一种自动装夹的喷涂治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装夹的喷涂治具，包括转动套管，所述转动套管上端的外侧安装有支撑旋转盘，所述支撑旋转盘的上端面安装有凸轮传动轮，所述凸轮传动轮的外侧安装有五个滑动推杆，所述滑动推杆的两侧均设有支撑弹簧，所述滑动推杆的一端安装有传动连杆，所述传动连杆的上端安装有滑动调节座，所述滑动调节座的两端均安装有连接杆，所述滑动调节座的一侧滑动连接有竖直定位座，所述竖直定位座的两侧均安装有弹性卡条，所述弹性卡条的外侧设有导向槽，所述竖直定位座的底端与支撑旋转盘通过锁紧杆连接。本实用新型专利技术通过对产品进行自动定位装夹和脱离，便于提高喷涂效率，且便于对五个产品进行同时喷涂和安装操作。对五个产品进行同时喷涂和安装操作。对五个产品进行同时喷涂和安装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装夹的喷涂治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为一种自动装夹的喷涂治具。

技术介绍

[0002]塑胶产品在成型完成后，有的外观面需要进行喷涂处理，然而需要喷涂的外观面有的仅仅是成型产品的某个部位，并不是要求全部喷涂，实际生产中往往需要进行遮喷，对于不需要喷涂的部位采取一定的方式遮挡。
[0003]但是，现有的对塑胶产品在进行遮挡喷涂时不能够同时对多个产品进行同步安装和活动喷涂，且不便于对产品进行自动装夹和分离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动装夹的喷涂治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动装夹的喷涂治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对塑胶产品在进行遮挡喷涂时不能够同时对多个产品进行同步安装和活动喷涂，且不便于对产品进行自动装夹和分离等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装夹的喷涂治具，包括转动套管，所述转动套管上端的外侧安装有支撑旋转盘，所述支撑旋转盘的上端面安装有凸轮传动轮，所述凸轮传动轮的外侧安装有五个滑动推杆，所述滑动推杆的两侧均设有支撑弹簧，所述滑动推杆的一端安装有传动连杆，所述传动连杆的上端安装有滑动调节座，所述滑动调节座的两端均安装有连接杆，所述滑动调节座的一侧滑动连接有竖直定位座，所述竖直定位座的两侧均安装有弹性卡条，所述弹性卡条的外侧设有导向槽，所述竖直定位座的底端与支撑旋转盘通过锁紧杆连接，其中一个所述竖直定位座的外侧安装有喷涂主体。
[0006]优选的，所述转动套管的上端与支撑旋转盘的中部通过平键连接，所述锁紧杆的上端贯穿支撑旋转盘的端角通过螺纹与竖直定位座连接。
[0007]优选的，所述竖直定位座的一侧设有滑槽，所述滑动调节座的中部延伸至滑槽的内侧，所述滑动调节座的两端与弹性卡条均通过连接杆连接。
[0008]优选的，所述连接杆的一端贯穿滑动调节座延伸至导向槽的内侧，所述连接杆与滑动调节座通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述弹性卡条的底端与竖直定位座通过螺钉连接固定，所述弹性卡条的上端设有卡头，所述弹性卡条与喷涂主体通过卡头连接。
[0010]优选的，所述滑动调节座的中部与滑动推杆通过传动连杆连接，所述传动连杆的两端与滑动调节座和滑动推杆均通过柱销连接。
[0011]优选的，所述凸轮传动轮的中部设有传动轴，所述凸轮传动轮的一侧设有凸起，所述凸轮传动轮与五个滑动推杆通过凸起连接，所述滑动推杆与支撑旋转盘通过支撑弹簧连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在竖直定位座的两侧均固定安装有弹性卡条，使得通过十个弹性卡条便于对五个喷涂主体进行安装固定，转动套管通过支撑旋转盘和竖直定位座带动喷涂主体进行旋转，进而便于对喷涂主体的外表面进行均匀喷涂操作，通过竖直定位座便于对喷涂主体的内侧进行遮挡；
[0014]2、本技术通过对凸轮传动轮进行转动，便于凸轮传动轮一侧设有的凸起便于带动滑动推杆在支撑旋转盘的上端面进行滑动，进而滑动推杆通过传动连杆带动滑动调节座在竖直定位座的一侧进行上移，滑动调节座的两端通过连接杆带动弹性卡条的上端靠近竖直定位座，进而弹性卡条与喷涂主体分离，便于自动对喷涂主体进行脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术传动连杆的局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术滑动调节座的安装结构示意图。
[0019]图中：1、转动套管；2、支撑旋转盘；3、喷涂主体；4、凸轮传动轮；5、滑动推杆；6、支撑弹簧；7、传动连杆；8、竖直定位座；9、锁紧杆；10、滑动调节座；11、弹性卡条；12、连接杆；13、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动装夹的喷涂治具，包括转动套管1，转动套管1上端的外侧安装有支撑旋转盘2，支撑旋转盘2的上端面安装有凸轮传动轮4，凸轮传动轮4的外侧安装有五个滑动推杆5，便于凸轮传动轮4一侧设有的凸起便于带动滑动推杆5在支撑旋转盘2的上端面进行滑动，滑动推杆5的两侧均设有支撑弹簧6，滑动推杆5与支撑旋转盘2通过支撑弹簧6连接，使得通过支撑弹簧6便于对滑动推杆5进行自动复位，滑动推杆5的一端安装有传动连杆7，传动连杆7的上端安装有滑动调节座10，滑动调节座10的两端均安装有连接杆12，滑动调节座10的一侧滑动连接有竖直定位座8，竖直定位座8的两侧均安装有弹性卡条11，弹性卡条11的外侧设有导向槽13，竖直定位座8的底端与支撑旋转盘2通过锁紧杆9连接，其中一个竖直定位座8的外侧安装有喷涂主体3，整体通过对产品进行自动定位装夹和脱离，便于提高喷涂效率，且便于对五个产品进行同时喷涂和安装操作。
[0022]其中，转动套管1的上端与支撑旋转盘2的中部通过平键连接，锁紧杆9的上端贯穿支撑旋转盘2的端角通过螺纹与竖直定位座8连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过锁紧杆9对竖直定位座8进行固定，进而便于竖直定位座8对喷涂主体3进行安装。
[0024]其中，竖直定位座8的一侧设有滑槽，滑动调节座10的中部延伸至滑槽的内侧，滑
动调节座10的两端与弹性卡条11均通过连接杆12连接，连接杆12的一端贯穿滑动调节座10延伸至导向槽13的内侧，连接杆12与滑动调节座10通过螺纹连接。
[0025]通过采用上述技术方案，滑动调节座10的两端通过连接杆12带动弹性卡条11的上端靠近竖直定位座8，进而弹性卡条11与喷涂主体3分离。
[0026]其中，弹性卡条11的底端与竖直定位座8通过螺钉连接固定，弹性卡条11的上端设有卡头，弹性卡条11与喷涂主体3通过卡头连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过十个弹性卡条11便于对五个喷涂主体3进行安装固定。
[0028]其中，滑动调节座10的中部与滑动推杆5通过传动连杆7连接，传动连杆7的两端与滑动调节座10和滑动推杆5均通过柱销连接。
[0029]通过采用上述技术方案，滑动推杆5通过传动连杆7带动滑动调节座10在竖直定位座8的一侧进行上移。
[0030]使用时，检查各零件的功能是否完好，将转动套管1的上端与支撑旋转盘2通过平键连接，使得支撑旋转盘2通过锁紧杆9对竖直定位座8进行安装，在竖直定位座8的两侧均固定安装有弹性卡条11，使得通过十个弹性卡条11便于对五个喷涂主体3进行安装固定，接通电源，通过外部电机带动转动套管1进行转动，进而转动套管1通过支撑旋转盘2和竖直定位座8带动喷涂主体3进行旋转，进而便于对喷涂主体3的外表面进行均匀喷涂操作，通过竖直定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹的喷涂治具，包括转动套管(1)，其特征在于：所述转动套管(1)上端的外侧安装有支撑旋转盘(2)，所述支撑旋转盘(2)的上端面安装有凸轮传动轮(4)，所述凸轮传动轮(4)的外侧安装有五个滑动推杆(5)，所述滑动推杆(5)的两侧均设有支撑弹簧(6)，所述滑动推杆(5)的一端安装有传动连杆(7)，所述传动连杆(7)的上端安装有滑动调节座(10)，所述滑动调节座(10)的两端均安装有连接杆(12)，所述滑动调节座(10)的一侧滑动连接有竖直定位座(8)，所述竖直定位座(8)的两侧均安装有弹性卡条(11)，所述弹性卡条(11)的外侧设有导向槽(13)，所述竖直定位座(8)的底端与支撑旋转盘(2)通过锁紧杆(9)连接，其中一个所述竖直定位座(8)的外侧安装有喷涂主体(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动装夹的喷涂治具，其特征在于：所述转动套管(1)的上端与支撑旋转盘(2)的中部通过平键连接，所述锁紧杆(9)的上端贯穿支撑旋转盘(2)的端角通过螺纹与竖直定位座(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动装夹的喷涂治具，其特征在于：所述竖直定位座(8)的一侧设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏细春，张华，
申请(专利权)人：广东铱美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：