【技术实现步骤摘要】
一种用于铝压铸模具的定模装置
[0001]本技术涉及压铸模具
,具体为一种用于铝压铸模具的定模装置。
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
[0003]铝压铸模具包括定模装置和动模装置,其中动模装置和定模装置合模形成有型腔,在使用铝压铸模具进行压铸成型后,将动模装置移开后,工件会留在定模装置内壁,工件与定模装置的内壁紧密贴合,在工作人员对工件进行取出时,需要工作人员借助外部工具方可将工件取出,不便于工作人员进行脱模,在铝压铸模具进行压铸成型时,将金属液注入动模装置和定模装置形成的模腔内后,需要等待金属液冷却,然后才可以进行后续的操作,但工作人员等待金属液冷却的时间往往较长,工作效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝压铸模具的定模装置,存在不便于工作人员对将工件从定模装置内取出,不便于工作人员脱模,无法快速的对金属液进行冷却,工作效率低的缺点的问题,而提出的一种用于铝压铸模具的定模装置。
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝压铸模具的定模装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部与箱体(5)的底部固定连接,所述底板(1)的一侧内壁固定连接有竖筒(4),所述箱体(5)的顶部与定模装置(6)的底部固定连接,所述箱体(5)的内壁一侧上方固定连接有直筒(12),所述直筒(12)的一端内壁间隙配合有横杆(13),所述箱体(5)的内壁底部固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的外壁上方间隙配合有筒体(10),所述筒体(10)的一侧设有脱模结构(2),所述定模装置(6)的一侧设有冷却结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸模具的定模装置,其特征在于:所述脱模结构(2)包括宽板(2a2),所述宽板(2a2)的底部与筒体(10)的顶部固定连接,所述宽板(2a2)的顶部固定连接有推板(2a1),所述推板(2a1)的外壁与定模装置(6)的底部内壁间隙配合,所述宽板(2a2)的底部一侧通过销轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱峻秀,马世忠,
申请(专利权)人:大连扶瑞精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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