一种裁切机构及封装方法技术

本申请提供了一种裁切机构及封装方法，该裁切机构包括：用于夹紧固定集流体延伸部组的夹紧组件；以及用于沿第一方向切割被所述夹紧组件夹紧固定的所述集流体延伸部组的侧边的侧切刀；其中，所述第一方向为所述集流体延伸部组的厚度方向。在上述技术方案中，通过采用夹紧组件将集流体延伸部组夹紧固定，在通过侧切刀对集流体延伸部组进行切割，从而改善了集流体延伸部组在切割时的稳定性以及切割的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机构及封装方法


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及到一种裁切机构及封装方法。

技术介绍

[0002]传统锂电池叠片或卷绕后的极片外漏箔材重叠度无法完全重叠在一起，传统的极片外漏箔材左右重合度偏差在0.5
‑
1.5mm范围，受到叠片/卷绕厚度影响，极片外漏箔材上侧整形后，重合偏差高达叠片/卷绕厚度的一半距离以上。
[0003]传统锂电池的解决方案是将模切极片外漏箔材的上侧整形后，预焊，然后将重合偏差裁切掉，保证顶部的对齐度，但是对于传统锂电池来说焊接边缘位置易出现虚焊/炸焊等不良现象，虚焊会导致电池内阻增加，炸焊会导致极耳耐电解液腐蚀性能下降，长时间的电解液浸泡后，会导致内阻增加、金属屑脱落等一系列异常问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种裁切机构及封装方法，用以改善电芯的集流体延伸部组焊接后的效果。
[0005]第一方面，提供了一种裁切机构，该裁切机构包括：用于夹紧固定集流体延伸部组的夹紧组件；
[0006]以及用于沿第一方向切割被所述夹紧组件夹紧固定的所述集流体延伸部组的侧边的侧切刀；其中，
[0007]所述第一方向为所述集流体延伸部组的厚度方向。
[0008]在上述技术方案中，通过采用夹紧组件将集流体延伸部组夹紧固定，在通过侧切刀对集流体延伸部组进行切割，从而改善了集流体延伸部组在切割时的稳定性以及切割的效果，并通过侧切的方式来调整集流体延伸部组的形状，以提高电芯的安全性或者改善极耳加工工艺。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述夹紧组件设置有通道；
[0010]所述集流体延伸部组上待切割的侧边外露在所述通道中；
[0011]所述侧切刀可沿第一方向在所述通道内移动。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述通道的个数为两个，且两个所述通道间隔设置；
[0013]所述侧切刀的个数为一个，且所述侧切刀可择一在其中一个通道内沿所述第一方向移动，所述侧切刀的两侧具有切刃结构，两侧的所述切刃结构的形状关于该侧切刀的中线镜像对称；或，
[0014]所述侧切刀的个数为两个，两个所述侧切刀可一一对应在两个所述通道内沿所述第一方向移动，两个所述侧切刀在其相互靠近的侧面上具有切刃结构，两个所述切刃结构的形状关于两个所述侧切刀的中线镜像对称。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述夹紧组件包括：相对设置的第一压板以及第二压板；其中，所述第一压板与所述第二压板之间形成容纳所述集流体延伸部组的空间；
[0016]且所述第一压板和所述第二压板中，至少一个压板可相对另一个压板沿所述第一方向移动。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述第一压板上设置有第一通孔，所述第二压板上设置有第二通孔；其中，
[0018]所述第一通孔与所述第二通孔沿所述第一方向间隔排列；
[0019]所述第一通孔及所述第二通孔之间的内腔为所述通道的一部分。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述第一压板上设置有第一缺口，所述第二压板上设置有第二缺口；其中，
[0021]所述第一缺口与所述第二缺口延所述第一方向间隔排列；
[0022]所述第一缺口及所述第二缺口围成的空间为所述通道的一部分。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述侧切刀具有直线切刃以及与所述直线切刃连接的第一弧线切刃，所述直线切刃、所述第一弧线切刃位于所述侧切刀靠近所述集流体的一端；其中，
[0024]所述第一弧线切刃为弧线外凸的弧线切刃。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述侧切刀还包括第二弧线切刃，所述第二弧线切刃与所述第一弧线切刃连接，且所述第一弧线切刃位于所述直线切刃与所述第二弧线切刃之间；
[0026]所述第二弧线切刃为弧线内凹的弧线切刃。
[0027]在一个具体的可实施方案中，还包括顶切组件；
[0028]所述顶切组件包括相对设置的第一切刀以及第二切刀；其中，在进行裁切的状态下，所述第一切刀及所述第二切刀用于分别抵压在所述集流体延伸部组的顶边的相对的两侧；其中，
[0029]所述第一切刀与所述第二切刀中，至少一个切刀可相对另一切刀沿所述第一方向移动。
[0030]第二方面，提供了一种电芯的封装方法，该封装方法包括以下步骤：
[0031]对集流体延伸部组焊接；
[0032]对焊接后的集流体延伸部组的侧边进行切割；
[0033]在切割后的集流体延伸部组上贴敷密封胶；
[0034]封装电芯，并通过封装膜封装所述集流体延伸部组上贴敷密封胶的区域。
[0035]在一个具体的可实施方案中，所述对焊接后的集流体延伸部组的侧边进行切割；具体包括：
[0036]在对所述集流体延伸部组的侧边切割后，金属毛刺≤50μm。
[0037]在一个具体的可实施方案中，所述对焊接后的集流体延伸部组的侧边进行切割；还包括：
[0038]在所述集流体延伸部组的侧边靠近电芯主体的一端切割第一弧形过渡角；其中，
[0039]所述第一弧形过渡角为内凹的弧形角。
[0040]在一个具体的可实施方案中，所述对焊接后的集流体延伸部组的侧边进行切割；还包括：
[0041]在所述集流体延伸部组的侧边靠近电芯主体的一端切割与所述第一弧形过渡角
连接的第二弧形过渡角；其中，
[0042]所述第二弧形过渡角为外凸的弧形角。
附图说明
[0043]图1示出了本申请实施例提供的电芯的结构示意图；
[0044]图2示出了本申请实施例提供的电芯封装的结构示意图；
[0045]图3示出了本申请实施例提供的集流体延伸部焊接的示意图；
[0046]图4示出了本申请实施例提供的侧切组件的结构示意图；
[0047]图5示出了本申请实施例提供的侧切组件的使用状态参考图；
[0048]图6示出了本申请实施例提供的侧切刀的结构示意图；
[0049]图7示出了本申请实施例提供的另一侧切刀的结构示意图；
[0050]图8示出了本申请实施例提供的另一侧切刀切割集流体延伸部的结构示意图；
[0051]图9示出了本申请实施例提供的顶切组件的结构示意图；
[0052]图10示出了本申请实施例提供的顶切组件的使用状态参考图；
[0053]图11示出了本申请实施例提供的封装方法的流程示意图。
具体实施方式
[0054]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0055]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0056]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机构，其特征在于，包括：用于夹紧固定集流体延伸部组的夹紧组件；以及用于沿第一方向切割被所述夹紧组件夹紧固定的所述集流体延伸部组的侧边的侧切刀；其中，所述第一方向为所述集流体延伸部组的厚度方向。2.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述夹紧组件设置有通道；所述集流体延伸部组上待切割的侧边外露在所述通道中；所述侧切刀可沿第一方向在所述通道内移动。3.根据权利要求2所述的裁切机构，其特征在于，所述通道的个数为两个，且两个所述通道间隔设置；所述侧切刀的个数为一个，且所述侧切刀可择一在其中一个通道内沿所述第一方向移动，所述侧切刀的两侧具有切刃结构，两侧的所述切刃结构的形状关于该侧切刀的中线镜像对称；或，所述侧切刀的个数为两个，两个所述侧切刀可一一对应在两个所述通道内沿所述第一方向移动，两个所述侧切刀在其相互靠近的侧面上具有切刃结构，两个所述切刃结构的形状关于两个所述侧切刀的中线镜像对称。4.根据权利要求3所述的裁切机构，其特征在于，所述夹紧组件包括：相对设置的第一压板以及第二压板；其中，所述第一压板与所述第二压板之间形成容纳所述集流体延伸部组的空间；且所述第一压板和所述第二压板中，至少一个压板可相对另一个压板沿所述第一方向移动。5.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述第一压板上设置有第一通孔，所述第二压板上设置有第二通孔；其中，所述第一通孔与所述第二通孔沿所述第一方向间隔排列；所述第一通孔及所述第二通孔之间的内腔为所述通道的一部分。6.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述第一压板上设置有第一缺口，所述第二压板上设置有第二缺口；其中，所述第一缺口与所述第二缺口延所述第一方向间隔排列；所述第一缺口及所述第二缺口围成的空间为所述通道的一部分。7.根据权利要求1～6任一项所述的裁切机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传祥，余连文，
申请(专利权)人：重庆太蓝新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：