涂装用地面输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机构技术领域，具体涉及涂装用地面输送机构，其技术方案是：包括支撑台以及设置在支撑台上的传送机构，还包括固定安装在支撑台一侧上的控制器、分别固定安装在支撑台两端上的第一凹板和第二凹板以及分别设置在第一凹板和第二凹板上的吸尘组件和烘干组件，所述吸尘组件的输出端固定连通设置有储尘组件，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现对零件表面进行除尘处理，避免零件表面上有灰尘导致涂装后的零件表面出现凸起，从而导致零件表面涂装质量差的现象发生，还可实现对零件表面涂装后的涂料进行烘干处理，避免了零件表面上的涂料干化需要较多的时间影响零件的下一步加工，大大提高了零件加工的效率。大大提高了零件加工的效率。大大提高了零件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
涂装用地面输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
，具体涉及涂装用地面输送机构。

技术介绍

[0002]零件在生产加工时，一般会对零件的表面进行涂装处理，通过在零件的表面喷涂涂料以实现对零件的保护，可起到防锈，防腐蚀等作用，零件在涂装时需要用到地面输送机构对零件进行输送。
[0003]现有的地面输送机构只具有输送的功能，不具有对零件表面除尘的功能，零件在涂装时，若零件的表面附着有灰尘，就会导致涂装后的零件表面上产生凸起，从而使得零件的表面不光滑，导致零件涂装的质量较低，且在零件涂装后无法对零件表面的涂料进行烘干处理，导致零件表面的涂料干化较慢，进而影响零件的下一步加工，从而降低了零件的加工效率。
[0004]因此，专利技术涂装用地面输送机构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供涂装用地面输送机构，通过除尘组件和储尘组件可实现对零件表面进行除尘处理，设置的烘干组件可实现对零件表面涂装后的涂料进行烘干处理，以解决现有的地面输送机构不具有对零件表面除尘的功能，零件表面上有灰尘会导致零件表面涂装质量差，且地面输送机构零件表面涂装后无法对涂料进行烘干处理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂装用地面输送机构，包括支撑台以及设置在支撑台上的传送机构，还包括固定安装在支撑台一侧上的控制器、分别固定安装在支撑台两端上的第一凹板和第二凹板以及分别设置在第一凹板和第二凹板上的吸尘组件和烘干组件；
[0007]所述吸尘组件的输出端固定连通设置有储尘组件。
[0008]优选地，所述传送机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动安装在支撑台的两端上，且主动轴设置在支撑台靠近第一凹板的一端上，所述主动轴和从动轴通过履带传动配合连接，所述主动轴的一端固定连接有电机。
[0009]优选地，所述电机的输出轴与主动轴靠近电机的一端固定连接，所述电机的壳体固定安在支撑台的一侧上，所述电机与控制器电性连接。
[0010]优选地，所述烘干组件包括热风机和匀风板，所述热风机的输出端固定连通设置有第三导管，所述第三导管远离热风机的一端与匀风板的顶部中心固定连通，所述匀风板的底部均匀固定连通设置有喷头。
[0011]优选地，所述热风机固定安装在第二凹板的顶部上，所述热风机与控制器电性连接，所述匀风板固定安装在第二凹板的下部上。
[0012]优选地，所述吸尘组件包括吸风机，所述吸风机的输出端固定连通设置有第二导管，所述第二导管远离吸风机的一端与储尘组件固定连通，所述吸风机的输入端固定连通
设置有第一导管，所述第一导管远离吸风机的一端固定连通设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底端内固定安装有滤网。
[0013]优选地，所述吸风机固定安装在第一凹板顶部靠近第二凹板的一侧上，所述吸风机与控制器电性连接，所述吸尘罩固定安装在第一凹板的下部上。
[0014]优选地，所述储尘组件包括储尘箱，所述储尘箱固定安装在第一凹板顶部远离吸风机的一侧上，所述储尘箱的顶部通过螺栓可拆卸安装有箱盖，所述箱盖的中心连通设置有排气孔，所述排气孔的顶端内固定安装有防尘网。
[0015]本技术的有益效果是：通过除尘组件和储尘组件可实现地面输送机构在对零件输送的过程中对零件表面进行除尘处理，避免零件表面上有灰尘导致涂装后的零件表面出现凸起，从而导致零件表面涂装质量差的现象发生，设置的烘干组件可实现地面输送机构在对零件输送的过程中对零件表面涂装后的涂料进行烘干处理，避免了零件表面上的涂料干化需要较多的时间影响零件的下一步加工，大大提高了零件加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的地面输送机主视图；
[0017]图2为本技术提供的地面输送机构结构图；
[0018]图3为本技术提供的吸尘组件和储尘组件连接结构图；
[0019]图4为本技术提供的烘干组件结构图。
[0020]图中：1
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支撑台，2
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控制器，3
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电机，4
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主动轴，5
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从动轴，6
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履带，7
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吸尘罩，8
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滤网，9
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第一导管，10
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第一凹板，11
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热风机，12
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吸风机，13
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第二导管，14
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储尘箱，15
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箱盖，16
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排气孔，17
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防尘网，18
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第二凹板，19
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第三导管，20
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匀风板，21
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喷头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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4，本技术提供的涂装用地面输送机构，包括支撑台1以及设置在支撑台1上的传送机构，还包括固定安装在支撑台1一侧上的控制器2、分别固定安装在支撑台1两端上的第一凹板10和第二凹板18以及分别设置在第一凹板10和第二凹板18上的吸尘组件和烘干组件，吸尘组件的输出端固定连通设置有储尘组件。
[0023]传送机构包括主动轴4和从动轴5，主动轴4和从动轴5分别转动安装在支撑台1的两端上，且主动轴4设置在支撑台1靠近第一凹板10的一端上，主动轴4和从动轴5通过履带6传动配合连接，主动轴4的一端固定连接有电机3，电机3的输出轴与主动轴4靠近电机3的一端固定连接，电机3的壳体固定安在支撑台1的一侧上，电机3与控制器2电性连接，通过控制器2控制电机3的启闭以及电机3输出轴的转动方向，电机3工作带动主动轴4转动，由于主动轴4和从动轴5通过履带6传动配合连接，即使得履带6在水平方向上移动，将零件放置在履带6上即可实现对零件的输送。
[0024]烘干组件包括热风机11和匀风板20，热风机11的输出端固定连通设置有第三导管19，热风机11用于制造热风并将热风输送至第三导管19内，第三导管19远离热风机11的一端与匀风板20的顶部中心固定连通，匀风板20的底部均匀固定连通设置有喷头21，设置的
喷涂21用于将热风喷洒在零件表面上，从而实现对零件表面上的涂料进行烘干处理，热风机11固定安装在第二凹板18的顶部上，热风机11与控制器2电性连接，通过控制器2控制热风机11的启闭，匀风板20固定安装在第二凹板18的下部上。
[0025]吸尘组件包括吸风机12，吸风机12的输出端固定连通设置有第二导管13，第二导管13远离吸风机12的一端与储尘组件固定连通，吸风机12的输入端固定连通设置有第一导管9，第一导管9远离吸风机12的一端固定连通设置有吸尘罩7，吸尘罩7用于收集下方的灰尘，吸尘罩7的底端内固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂装用地面输送机构，包括支撑台(1)以及设置在支撑台(1)上的传送机构，其特征在于：还包括固定安装在支撑台(1)一侧上的控制器(2)、分别固定安装在支撑台(1)两端上的第一凹板(10)和第二凹板(18)以及分别设置在第一凹板(10)和第二凹板(18)上的吸尘组件和烘干组件；所述吸尘组件的输出端固定连通设置有储尘组件。2.根据权利要求1所述的涂装用地面输送机构，其特征在于：所述传送机构包括主动轴(4)和从动轴(5)，所述主动轴(4)和从动轴(5)分别转动安装在支撑台(1)的两端上，且主动轴(4)设置在支撑台(1)靠近第一凹板(10)的一端上，所述主动轴(4)和从动轴(5)通过履带(6)传动配合连接，所述主动轴(4)的一端固定连接有电机(3)。3.根据权利要求1所述的涂装用地面输送机构，其特征在于：所述烘干组件包括热风机(11)和匀风板(20)，所述热风机(11)的输出端固定连通设置有第三导管(19)，所述第三导管(19)远离热风机(11)的一端与匀风板(20)的顶部中心固定连通，所述匀风板(20)的底部均匀固定连通设置有喷头(21)。4.根据权利要求1所述的涂装用地面输送机构，其特征在于：所述吸尘组件包括吸风机(12)，所述吸风机(12)的输出端固定连通设置有第二导管(13)，所述第二导管(13)远离吸风机(12)的一端与储尘组件固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚州，
申请(专利权)人：南通鹏亚精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：