电池化成组件、电池热压化成装置及电池生产线制造方法及图纸

技术编号:41381433 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术属于电池生产设备技术领域,公开了一种电池化成组件、电池热压化成装置及电池生产线。该电池化成组件包括沿第一方向设置的至少两个支架,设置于相邻两个支架之间的支撑件,支撑件用于支撑电池;安装于支架上的导电板,导电板设置有至少两个且导电板中的至少一个可移动,以使导电板中的至少两个分别电连接电池的正负极;用于检测电池的极耳与导电板是否处于电连接状态的检测件。该电池化成组件通过检测件检测电池的极耳与导电板是否处于电连接状态,检测效率和准确性高,且导电板可移动设置,能够根据检测件检测的结果确定是否调整导电板的位置,以使导电板与电池的正负极电连接,保障电池能够顺利进行通电化成,提高电池产品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池生产设备,具体涉及一种电池化成组件、电池热压化成装置及电池生产线


技术介绍

1、目前对软包电池化成时通常使用热压化成机,热压化成机通过加热板对软包电池进行热压,在加热板两侧设置有安装板,安装板上固定设置金手指电路板,金手指电路板用于接触并电连接软包电池的极耳,以实现对软包电池的通电化成。

2、由于金手指电路板位置固定,在放置软包电池后,需要确定软包电池的极耳位置是否准确(即能够接触金手指电路板),目前针对极耳位置的确定通常是目测的方式确定,一方面目测需要操作人员观察,会一定程度浪费人力资源;另一方面由于金手指电路板位置固定,其无法化成不同尺寸的锂离子软包电池,以及人工装配出现极耳位置偏差时导致极耳无法与金手指电路板接触,无法化成的问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种电池化成组件、电池热压化成装置及电池生产线。

2、本技术的第一方面,提供一种电池化成组件,包括:

3、支架,沿第一方向设置有至少两个;

4、支撑件,设置于相邻两个所述支架之间,所述支撑件用于支撑电池;

5、导电板,安装于所述支架上,所述导电板设置有至少两个且所述导电板中的至少一个可移动,以使所述导电板中的至少两个分别电连接所述电池的正负极;

6、检测件,所述检测件用于检测所述电池的极耳与所述导电板是否处于电连接状态。

7、根据本技术提供的电池化成组件,通过检测件检测电池的极耳与导电板是否处于电连接状态,省时省力,检测效率和准确性高,且导电板可移动设置,从而能够根据检测件检测的结果确定是否调整导电板的位置,以使导电板与电池的正负极电连接,保障电池能够顺利进行通电化成,提高电池产品率。

8、另外,本技术的一种电池化成组件还可以具有如下附加的技术特征:

9、作为优选的,相邻两个所述支架中的一个支架上设置一个或两个所述导电板,另一个支架上设置一个所述导电板;

10、位于同一支架上的两个所述导电板沿第二方向分布于所述支架上,所述第二方向与所述第一方向相垂直。

11、作为优选的,所述检测件包括红外热成像仪,所述红外热成像仪用于通过热成像的方式检测所述电池的极耳与所述导电板是否处于电连接状态。

12、作为优选的,所述红外热成像仪设置于所述支架上。

13、作为优选的,还包括第一位置调节件,所述第一位置调节件用于调节至少一个所述导电板沿第二方向直线移动,以使所述电池的极耳与所述导电板处于电连接状态。

14、作为优选的,所述第一位置调节件包括驱动部、齿轮和齿条,其中,所述驱动部驱动连接所述齿轮,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述齿条与所述导电板固定连接,所述齿条沿所述第二方向设置于所述支架上;

15、或者,

16、所述第一位置调节件包括直线驱动设备,所述直线驱动设备与所述导电板驱动连接,所述直线驱动设备用于驱动所述导电板朝第二方向沿所述支架直线移动。

17、作为优选的,所述支架上分开设置第一安装部和第二安装部,其中,

18、所述第一安装部内布设所述导电板的导线;

19、所述第二安装部内布设所述驱动部、所述齿轮和所述齿条,或者布设所述直线驱动设备。

20、作为优选的,所述第一安装部和所述第二安装部均为凹槽;或者,所述第一安装部和所述第二安装部整体构成阶梯状凹槽。

21、作为优选的,所述第一安装部和所述第二安装部分别与所述导电板绝缘配合连接。

22、作为优选的,还包括第二位置调节件,所述第二位置调节件用于调节至少一个所述导电板沿所述第一方向直线移动,以使所述电池的极耳与所述导电板处于电连接状态。

23、作为优选的,还包括热压件,所述热压件设置于所述支架上,所述热压件用于沿第三方向对所述电池进行热压,所述第三方向垂直于所述第一方向,以及垂直于所述第二方向。

24、本申请实施例的第二方面,提供一种电池热压化成装置,所述电池热压化成装置包括多个本申请任意实施例所述的电池化成组件。

25、本申请实施例的第三方面,提供一种电池生产线,所述电池生产线包括本申请任意实施例所述的电池化成组件,或者,包括本申请任意实施例所述的电池热压化成装置。

26、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或者通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池化成组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池化成组件,其特征在于,相邻两个所述支架(10)中的一个支架(10)上设置一个或两个所述导电板(30),另一个支架(10)上设置一个所述导电板(30);

3.根据权利要求1所述的电池化成组件,其特征在于,所述检测件包括红外热成像仪,所述红外热成像仪用于通过热成像的方式检测所述电池(40)的极耳与所述导电板(30)是否处于电连接状态。

4.根据权利要求3所述的电池化成组件,其特征在于,所述红外热成像仪设置于所述支架(10)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池化成组件,其特征在于,还包括第一位置调节件(50),所述第一位置调节件(50)用于调节至少一个所述导电板(30)沿第二方向直线移动,以使所述电池(40)的极耳与所述导电板(30)处于电连接状态。

6.根据权利要求5所述的电池化成组件,其特征在于,所述第一位置调节件(50)包括驱动部(51)、齿轮(52)和齿条(53),其中,所述驱动部(51)驱动连接所述齿轮(52),所述齿轮(52)与所述齿条(53)相啮合,所述齿条(53)与所述导电板(30)固定连接,所述齿条(53)沿所述第二方向设置于所述支架(10)上;

7.根据权利要求6所述的电池化成组件,其特征在于,所述支架(10)上分开设置第一安装部(11)和第二安装部(12),其中,

8.根据权利要求7所述的电池化成组件,其特征在于,所述第一安装部(11)和所述第二安装部(12)均为凹槽;或者,所述第一安装部(11)和所述第二安装部(12)整体构成阶梯状凹槽。

9.根据权利要求8所述的电池化成组件,其特征在于,所述第一安装部(11)和所述第二安装部(12)分别与所述导电板(30)绝缘配合连接。

10.根据权利要求6-9任一项所述的电池化成组件,其特征在于,还包括第二位置调节件,所述第二位置调节件用于调节至少一个所述导电板(30)沿所述第一方向直线移动,以使所述电池(40)的极耳与所述导电板(30)处于电连接状态。

11.一种电池热压化成装置,其特征在于,所述电池热压化成装置包括多个权利要求1-10任一项所述的电池化成组件。

12.一种电池生产线,其特征在于,所述电池生产线包括权利要求1-10任一项所述的电池化成组件,或者,包括权利要求11所述的电池热压化成装置。

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【技术特征摘要】

1.一种电池化成组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池化成组件,其特征在于,相邻两个所述支架(10)中的一个支架(10)上设置一个或两个所述导电板(30),另一个支架(10)上设置一个所述导电板(30);

3.根据权利要求1所述的电池化成组件,其特征在于,所述检测件包括红外热成像仪,所述红外热成像仪用于通过热成像的方式检测所述电池(40)的极耳与所述导电板(30)是否处于电连接状态。

4.根据权利要求3所述的电池化成组件,其特征在于,所述红外热成像仪设置于所述支架(10)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池化成组件,其特征在于,还包括第一位置调节件(50),所述第一位置调节件(50)用于调节至少一个所述导电板(30)沿第二方向直线移动,以使所述电池(40)的极耳与所述导电板(30)处于电连接状态。

6.根据权利要求5所述的电池化成组件,其特征在于,所述第一位置调节件(50)包括驱动部(51)、齿轮(52)和齿条(53),其中,所述驱动部(51)驱动连接所述齿轮(52),所述齿轮(52)与所述齿条(53)相啮合,所述齿条(53)与所述导电板(30)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学敏
申请(专利权)人:重庆太蓝新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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