涂装用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于输送装置技术领域，具体为涂装用输送装置，包括移动车体、配重箱和把手，所述配重箱安装在移动车体的上端，所述把手安装在配重箱的上端，还包括：用于方便对大型油漆桶输送的限位输送组件，所述限位输送组件安装在移动车体上，本实用新型专利技术有益效果是：通过采用移动车体，移动车体两端设置有垫板，不仅方便大型油漆桶滚动到移动车体上，还可以对大型油漆桶进行限位和固定，同时采用限位板一和限位板二对大型油漆桶上侧限位，采用磁铁吸附大型油漆桶，避免大型油漆桶颠簸晃动，通过对大型油漆桶侧端设置限位绳子，对大型油漆桶侧端进行限位，避免大型油漆桶颠簸发生位置偏斜。生位置偏斜。生位置偏斜。

【技术实现步骤摘要】
涂装用输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为涂装用输送装置。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，在涂装作业时，上漆是最后的工序，因此需要对使用的油漆进行运输。
[0003]使用大油漆桶盛放的油漆体积较大，装满后重量非常重，装满的大油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放倒，在地面滚动，但由于重量大，油漆桶的滚动也需要多人参与才能进行，操作费时、繁琐，使用叉车输送容易颠簸掉落。
[0004]因此，专利技术涂装用输送装置很有必要。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有涂装用输送装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供涂装用输送装置，通过采用移动车体，移动车体两端设置有垫板，不仅方便大型油漆桶滚动到移动车体上，还可以对大型油漆桶进行限位和固定，同时采用限位板一和限位板二对大型油漆桶上侧限位，采用磁铁吸附大型油漆桶，避免大型油漆桶颠簸晃动，通过对大型油漆桶侧端设置限位绳子，对大型油漆桶侧端进行限位，避免大型油漆桶颠簸发生位置偏斜，能够解决上述提出现有使用大油漆桶盛放的油漆体积较大，装满后重量非常重，装满的大油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放倒，在地面滚动，但由于重量大，油漆桶的滚动也需要多人参与才能进行，操作费时、繁琐，使用叉车输送容易颠簸掉落的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]涂装用输送装置，其包括：移动车体、配重箱和把手，所述配重箱安装在移动车体的上端，所述把手安装在配重箱的上端，还包括：
[0009]用于方便对大型油漆桶输送的限位输送组件，所述限位输送组件安装在移动车体上。
[0010]作为本技术所述的涂装用输送装置的一种优选方案，其中：所述限位输送组件包括垫板和凹槽一，所述凹槽一开设在移动车体的两端内壁，所述垫板转动安装在凹槽一内侧。
[0011]作为本技术所述的涂装用输送装置的一种优选方案，其中：所述垫板的两侧端均安装有连接块二，所述配重箱的两侧端均安装有连接块一，所述连接块一和连接块二之间连接有限位绳子。
[0012]作为本技术所述的涂装用输送装置的一种优选方案，其中：所述配重箱的上端内壁插入U形杆，所述U形杆的下端安装有限位板一，所述限位板一的左下端通过螺丝安装限位板二。
[0013]作为本技术所述的涂装用输送装置的一种优选方案，其中：所述配重箱左右两侧面均开设有凹槽二，所述凹槽二内侧安装有磁铁。
[0014]作为本技术所述的涂装用输送装置的一种优选方案，其中：所述移动车体前后两侧面均固定安装有支撑块，所述支撑块内壁螺纹安装螺纹杆。
[0015]与现有技术相比：
[0016]通过采用移动车体，移动车体两端设置有垫板，不仅方便大型油漆桶滚动到移动车体上，还可以对大型油漆桶进行限位和固定，同时采用限位板一和限位板二对大型油漆桶上侧限位，采用磁铁吸附大型油漆桶，避免大型油漆桶颠簸晃动，通过对大型油漆桶侧端设置限位绳子，对大型油漆桶侧端进行限位，避免大型油漆桶颠簸发生位置偏斜。
附图说明
[0017]图1为本技术涂装用输送装置的主视图一；
[0018]图2为本技术涂装用输送装置的主视图二；
[0019]图3为本技术涂装用输送装置中限位板一连接示意图；
[0020]图4为本技术涂装用输送装置中配重箱的示意图；
[0021]图5为本技术涂装用输送装置的俯视图。
[0022]图中：移动车体1、配重箱11、把手12、限位输送组件2、U形杆21、限位板一22、限位板二23、连接块一24、连接块二25、限位绳子26、垫板27、凹槽一271、凹槽二28、磁铁281、支撑块29、螺纹杆291。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供涂装用输送装置，请参阅图1
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5，包括移动车体1、配重箱11和把手12；
[0025]配重箱11安装在移动车体1的上端，配重箱11用于增加移动车体1的配重和稳定性，使大型油漆桶进入到移动车体1上的时候，移动车体1不会发生侧翻，把手12安装在配重箱11的上端，把手12用于推动移动车体1，还包括：用于方便对大型油漆桶输送的限位输送组件2，限位输送组件2安装在移动车体1上，大型油漆桶滚动到移动车体1上的时候，通过限位输送组件2对大型油漆桶位置固定，使大型油漆桶在移动的过程中不会偏斜和掉落。
[0026]限位输送组件2包括垫板27和凹槽一271，凹槽一271开设在移动车体1的两端内壁，凹槽一271用于安装垫板27的作用，垫板27转动安装在凹槽一271内侧，垫板27可进行转动，便于把大型油漆桶滚动到移动车体1上，垫板27的两侧端均安装有连接块二25，配重箱11的两侧端均安装有连接块一24，连接块一24和连接块二25用于连接限位绳子26的作用，连接块一24和连接块二25之间连接有限位绳子26，限位绳子26设置在大型油漆桶的前后端，对大型油漆桶限位，避免大型油漆桶在前后端偏斜，通过对大型油漆桶侧端设置限位绳
子，对大型油漆桶侧端进行限位，避免大型油漆桶颠簸发生位置偏斜，配重箱11的上端内壁插入U形杆21，U形杆21用于支撑限位板一22的作用，U形杆21可进行转动和升降，U形杆21的下端安装有限位板一22，限位板一22和限位板二23用于对大型油漆桶限位，放置大型油漆桶发生蹦跳，对大型油漆桶的位置固定，限位板一22的左下端通过螺丝安装限位板二23，配重箱11左右两侧面均开设有凹槽二28，凹槽二28内侧用于卡接大型油漆桶，凹槽二28内侧安装有磁铁281，磁铁281用于磁性吸附大型油漆桶的作用，使大型油漆桶和配重箱11连接更加稳定，不易晃动，移动车体1前后两侧面均固定安装有支撑块29，支撑块29用于支撑螺纹杆291安装，支撑块29内壁螺纹安装螺纹杆291，转动螺纹杆291，使螺纹杆291下端接触贴住地面，使大型油漆桶在移动到移动车体1上的时候，移动车体1不会移动，增加移动车体1的稳定性通过采用移动车体，移动车体两端设置有垫板，不仅方便大型油漆桶滚动到移动车体上，还可以对大型油漆桶进行限位和固定，同时采用限位板一和限位板二对大型油漆桶上侧限位，采用磁铁吸附大型油漆桶，避免大型油漆桶颠簸晃动。
[0027]在具体使用时，配重箱11安装在移动车体1的上端，把手12安装在配重箱11的上端，凹槽一271开设在移动车体1的两端内壁，垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂装用输送装置，包括移动车体(1)、配重箱(11)和把手(12)，所述配重箱(11)安装在移动车体(1)的上端，所述把手(12)安装在配重箱(11)的上端，其特征在于，还包括：用于方便对大型油漆桶输送的限位输送组件(2)，所述限位输送组件(2)安装在移动车体(1)上。2.根据权利要求1所述的涂装用输送装置，其特征在于，所述限位输送组件(2)包括垫板(27)和凹槽一(271)，所述凹槽一(271)开设在移动车体(1)的两端内壁，所述垫板(27)转动安装在凹槽一(271)内侧。3.根据权利要求2所述的涂装用输送装置，其特征在于，所述垫板(27)的两侧端均安装有连接块二(25)，所述配重箱(11)的两侧端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚州，
申请(专利权)人：南通鹏亚精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：