一种玻璃瓶喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有旋转支撑台，所述旋转支撑台的外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过支撑架连接有安装板，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有玻璃瓶夹紧机构，所述玻璃瓶夹紧机构包括安装壳体、连接杆、弹簧、压块、铰接杆、滑动杆和夹紧块，所述旋转支撑台的两侧设置有喷头调节机构，通过设有玻璃瓶夹紧机构，能够便于对玻璃瓶进行夹持，同时能够不影响玻璃瓶外壁的喷涂，提高喷涂效率，通过设有喷头调节机构，能够随着玻璃瓶的大小不同，对喷涂头的位置进行调整，对玻璃瓶进行全面喷涂，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶喷涂装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，具体来说，涉及一种玻璃瓶喷涂装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是一种传统的饮料包装容器，其历史悠久，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在包装行业中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产过程中需使用喷涂装置进行喷涂处理。
[0003]公知技术中，中国专利申请号为202020503241.9的一种玻璃瓶表面喷涂装置，包括主体箱、上料机构和喷涂机构，所述伺服电机安装在主体箱内腔的底部，且位于通孔的下方，所述转盘安装在伺服电机的输出轴上，所述限位筒罩设在通孔的上方，所述活动套杆的顶端通过开口延伸至限位筒的上方，所述转动块安装在连接板底面远离活动套杆的一侧，其通过设计的上料机构，通过真空吸盘以及电动推杆带动的夹板在玻璃瓶的内侧实施固定，并通过限位筒和活动套杆的配合，完成对玻璃瓶的上下料，需要的电性部分较多，在进行夹持时不便于进行控制，影响使用效果，同时缺少对喷头的高度进行调整的装置，在喷涂时无法满足对不同大小的瓶体进行全面喷涂。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种玻璃瓶喷涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种玻璃瓶喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有旋转支撑台，所述旋转支撑台的外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过支撑架连接有安装板，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有玻璃瓶夹紧机构，所述玻璃瓶夹紧机构包括安装壳体、连接杆、弹簧、压块、铰接杆、滑动杆和夹紧块，所述旋转支撑台的两侧设置有喷头调节机构，所述喷头调节机构包括安装架、螺纹杆、升降块和导向杆，所述支撑架的两侧对称设置有喷涂泵，所述喷涂泵通过管道连接有喷涂头。
[0008]作为优选，所述旋转支撑台通过轴承连接在底座上，所述旋转支撑台设置在玻璃瓶夹紧机构的下方。
[0009]作为优选，所述安装壳体套设在连接杆的外侧，所述铰接杆的一端铰接在连接杆上，所述连接杆的另一端与滑动杆铰接，所述滑动杆的一端穿过安装壳体连接有夹紧块，所述连接杆的底端穿过安装壳体与压块固定连接。
[0010]作为优选，所述连接杆呈两段设置，所述弹簧设置在连接杆的中间位置。
[0011]作为优选，所述螺纹杆螺纹连接在安装架的顶部，所述螺纹杆的一端与升降块转动连接，所述导向杆固定连接在升降块的两端。
[0012]作为优选，所述导向杆的两端滑动连接在安装架上，所述升降块上开设有与喷涂头对应的通孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设有玻璃瓶夹紧机构，能够便于对玻璃瓶进行夹持，同时能够不影响玻璃瓶外壁的喷涂，提高喷涂效率；
[0015]2、通过设有喷头调节机构，能够随着玻璃瓶的大小不同，对喷涂头的位置进行调整，对玻璃瓶进行全面喷涂，方便实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置的玻璃瓶夹紧机构结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置的安装壳体内部结构图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置的喷头调节机构结构图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、旋转支撑台；3、支撑架；4、伺服电机；5、安装板；6、液压缸；7、玻璃瓶夹紧机构；8、喷涂头；9、安装壳体；10、连接杆；11、弹簧；12、压块；13、铰接杆；14、滑动杆；15、夹紧块；16、喷头调节机构；17、安装架；18、螺纹杆；19、升降块；20、导向杆；21、喷涂泵。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种玻璃瓶喷涂装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有旋转支撑台2，旋转支撑台2上开设有与玻璃瓶体对应的凹槽，所述旋转支撑台2的外侧设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴穿过支撑架3连接有安装板5，所述安装板5上设置有液压缸6，所述液压缸6的输出端连接有玻璃瓶夹紧机构7，所述玻璃瓶夹紧机构7包括安装壳体9、连接杆10、弹簧11、压块12、铰接杆13、滑动杆14和夹紧块15，所述旋转支撑台2的两侧设置有喷头调节机构16，所述喷头调节机构16包括安装架17、螺纹杆18、升降块19和导向杆20，所述支撑架3的两侧对称设置有喷涂泵21，所述喷涂泵21通过管道连接有喷涂头8，所述旋转支撑台2通过轴承连接在底座1上，所述旋转支撑台2设置在玻璃瓶夹紧机构7的下方，在对玻璃瓶夹持后，通过伺
服电机4带动安装板5转动，使得对玻璃瓶体进行转动，通过喷涂泵21带动喷涂头8对瓶体进行喷涂即可，不影响对玻璃瓶外壁的喷涂。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种玻璃瓶喷涂装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有旋转支撑台2，旋转支撑台2上开设有与玻璃瓶体对应的凹槽，所述旋转支撑台2的外侧设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴穿过支撑架3连接有安装板5，所述安装板5上设置有液压缸6，所述液压缸6的输出端连接有玻璃瓶夹紧机构7，所述玻璃瓶夹紧机构7包括安装壳体9、连接杆10、弹簧11、压块12、铰接杆13、滑动杆14和夹紧块15，所述旋转支撑台2的两侧设置有喷头调节机构16，所述喷头调节机构16包括安装架17、螺纹杆18、升降块19和导向杆20，所述支撑架3的两侧对称设置有喷涂泵21，所述喷涂泵21通过管道连接有喷涂头8，所述安装壳体9套设在连接杆10的外侧，所述铰接杆13的一端铰接在连接杆10上，所述连接杆10的另一端与滑动杆14铰接，所述滑动杆14的一端穿过安装壳体9连接有夹紧块15，所述连接杆10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶喷涂装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有旋转支撑台(2)，所述旋转支撑台(2)的外侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴穿过支撑架(3)连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端连接有玻璃瓶夹紧机构(7)，所述玻璃瓶夹紧机构(7)包括安装壳体(9)、连接杆(10)、弹簧(11)、压块(12)、铰接杆(13)、滑动杆(14)和夹紧块(15)，所述旋转支撑台(2)的两侧设置有喷头调节机构(16)，所述喷头调节机构(16)包括安装架(17)、螺纹杆(18)、升降块(19)和导向杆(20)，所述支撑架(3)的两侧对称设置有喷涂泵(21)，所述喷涂泵(21)通过管道连接有喷涂头(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂装置，其特征在于，所述旋转支撑台(2)通过轴承连接在底座(1)上，所述旋转支撑台(2)设置在玻璃瓶夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清琪，赵文龙，王发远，
申请(专利权)人：江西省汇丰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：