一种用于铝压铸模具的定模装置制造方法及图纸

技术编号:37115809 阅读:32 留言:0更新日期:2023-04-01 05:11
本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域,尤其是一种用于铝压铸模具的定模装置,包括底板,所述底板的顶部与箱体的底部固定连接,所述底板的一侧内壁固定连接有竖筒,所述箱体的顶部与定模装置的底部固定连接,所述箱体的内壁一侧上方固定连接有直筒,所述直筒的一端内壁间隙配合有横杆,所述箱体的内壁底部固定连接有竖杆,所述竖杆的外壁上方间隙配合有筒体,通过底板、竖筒、箱体、定模装置、曲板、方块、螺栓、筒体、竖杆、直筒、横杆和脱模结构的配合,电动推杆带动竖块向内移动,竖块带动斜杆移动,斜杆带动宽板向上移动,宽板带动推板向上移动,进而将工件顶出,便于工作人员将工件取出,便于工作人员脱模。工作人员脱模。工作人员脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝压铸模具的定模装置


[0001]本技术涉及压铸模具
,具体为一种用于铝压铸模具的定模装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
[0003]铝压铸模具包括定模装置和动模装置,其中动模装置和定模装置合模形成有型腔,在使用铝压铸模具进行压铸成型后,将动模装置移开后,工件会留在定模装置内壁,工件与定模装置的内壁紧密贴合,在工作人员对工件进行取出时,需要工作人员借助外部工具方可将工件取出,不便于工作人员进行脱模,在铝压铸模具进行压铸成型时,将金属液注入动模装置和定模装置形成的模腔内后,需要等待金属液冷却,然后才可以进行后续的操作,但工作人员等待金属液冷却的时间往往较长,工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝压铸模具的定模装置,存在不便于工作人员对将工件从定模装置内取出,不便于工作人员脱模,无法快速的对金属液进行冷却,工作效率低的缺点的问题,而提出的一种用于铝压铸模具的定模装置。
[0005]为实现上述目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝压铸模具的定模装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部与箱体(5)的底部固定连接,所述底板(1)的一侧内壁固定连接有竖筒(4),所述箱体(5)的顶部与定模装置(6)的底部固定连接,所述箱体(5)的内壁一侧上方固定连接有直筒(12),所述直筒(12)的一端内壁间隙配合有横杆(13),所述箱体(5)的内壁底部固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的外壁上方间隙配合有筒体(10),所述筒体(10)的一侧设有脱模结构(2),所述定模装置(6)的一侧设有冷却结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸模具的定模装置,其特征在于:所述脱模结构(2)包括宽板(2a2),所述宽板(2a2)的底部与筒体(10)的顶部固定连接,所述宽板(2a2)的顶部固定连接有推板(2a1),所述推板(2a1)的外壁与定模装置(6)的底部内壁间隙配合,所述宽板(2a2)的底部一侧通过销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱峻秀马世忠
申请(专利权)人:大连扶瑞精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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