【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超声波清洗，尤其涉及一种铝合金零部件超声波清洗装置。
技术介绍
1、在目前你的超声波清洗
中，超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。所有的超声清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
2、公开号为cn108554920a的专利技术专利公开了一种金属零部件超声波清洗罐，罐体、超声波换能器、加热装置、内桶、驱动装置、plc控制器和底角，清洗罐罐体包括罐盖部分和罐壁部分，罐盖和罐壁紧密相合，超声波换能器设置在罐壁的内壁上，plc控制器设置在罐体的外壁上，加热装置为设置在清洗罐罐底的加热棒，清洗罐内桶设置在罐体中间，内桶上均匀分布筛孔，内桶2中间有一根中心轴，中心轴下端嵌在罐底的轴座上，内桶依附在中心轴上，中心轴能够带动内桶一起旋转，中心轴的上端连接传动轴，传动轴穿过罐盖与电机相连，清洗罐的底脚设置防震结构，内桶能够在驱动装置的驱动下不停转动，调整超声波对零件腔体的入射角度和搅动洗液，进一步增强清洗效果。
3、但是上述专利存在以下不足之处：
4、上述专利中利用驱动装置不停转动搅动，增加对零部件的清洗效果，但在零部件升起时，需使用清洗液对零件进行冲洗，这一过程中需循环使用清洗液，带有杂质的清洗液在对零部件冲洗时，易使部分杂质残留在零部件上，造成零部件清洗不彻底。
5、上述专利及常用的超声波清洗装置需将零部件置于清洗槽内，此时零部件部分位置与清洗槽相接触，接触的面积较大，使零部件上
技术实现思路
1、本专利技术提供一种铝合金零部件超声波清洗装置，旨在解决上述背景中提到的循环使用清洗液冲洗时，易使杂质残留在零部件上，同时零部件与清洗池接触面积较大，存在死角，清洗不彻底的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种铝合金零部件超声波清洗装置，包括清洗机构，其包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗槽，所述清洗箱上安装有龙门架；
3、所述清洗槽的内部安装有用以产生超声波的超声波发生器，且所述清洗槽的底壁上安装有换能器，所述清洗槽的底壁上固定安装有电加热棒；
4、过滤机构，其安装在所述清洗机构上，所述过滤机构包括储存箱，所述储存箱固定安装在所述龙门架上；
5、所述储存箱通过管道连通所述清洗槽，所述储存箱的侧壁上开设有环形槽，所述环形槽上螺纹连接有筛筒；
6、所述筛筒上设置有螺纹部，所述筛筒一端通过螺纹部螺纹连接环形槽，另一端卡接所述储存箱的内壁；
7、所述螺纹部上设置有密封垫，且所述筛筒的端部安装有环形架，所述环形架上安装有把手；
8、所述储存箱内转动安装有转动轴，所述转动轴设置在所述筛筒的内部，且所述转动轴的外壁上安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均布在所述转动轴上，所述储存箱的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接所述转动轴；此方案中通过筛筒上的滤网对清洗液进行过滤，使杂质停留在筛筒的内部，同时驱动电机带动转动轴转动，利用搅拌杆搅拌筛筒内的清洗液，防止杂质堵塞滤网。
9、优选的，所述龙门架上固定安装有进水管，所述进水管上安装有多个喷头；
10、所述储存箱上表面安装有水泵，所述水泵一端通过管道连通所述储存箱，另一端通过管道安装有进进水阀，所述进水阀连通所属于进水管；此方案中通过水泵抽取储存箱内部的清洗液，输送至进水管内。
11、优选的，所述龙门架上安装有多个液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定安装有连接架，所述连接架固定连接有升降槽；
12、所述升降槽的外壁上开设有多个通孔，多个所述通孔均布在所述升降槽的外壁上；此方案中通过液压推杆带动升降槽纵向移动，同时当升降槽置于清洗槽的内部时，清洗液由通孔进入升降槽的内部，对零部件进行清洗。
13、优选的，所述升降槽的内部安装有多个限位组件；
14、所述限位组件包括固定杆，所述固定杆固定安装在所述升降槽的底壁上，所述固定杆上固定安装有弧形架，所述弧形架的两侧内壁上均通过铰接轴转动安装有限位板；
15、所述限位板的侧壁上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接所述限位板，另一端固定连接所述弧形架的内壁；此方案中通过固定杆上的弧形架支撑零部件，提高零部件与清洗液的接触面积，减少清洗死角。
16、优选的，还包括减震机构，所述减震机构包括支撑框，所述支撑框设置在所述升降槽的下方；
17、所述清洗槽的内部上固定安装有固定架；此方案中通过支撑框支撑升降槽，防止升降槽直接接触清洗槽的底壁，损伤升降槽。
18、优选的，所述支撑框的下表面上固定安装有多个滑动柱，多个所述滑动柱均滑动连接固定架；
19、所述滑动柱上套装有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别抵触所述支撑框和固定架；此方案中滑动柱在固定架上滑动，在升降槽抵触支撑框时，滑动柱下降，挤压减震弹簧，利用减震弹簧减缓升降槽受到的震动。
20、优选的，还包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干机壳，所述烘干机壳固定安装在所述龙门架的顶壁上，所述烘干机壳的下端设置有锥形槽；
21、所述烘干机壳的内部设置有风扇和电热盘管，所述风扇设置在所述电热盘管的上方，且所述电热盘管，所述电热盘管正对所述锥形槽设置；此方案中通过风扇带动空气流动，通过热风对零部件进行烘干。
22、优选的，所述龙门架通过铰链转动安装有防护门，所述防护门上嵌装有透明窗；此方案中防护门可防止对零部件冲洗时，液体飞溅。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种铝合金零部件超声波清洗装置，
24、1、储存箱连通清洗箱，并利用水泵抽取储存箱内的清洗液，通过多个喷头对铝合金零件进行冲洗，储存箱的内部可拆卸安装有筛筒，利用筛筒对清洗液进行过滤，避免清洗液中的杂质落在铝合金零部件上，清洗零部件更彻底；
25、2、清洗箱的内部设置有盛装清洗液的清洗槽，同时清洗箱通过龙门架安装有可升降的升降槽，利用升降槽带动铝合金零件进行升降，便于对铝合金进行清洗，同时升降槽的内部安装有多组限位组件，利用限位组件上的支撑框支撑铝合金零部件，支撑起铝合金零部件，减少铝合金零部件的死角，超声波清理精度更高；
26、3、支撑框设置在升降槽的下方，支撑框的下端安装有带有减震弹簧的滑动柱，升降槽下降时，抵触支撑框，利用多个减震弹簧减缓升降槽的震动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：包括清洗机构（1），其包括清洗箱（11），所述清洗箱（11）的内部设置有清洗槽（111），所述清洗箱（11）上安装有龙门架（12）；
2.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述龙门架（12）上固定安装有进水管（17），所述进水管（17）上安装有多个喷头（171）；
3.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述龙门架（12）上安装有多个液压推杆（121），所述液压推杆（121）的伸缩端固定安装有连接架（122），所述连接架（122）固定连接有升降槽（13）；
4.如权利要求3所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述升降槽（13）的内部安装有多个限位组件（14）；
5.如权利要求3所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：还包括减震机构（2），所述减震机构（2）包括支撑框（21），所述支撑框（21）设置在所述升降槽（13）的下方；
6.如权利要求5所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述支
7.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：还包括烘干机构（4），所述烘干机构（4）包括烘干机壳（41），所述烘干机壳（41）固定安装在所述龙门架（12）的顶壁上，所述烘干机壳（41）的下端设置有锥形槽（411）；
8.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述龙门架（12）通过铰链转动安装有防护门（123），所述防护门（123）上嵌装有透明窗（124）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：包括清洗机构（1），其包括清洗箱（11），所述清洗箱（11）的内部设置有清洗槽（111），所述清洗箱（11）上安装有龙门架（12）；
2.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述龙门架（12）上固定安装有进水管（17），所述进水管（17）上安装有多个喷头（171）；
3.如权利要求1所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述龙门架（12）上安装有多个液压推杆（121），所述液压推杆（121）的伸缩端固定安装有连接架（122），所述连接架（122）固定连接有升降槽（13）；
4.如权利要求3所述的一种铝合金零部件超声波清洗装置，其特征在于：所述升降槽（13）的内部安装有多个限位组件（14）；
5.如权利要求3所述的一种铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴本来，
申请(专利权)人：广德竹悦金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。