了调节和测量中的误差，使测量结果更为准确。使测量结果更为准确。使测量结果更为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及折弯机
，尤其涉及一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]目前公知，现有的检测折弯机滑块加工面直线度的方式是用一块经过加工的工件，通过手动调整工件两头到滑块的距离，使两头与滑块之间的距离相等，检测时，用深度尺测量工件与滑块之间的距离，对比多个点的测量结果的差值来估算滑块的直线度，这种测量方式很繁琐，效率很低，由于需要用人工的方式去调节两端距离相等，但人工误差很大，加上工件、量具本身的误差，导致最终结果的误差很大，不能精确到某个点且不便于进行数据分析，为解决以上技术问题中存在的缺陷，本专利技术提出了一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法，通过导轨加百分表的组合替代了深度尺来测量滑块加工面的直线度，具有检测的精度高，消除了测量中的重复误差，大大降低了调节和测量中的误差，使测量结果更为准确，一次测量就能测出滑块的整体效果，测量结果为线性数据，可以使测量出滑块的整体数据也能精确到某个点，线性的数据更加直观，便于分析。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置及检测方法为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，包括在折弯机滑块加工面的底部设置一检测装置，所述的检测装置中包括有调节板、安装板、安装架，与安装架进行固定的线性导轨板，在线性导轨板上安装有线性导轨，所述的线性导轨上固定有一个及以上的活动导块，在所述活动导块的上方固定有磁力检测机构。
[0004]优选地，所述的磁力检测机构中包括有一活动台，磁力表座和百分表。
[0005]优选地，所述的活动台固定安装在活动导块上。
[0006]优选地，所述的磁力表座与所述的活动台进行磁性连接。
[0007]优选地，所述的调节板和安装板通过螺栓固定连接在安装架上。
[0008]优选地，所述的磁力表座上设置有一支架体，所述支架体的一端与磁力表座的上端面进行固定连接，支架体的另一端固定有百分表，百分表上设置有测量杆。
[0009]一种检测装置的检测方法，包括以下步骤：S1:在进行检测时，将检测装置放置在被检测折弯机滑块加工面的下方；S2:调节检测装置的水平方向与被检测滑块加工面的水平方向保持一致；S3：将检测装置上的线性导轨板与被检测折弯机滑块加工面两端的距离保持一致，并使之磁力表座上百分表的测量杆的尖端部与被检测折弯机滑块加工面进行接触后再进行锁紧线性导轨板；
S4:然后将磁力表座与活动台进行磁性连接；S5:在百分表上测量杆的尖端部与折弯机滑块加工面进行接触时，以百分表上显示的数值为基准数值，进行推动位于导轨上的活动台，将活动台上的百分表从被检测折弯机滑块加工面的一端滑动到另一端，使之百分表上测量杆的尖端部沿着折弯机滑块加工面做直线滑动，滑动的过程中进行记录百分表上的最大数值和最小数值。
[0010]优选地，所述步骤S5中还包括有：S51:在检测的过程中，将折弯机滑块加工面的总长度进行分成数段检测，在每一段的长度中设置有间隔相同距离的测量点位;S52:在检测每一段时，首先，进行调整好百分表上显示的数值为基准数值, 所述百分表的分度值为0.01mm；S53:从每一段折弯机滑块加工面的起点进行推动导轨上的活动台，在推动活动台的过程中，使之活动台上百分表的测量杆的尖端部接触折弯机滑块加工面后并沿着折弯机滑块加工面进行水平方向的线性滑动；S54:在滑动的过程中，进行记录百分表上显示的每个测量点位的数据；S55：将记录的数据进行统计后取得相关测量点位上的基准数值、最大数值和最小数值，所述基准数值设为0.10mm，所述最大数值与最小数值的范围为
±
0.20mm。
[0011]优选地，所述的步骤S55中的最大数值减去基准数值为最大差值，表示加工面与参考的基准数值相比多出直线平面的基准数值；所述的基准数值减去最小数值为最小差值，表示加工面与参考的基准数值相比少于直线平面的基准数值。
[0012]优选地，所述的步骤S51中折弯机滑块加工面的总长度为4100mm,将总长度为4100mm的折弯机滑块加工面进行分成3段，每一段的长度中,相隔两个之间的测量点位的距离值设置为100mm。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：精度高，消除了测量中的重复误差，大大降低了调节和测量中的误差，使测量结果更为准确。
[0014]2：便捷高效，一次测量就能测出滑块的整体效果， 测量结果为线性数据，可以测量出滑块的整体数据，也能精确到某个点，线性的数据更加直观，便于分析。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中一种用于折弯机滑块加工面的检测装置的立体结构示意图；图2为本专利技术中一种用于折弯机滑块加工面的检测装置的局部放大图；图3为本专利技术中一种用于折弯机滑块加工面的检测装置的应用状态检测数据图一；图4为本专利技术中一种用于折弯机滑块加工面的检测装置的应用状态检测数据图二；图5为本专利技术中一种用于折弯机滑块加工面的检测装置的应用状态检测数据图三。
[0016]图中：1
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调节板；2
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安装板；3
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安装架；4
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导轨板；5
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导轨；6
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活动导块；7
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活动台；8
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磁力表座；9
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百分表；10
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支架体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本实施例中，请参照图1
‑
图2中，一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，包括在折弯机滑块加工面的底部设置一检测装置，检测装置中包括有调节板1、安装板2，将调节板1和安装板2通过螺栓固定连接在安装架3上，与安装架3进行固定的线性导轨板4， 在线性导轨板4上安装有线性导轨5，具体是在线性导轨板4的表面上加工设置出一对凹槽，在凹槽中进行放置线性导轨5与凹槽进行固定，使之线性导轨5固定在线性导轨板4的凹槽中，在线性导轨5上固定有一个及以上的活动导块6，在本实施例中，活动导块6在线性导轨5上固定了一个，可根据实际情况进行固定活动导块6在线性导轨5上的数量，活动导块6能在线性导轨5上进行平移的滑动，在活动导块6的上方固定有磁力检测机构。
[0019]在本实施例中，所述的磁力检测机构中包括有一活动台7，磁力表座8和百分表9，将活动台7固定安装在活动导块6上，再将磁力表座8与活动台7进行连接，连接的方式为磁性连接，再在磁力表座上设置有一支架体10，所述支架体10的一端与磁力表座的上端面进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，包括在折弯机滑块加工面的底部设置一检测装置，其特征在于：所述的检测装置中包括有调节板（1）、安装板（2）、安装架（3），与安装架（3）进行固定的线性导轨板（4），在线性导轨板（4）上安装有线性导轨（5），所述的线性导轨（5）上固定有一个及以上的活动导块（6），在所述活动导块（6）的上方固定有磁力检测机构。2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，其特征在于：所述的磁力检测机构中包括有一活动台（7），磁力表座（8）和百分表（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，其特征在于：所述的活动台（7）固定安装在活动导块（6）上。4.根据权利要求2所述的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，其特征在于：所述的磁力表座（8）与所述的活动台(7)进行磁性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，其特征在于：所述的调节板（1）和安装板（2）通过螺栓固定连接在安装架（3）上。6.根据权利要求2所述的一种用于折弯机滑块加工面的检测装置，其特征在于：所述的磁力表座（8）上设置有一支架体（10），所述支架体（10）的一端与磁力表座（8）的上端面进行固定连接，支架体（10）的另一端固定有百分表（9），百分表（9）上设置有测量杆。7.一种用于权利要求1
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6中任一项所述检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:在进行检测时，将检测装置放置在被检测折弯机滑块加工面的下方；S2:调节检测装置的水平方向与被检测滑块加工面的水平方向保持一致；S3：将检测装置上的线性导轨板（4）与被检测折弯机滑块加工面两端的距离保持一致，并使之磁力表座（8）上百分表（9）的测量杆的尖端部与被检测折弯机滑块加工面进行接触后再进行锁紧线性导轨板（4）；S4:然后将磁力表座（8）与活动台（7）进行磁性连接；S5:在百分表（9）上测量杆的尖端部与折弯机滑块加工面进行接触时，以百分表（9）上显示的数值为基准数值，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾治，王庆浩，邹良遂，
申请(专利权)人：成都正西萨凡智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：