一种喷涂用辅助吸附夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂用辅助吸附夹具，包括安装底板，所述安装底板的内侧设有导流槽，所述安装底板的上端面安装有吸附导气板，所述吸附导气板的内侧设有导气孔，所述吸附导气板的上端面安装有六个锥形定位弧座，所述锥形定位弧座的外侧安装有导向座，八个所述导向座的底端与吸附导气板通过二十四个支撑弹簧连接，所述锥形定位弧座的内侧设有吸附孔，所述锥形定位弧座的上端面安装有弧形定位槽，八个所述导向座的外侧安装有夹具定位底座，所述夹具定位底座的上端面安装有八个喷涂夹具座，所述喷涂夹具座的两端均安装有卡条。本实用新型专利技术通过对产品进行自动吸附和压紧卡接，便于对产品进行定位装夹和精确遮挡，有效提高喷涂质量。提高喷涂质量。提高喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用辅助吸附夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种喷涂用辅助吸附夹具。

技术介绍

[0002]对于具有需要喷涂的产品进行安装时，需要使用夹具进行装夹，有的产品外观面需要进行喷涂处理，然而需要喷涂的外观面有的仅仅是成型产品的某个部位，并不是要求全部喷涂，实际生产中往往需要进行遮喷，对于不需要喷涂的部位采取一定的方式遮挡，采用治具对产品装夹的同时进行遮挡便于实现对产品的精确喷涂。
[0003]但是，现有的对产品装夹的同时进行遮挡时，不能够根据产品表面的形状变化进行贴合遮挡，且不便于对产品进行稳定覆盖；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种喷涂用辅助吸附夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷涂用辅助吸附夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对产品装夹的同时进行遮挡时，不能够根据产品表面的形状变化进行贴合遮挡，且不便于对产品进行稳定覆盖等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂用辅助吸附夹具，包括安装底板，所述安装底板的内侧设有导流槽，所述安装底板的上端面安装有吸附导气板，所述吸附导气板的内侧设有导气孔，所述吸附导气板的上端面安装有六个锥形定位弧座，所述锥形定位弧座的外侧安装有导向座，八个所述导向座的底端与吸附导气板通过二十四个支撑弹簧连接，所述锥形定位弧座的内侧设有吸附孔，所述锥形定位弧座的上端面安装有弧形定位槽，八个所述导向座的外侧安装有夹具定位底座，所述夹具定位底座的上端面安装有八个喷涂夹具座，所述喷涂夹具座的两端均安装有卡条，所述喷涂夹具座的中部设有遮挡套筒。
[0006]优选的，所述安装底板与吸附导气板通过螺钉连接固定，所述锥形定位弧座与吸附导气板焊接固定，所述导流槽、导气孔和吸附孔的内部贯通连接。
[0007]优选的，所述锥形定位弧座的外表面设有弧形斜面，所述导向座与锥形定位弧座通过弧形斜面连接。
[0008]优选的，所述导向座的底端贯穿夹具定位底座延伸至支撑弹簧的上端，所述夹具定位底座与锥形定位弧座通过导向座连接。
[0009]优选的，所述喷涂夹具座的下端面设有腰型压条，所述导向座的上端与喷涂夹具座通过腰型压条连接。
[0010]优选的，所述喷涂夹具座、遮挡套筒和卡条焊接固定，所述遮挡套筒与卡条的内侧设有喷涂孔。
[0011]优选的，所述喷涂夹具座与夹具定位底座通过卡条卡接固定，所述夹具定位底座的上端面设有定位槽，所述喷涂夹具座设置在定位槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在锥形定位弧座的上端面设有弧形定位槽，使得通过弧形定位槽便于对产品进行完全贴合，导向座与吸附导气板通过支撑弹簧连接，通过喷涂夹具座和锥形定位弧座便于对产品进行装夹，通过导流槽、导气孔和吸附孔对产品进行吸附，进而便于保持产品与锥形定位弧座的紧密接触；
[0014]2、本技术通过对遮挡套筒进行下压，使得喷涂夹具座带动导向座在锥形定位弧座的外侧进行下移，支撑弹簧此时收缩，进而喷涂夹具座的底端能够对产品进行压紧，在遮挡套筒与卡条的内侧设有喷涂孔，进而便于通过喷涂孔便于实现对产品表面的精确喷涂操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术导向座的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术喷涂夹具座的结构示意图。
[0019]图中：1、安装底板；2、吸附导气板；3、夹具定位底座；4、喷涂夹具座；5、导流槽；6、导气孔；7、支撑弹簧；8、锥形定位弧座；9、导向座；10、吸附孔；11、遮挡套筒；12、弧形定位槽；13、卡条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种喷涂用辅助吸附夹具，包括安装底板1，安装底板1的内侧设有导流槽5，安装底板1的上端面安装有吸附导气板2，吸附导气板2的内侧设有导气孔6，吸附导气板2的上端面安装有六个锥形定位弧座8，锥形定位弧座8的外侧安装有导向座9，锥形定位弧座8的外表面设有弧形斜面，导向座9与锥形定位弧座8通过弧形斜面连接，八个导向座9的底端与吸附导气板2通过二十四个支撑弹簧7连接，锥形定位弧座8的内侧设有吸附孔10，锥形定位弧座8的上端面安装有弧形定位槽12，八个导向座9的外侧安装有夹具定位底座3，夹具定位底座3的上端面安装有八个喷涂夹具座4，喷涂夹具座4的两端均安装有卡条13，遮挡套筒11与卡条13的内侧设有喷涂孔，便于通过喷涂孔便于实现对产品表面喷涂，喷涂夹具座4的中部设有遮挡套筒11，整体通过对产品进行自动吸附和压紧卡接，便于对产品进行定位装夹和精确遮挡，有效提高喷涂质量。
[0022]其中，安装底板1与吸附导气板2通过螺钉连接固定，锥形定位弧座8与吸附导气板2焊接固定，导流槽5、导气孔6和吸附孔10的内部贯通连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过导流槽5、导气孔6和吸附孔10对产品进行吸附。
[0024]其中，导向座9的底端贯穿夹具定位底座3延伸至支撑弹簧7的上端，夹具定位底座3与锥形定位弧座8通过导向座9连接，喷涂夹具座4的下端面设有腰型压条，导向座9的上端与喷涂夹具座4通过腰型压条连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使得喷涂夹具座4通过腰型压条带动导向座9在锥形定位弧座8的外侧进行下移，喷涂夹具座4的底端能够对产品进行压紧。
[0026]其中，喷涂夹具座4、遮挡套筒11和卡条13焊接固定，遮挡套筒11与卡条13的内侧设有喷涂孔，喷涂夹具座4与夹具定位底座3通过卡条13卡接固定，夹具定位底座3的上端面设有定位槽，喷涂夹具座4设置在定位槽的内侧。
[0027]通过采用上述技术方案，便于通过喷涂孔便于实现对产品表面的精确喷涂操作。
[0028]使用时，检查各零件的功能是否完好，将安装底板1与吸附导气板2通过螺钉连接固定，且吸附导气板2与锥形定位弧座8焊接固定，使得导流槽5、导气孔6和吸附孔10贯通连接，将需要进行喷涂的产品放置在吸附导气板2的上方，在锥形定位弧座8的上端面设有弧形定位槽12，使得通过弧形定位槽12便于对产品进行完全贴合，将导向座9套合在锥形定位弧座8的外侧，使得导向座9与吸附导气板2通过支撑弹簧7连接，在夹具定位底座3的上端面设有定位槽，喷涂夹具座4设置在定位槽的内侧，进而通过喷涂夹具座4和锥形定位弧座8便于对产品进行装夹，通过导流槽5、导气孔6和吸附孔10对产品进行吸附，进而便于保持产品与锥形定位弧座8的紧密接触，在喷涂夹具座4的下端面设有腰型压条，使得喷涂夹具座4与导向座9通过腰型压条连接，通过对遮挡套筒11进行下压，使得喷涂夹具座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用辅助吸附夹具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的内侧设有导流槽(5)，所述安装底板(1)的上端面安装有吸附导气板(2)，所述吸附导气板(2)的内侧设有导气孔(6)，所述吸附导气板(2)的上端面安装有六个锥形定位弧座(8)，所述锥形定位弧座(8)的外侧安装有导向座(9)，八个所述导向座(9)的底端与吸附导气板(2)通过二十四个支撑弹簧(7)连接，所述锥形定位弧座(8)的内侧设有吸附孔(10)，所述锥形定位弧座(8)的上端面安装有弧形定位槽(12)，八个所述导向座(9)的外侧安装有夹具定位底座(3)，所述夹具定位底座(3)的上端面安装有八个喷涂夹具座(4)，所述喷涂夹具座(4)的两端均安装有卡条(13)，所述喷涂夹具座(4)的中部设有遮挡套筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂用辅助吸附夹具，其特征在于：所述安装底板(1)与吸附导气板(2)通过螺钉连接固定，所述锥形定位弧座(8)与吸附导气板(2)焊接固定，所述导流槽(5)、导气孔(6)和吸附孔(10)的内部贯通连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏细春，张华，
申请(专利权)人：广东铱美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：