一种铝压铸模具加工用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及服装生产技术领域，尤其是一种铝压铸模具加工用治具，包括外壳、底座和模具，所述外壳表面设有多个夹持装置，所述夹持装置包括齿轮，所述齿轮内壁通过销轴与外壳表面转动连接，所述齿轮表面与把手内壁固定连接，所述螺柱表面与螺母一内壁螺纹连接，所述所述齿条另一端与夹板表面固定连接，所述夹板表面与模具表面相抵紧。通过夹持装置、入料口和出气口之间的配合，拧动把手，把手带动齿轮，齿轮带动齿条，齿条带动夹板将模具夹紧，左右的两个模具在铝制品对其铸型，从液态冷却到固态后不必等到铝制品冷却到成型就可以分开，将铝制品掉落下去使其脱模，从而大大的节省了等待铝制品冷却的时间，工作效率得到提高。工作效率得到提高。工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸模具加工用治具


[0001]本技术涉及压铸
，具体为一种铝压铸模具加工用治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]现有铝压铸模具加工用治具为上模具和下模具相互配合，将上模具和下模具扣在一起后，将加热后的液体铝注入到上模具和下模具中间的空隙内，待到冷却后进行脱模，但是铝从灼热的液态冷却下来需要很长时间，而脱模需要的将被压铸后的铝扣下来，需要等带铝冷却后才能将其脱模，如果等冷却下来再进行脱模需要很长的时间，工作效率低；
[0004]同时，模具较沉，人工的推动模具比较困难，安装铝压铸模具加工用治具时难度就比较大，导致人工的将模具固定会出现一些误差，导致压铸的铝制品形状错位，成品率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铝从液态到冷却，再到铝制品脱模比较耗费时间，同时人工的安装模具会有误差导致铝制品不合格而提出的一种铝压铸模具加工用治具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种铝压铸模具加工用治具，包括外壳、底座和模具，所述外壳表面设有多个夹持装置，所述夹持装置包括齿轮，所述齿轮内壁通过销轴与外壳表面转动连接，所述齿轮表面与把手内壁固定连接，所述齿轮表面与齿条表面加工的齿相啮合，所述齿条的表面与外壳表面加工的槽滑动连接，所述齿条端部与螺柱端部固定连接，所述螺柱表面与外壳表面加工的槽滑动连接，所述螺柱表面与螺母一内壁螺纹连接，所述齿条另一端与夹板表面固定连接，所述夹板表面与模具表面相抵紧。
[0008]优选的，所述底座表面上的支架设有传送带。
[0009]优选的，左侧所述模具与出气口相连通。
[0010]优选的，右侧所述模具与入料口相连通。
[0011]优选的，所述底座表面设有合模装置；
[0012]所述合模装置包括电机、转轴、双头螺柱、螺母二和合模壳；
[0013]所述电机底部与底座表面固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴表面固定连接，所述转轴端部与双头螺柱端部固定连接，所述双头螺柱表面通过轴承与合模壳内壁转动连接，所述合模壳底部与底座表面固定连接，所述双头螺柱表面与螺母二内壁螺纹连接，所述螺母二表面与合模壳表面加工的槽滑动连接，所述螺母二表面与外壳底部固定连接。
[0014]本技术提出的一种铝压铸模具加工用治具，有益效果在于：通过夹持装置、入料口和出气口之间的配合，拧动把手，把手带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条带动夹
板将模具夹紧，液体从入料口流入模具后，气体从模具由出气口中流出，左右的两个模具在铝制品对其铸型，从液态冷却到固态后不必等到铝制品冷却到成型就可以分开，将铝制品掉落下去使其脱模，从而大大的节省了等待铝制品冷却的时间，工作效率得到提高。
[0015]通过合模装置之间的配合，电机带动转轴转动，转轴带动双头螺柱转动，双头螺柱带动螺母二将左右两个模具紧密贴合，用机械使两个模具配合准确度更高，从而达到提高成品率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的结构示意图；
[0018]图3为图1中A部侧视的结构示意图；
[0019]图4为图1中B部的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳，2、底座，3、夹持装置，301、齿轮，302、把手，303、齿条，304、螺柱，305、螺母一，306、夹板，4、合模装置，401、电机，402、转轴，403、双头螺柱，404、螺母二，405、合模壳，5、传送带，6、模具，7、出气口，8、入料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、2和3，本技术提供一种技术方案：一种铝压铸模具加工用治具，包括外壳1、底座2和模具6，外壳1表面设有多个夹持装置3，夹持装置3包括齿轮301，齿轮301内壁通过销轴与外壳1表面转动连接，固定齿轮301，齿轮301表面与把手302内壁固定连接，固定把手302，齿轮301表面与齿条303表面加工的齿相啮合，齿轮301带动齿条303运动，齿条303的表面与外壳1表面加工的槽滑动连接，限制齿条303运动轨迹，齿条303端部与螺柱304端部固定连接，固定螺柱304位置，螺柱304表面与外壳1表面加工的槽滑动连接，固定螺柱304运动轨迹，螺柱304表面与螺母一305内壁螺纹连接，使螺母一305可以固定螺柱304，齿条303另一端与夹板306表面固定连接，齿条303带动夹板306运动，夹板306表面与模具6表面相抵紧，夹板306夹住模具6，底座2表面上的支架设有传送带5，固定传送带5位置，且传送带5耐高温，左侧模具6与出气口7相连通，气体可以排除，右侧模具6与入料口8相连通，液态铝可以进入。
[0023]拧动把手302，把手302带动齿轮301转动，齿轮301带动齿条303运动，齿条303带动夹板306将模具6夹紧，液体从入料口8流入模具后，气体从模具由出气口7中流出，左右的两个模具6在铝制品对其铸型，从液态冷却到固态后不必等到铝制品冷却到成型就可以分开，将铝制品掉落下去使其脱模，从而大大的节省了等待铝制品冷却的时间，工作效率得到提高。
[0024]请参阅图1和4，底座2表面设有合模装置4，合模装置4包括电机401、转轴402、双头螺柱403、螺母二404和合模壳405，电机401底部与底座2表面固定连接，固定电机401位置，
电机401的输出轴通过联轴器与转轴402表面固定连接，电机401带动转轴402转动，转轴402端部与双头螺柱403端部固定连接，转轴402带动双头螺柱403转动，双头螺柱403表面通过轴承与合模壳405内壁转动连接，固定双头螺柱403位置，合模壳405底部与底座2表面固定连接，固定合模壳405位置，双头螺柱403表面与螺母二404内壁螺纹连接，双头螺柱403带动螺母二404运动，螺母二404表面与合模壳405表面加工的槽滑动连接，限制螺母二404运动轨迹，螺母二404表面与外壳1底部固定连接，螺母二404带动外壳1运动。电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；
[0025]电机401带动转轴402转动，转轴402带动双头螺柱403转动，双头螺柱403带动螺母二404将左右两个模具6紧密贴合，用机械使两个模具6配合准确度更高，从而达到提高成品率的目的。
[0026]工作原理：
[0027]拧动把手302，把手302带动齿轮301转动，齿轮301带动齿条303运动，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸模具加工用治具，包括外壳(1)、底座(2)和模具(6)，其特征在于：所述外壳(1)表面设有多个夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括齿轮(301)，所述齿轮(301)内壁通过销轴与外壳(1)表面转动连接，所述齿轮(301)表面与把手(302)内壁固定连接，所述齿轮(301)表面与齿条(303)表面加工的齿相啮合，所述齿条(303)的表面与外壳(1)表面加工的槽滑动连接，所述齿条(303)端部与螺柱(304)端部固定连接，所述螺柱(304)表面与外壳(1)表面滑动连接，所述螺柱(304)表面与螺母一(305)内壁螺纹连接，所述齿条(303)另一端与夹板(306)表面固定连接，所述夹板(306)表面与模具(6)表面相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种铝压铸模具加工用治具，其特征在于：所述底座(2)表面上的支架设有传送带(5)。3.根据权利要求1所述的一种铝压铸模具加工用治具，其特征在于：左侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，徐建国，
申请(专利权)人：大连扶瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：