本实用新型专利技术公开了一种金属材料表面着色装置，包括防护箱和支撑板，所述防护箱的内侧开设有着色腔，且所述着色腔的内侧设有转动座，所述支撑板固定安装于所述转动座的底部一侧，所述转动座的内侧设有调节结构。利用设置的主动齿轮、从动齿轮和气缸之间的结合使用，可以实现夹持金属的翻转处理，从而可以不再需要通过人工对金属进行重新拆卸与安装，从而可以大大地提高金属着色的效率，当转把带动主动齿轮进行转动时，由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接，所以当主动齿轮转动时会实现从动齿轮的同步旋转，从而可以使从动齿轮带动气缸进行转动，实现转动座的翻转，以此来对夹持的金属件进行翻转，对其另一面进行着色处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面着色装置
[0001]本技术涉及金属材料表面着色装置领域，特别是涉及一种金属材料表面着色装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，金属制品在加工过程中，需要在其表面喷涂漆料，一方面可以改变金属制品自身颜色，利于销售，另一方面可以起到防腐、耐磨等保护作用；
[0003]如授权公告号为CN216614884U的技术所公开的一种金属材料阳极氧化电解着色装置，其通过设置在套环外侧表面的固定板和活动夹板与套环内侧壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧一端固定连接有夹持环，从而能够对管制型材和圆柱实心型材进行夹持固定，然而现有的着色装置在对金属的表面进行着色处理时大多数只能对金属的单个面进行着色处理，而当需要对金属的另一面进行着色时则需要通过人工的方式将金属进行重新拆卸翻转，而后再进行夹持着色，这样的方式不仅增加的人工的工作量，同时也降低了金属的着色效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属材料表面着色装置，能解决现有的着色装置通过设置在套环外侧表面的固定板和活动夹板与套环内侧壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧一端固定连接有夹持环，从而能够对管制型材和圆柱实心型材进行夹持固定，然而现有的着色装置在对金属的表面进行着色处理时大多数只能对金属的单个面进行着色处理，而当需要对金属的另一面进行着色时则需要通过人工的方式将金属进行重新拆卸翻转，而后再进行夹持着色，这样的方式不仅增加的人工的工作量，同时也降低了金属的着色效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属材料表面着色装置，包括防护箱和支撑板，所述防护箱的内侧开设有着色腔，且所述着色腔的内侧设有转动座，所述支撑板固定安装于所述转动座的底部一侧，所述转动座的内侧设有调节结构，所述转动座的另一端连接有气缸，且所述气缸远离所述转动座的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮的内侧贯穿有传动轴，所述传动轴的另一端连接有转把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括导向杆、复位弹簧、导向块、夹板和防护垫，所述复位弹簧套设于所述导向杆的外表面，所述复位弹簧的底部连接有导向块，且所述导向块的一端连接有夹板，所述夹板的底部连接有防护垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的底部安装有格栅板，所述着色腔的底部连通有通槽，且所述通槽的底部连通有收集槽，所述通槽的内侧安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的顶端内侧连接有移动板，且所述移动板的内侧连接有第一电机，所述第一电机的输出都安连接有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的外表面套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部连接有连接板，且所述连接板的底部安装有喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的一端固定安装有第二螺纹块，且所述第二螺纹块的内侧贯穿有第二螺纹杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的一端连接有从动轮，且所述从动轮的外表面套设有皮带，所述皮带的另一端内侧连接有主动轮，所述防护箱的前端安装有第二电机。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的主动齿轮、从动齿轮和气缸之间的结合使用，可以实现夹持金属的翻转处理，从而可以不再需要通过人工对金属进行重新拆卸与安装，从而可以大大地提高金属着色的效率，当转把带动主动齿轮进行转动时，由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接，所以当主动齿轮转动时会实现从动齿轮的同步旋转，从而可以使从动齿轮带动气缸进行转动，实现转动座的翻转，以此来对夹持的金属件进行翻转，对其另一面进行着色处理；
[0013]2、利用设置的电机、螺纹杆、主动轮、皮带和从动轮之间的结合使用，可以实现喷头的多向位置调节，从而可以提高整个装置自身的灵活性，当第一电机工作时会使第一螺纹杆带动第一螺纹块进行横向运动，从而可以实现喷头的横向调节，而当第二螺纹块随着第二螺纹杆的转动进行运动时即可实现喷头的纵向调节，以此来提高整个着色装置的灵活性，能够对金属件的表面进行全方位的覆盖。
附图说明
[0014]图1为本技术所述金属材料表面着色装置结构示意图；
[0015]图2为本技术所述金属材料表面着色装置图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术所述金属材料表面着色装置从动轮与主动轮连接结构示意图；
[0017]图4为本技术所述金属材料表面着色装置立体结构示意图；
[0018]其中：1、防护箱；2、着色腔；3、转动座；4、支撑板；5、导向杆；6、复位弹簧；7、导向块；8、夹板；9、防护垫；10、气缸；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、传动轴；14、转把；15、格栅板；16、通槽；17、收集槽；18、滤网；19、移动板；20、第一电机；21、第一螺纹杆；22、第一螺纹块；23、连接板；24、喷头；25、第二螺纹块；26、第二螺纹杆；27、从动轮；28、皮带；29、主动轮；30、第二电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得
到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1和图2所示，本技术提供一种金属材料表面着色装置，包括防护箱1和支撑板4，防护箱1的内侧开设有着色腔2，且着色腔2的内侧设有转动座3，支撑板4固定安装于转动座3的底部一侧，转动座3的内侧设有调节结构，调节机构包括导向杆5、复位弹簧6、导向块7、夹板8和防护垫9，复位弹簧6套设于导向杆5的外表面，复位弹簧6的底部连接有导向块7，且导向块7的一端连接有夹板8，夹板8通过导向块7与导向杆5滑动连接，夹板8的底部连接有防护垫9，转动座3的另一端连接有气缸10，且气缸10远离转动座3的一端连接有从动齿轮11，从动齿轮11通过齿牙与主动齿轮12啮合连接，从动齿轮11的顶端连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的内侧贯穿有传动轴13，传动轴13贯穿主动齿轮12的内侧垂直于转把14的一端，传动轴13的另一端连接有转把14，防护箱1的底部安装有格栅板15，着色腔2的底部连通有通槽16，且通槽16的底部连通有收集槽17，通槽16的内侧安装有滤网18；
[0022]当需要对金属材料进行着色处理时，首先向上拨动夹板8，从而使夹板8带动一端连接的导向块7沿着导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面着色装置，包括防护箱（1）和支撑板（4），其特征在于：所述防护箱（1）的内侧开设有着色腔（2），且所述着色腔（2）的内侧设有转动座（3），所述支撑板（4）固定安装于所述转动座（3）的底部一侧，所述转动座（3）的内侧设有调节结构，所述转动座（3）的另一端连接有气缸（10），且所述气缸（10）远离所述转动座（3）的一端连接有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）的顶端连接有主动齿轮（12），且所述主动齿轮（12）的内侧贯穿有传动轴（13），所述传动轴（13）的另一端连接有转把（14）。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面着色装置，其特征在于：所述调节结构包括导向杆（5）、复位弹簧（6）、导向块（7）、夹板（8）和防护垫（9），所述复位弹簧（6）套设于所述导向杆（5）的外表面，所述复位弹簧（6）的底部连接有导向块（7），且所述导向块（7）的一端连接有夹板（8），所述夹板（8）的底部连接有防护垫（9）。3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面着色装置，其特征在于：所述防护箱（1）的底部安装有格栅板（15），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴本来，
申请(专利权)人：广德竹悦金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。