一种改进型模具制造的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，尤其是一种改进型模具制造的定位机构，包括机壳，所述机壳的内部左下方固接有竖板，所述竖板的外壁设置有定位装置，所述机壳的底部安装有多个车轮，所述机壳的内部中间设置有下模具，所述下模具的顶部贴合有上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口。通过定位装置、滑块和挡板之间的配合，电动推杆的输出端推动左侧的移动块向右移动，左侧的移动块会通过倾斜的滑槽带动左侧的第一连杆和第二连杆斜向移动，第一连杆和第二连杆通过滑槽来带动其余的移动块同时向中间移动，四个移动块带动四个挡板移动，四个挡板会同时对模具的四侧进行推动，使得模具的四侧对齐，避免了完成注塑的零件无法满足合格条件的现象。条件的现象。条件的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型模具制造的定位机构


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种改进型模具制造的定位机构。

技术介绍

[0002]模具在制造零件时，需要将上下两个模具完美的对接在一起，存在一点误差都会导致零件报废，这就需要用到模具制造的定位机构对时上下模具对齐。
[0003]现有的的模具制造的定位机构在使用时，由于定位装置只能同时对模具的两侧进行对齐，在定位其余侧时需要对模具进行转动，然而在转动的过程中会使完成对齐的两侧再次出现偏差，无法同时对模具的四侧进行对齐，导致完成注塑的零件无法满足合格条件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的的模具制造的定位机构，无法同时对模具的四侧进行对齐，导致完成注塑的零件无法满足合格条件，而提出的一种改进型模具制造的定位机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种改进型模具制造的定位机构，包括机壳，所述机壳的内部左下方固接有竖板，所述竖板的外壁设置有定位装置，所述机壳的底部安装有多个车轮，所述机壳的内部中间设置有下模具，所述下模具的顶部贴合有上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口。
[0007]优选的，所述定位装置包括电动推杆、移动块、第一连杆和第二连杆，所述电动推杆的外壁与竖板相固接，所述电动推杆的输出端与左侧的移动块相固接，四个所述移动块的内壁通过滑槽分别与第一连杆和第二连杆的两端滑动连接。
[0008]优选的，四个所述移动块的底部均固接有滑块，所述滑块的底部通过滑槽与机壳滑动连接。
[0009]优选的，四个所述移动块的顶部均固接有挡板。
[0010]优选的，所述电动推杆通过电线与控制面板电连接，所述控制面板的外壁与机壳相固接。
[0011]本技术提出的一种改进型模具制造的定位机构，有益效果在于：通过定位装置、滑块和挡板之间的配合，电动推杆的输出端推动左侧的移动块向右移动，左侧的移动块会通过倾斜的滑槽带动左侧的第一连杆和第二连杆斜向移动，第一连杆和第二连杆通过滑槽来带动其余的移动块同时向中间移动，四个移动块在滑块的限制下移动，并带动四个挡板移动，四个挡板会同时对模具的四侧进行推动，使得模具的四侧对齐，避免了完成注塑的零件无法满足合格条件的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图1中内部连接结构俯视平面示意图；
[0015]图4为图3中A处连接结构示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、滑块，3、定位装置，301、电动推杆，302、移动块，303、第一连杆，304、第二连杆，4、辅助装置，401、支撑台，402、滚珠槽，403、滚珠，5、挡板，6、上模具，7、下模具，8、控制面板，9、车轮，10、注塑口，11、竖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改进型模具制造的定位机构，包括机壳1，机壳1的内部左下方固接有竖板11，竖板11的外壁设置有用于同时对模具四侧进行对齐的定位装置3，机壳1的底部安装有多个车轮9，车轮9用于对将完成对齐的模具移动到溶液的下方，机壳1的内部中间设置有下模具7，下模具7的顶部贴合有上模具6，下模具7和上模具6之间组合成模具，上模具6的顶部开设有注塑口10，溶液通过注塑口10进入模具。
[0020]请参阅图3和4，定位装置3包括电动推杆301、移动块302、第一连杆303和第二连杆304，电动推杆301的外壁与竖板11相固接，电动推杆301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电动推杆301的输出端与左侧的移动块302相固接，电动推杆301的输出端推动左侧的移动块302左右移动，四个移动块302的内壁通过滑槽分别与第一连杆303和第二连杆304的两端滑动连接，左侧的移动块302通过倾斜的滑槽带动多个第一连杆303和第二连杆304移动，多个第一连杆303和第二连杆304通过滑槽来带动其余的移动块302移动；
[0021]电动推杆301的输出端推动左侧的移动块302向右移动，左侧的移动块302会通过倾斜的滑槽带动左侧的第一连杆303和第二连杆304斜向移动，第一连杆303和第二连杆304通过滑槽来带动其余的移动块302同时向中间移动，四个移动块302在滑块2的限制下移动，并带动四个挡板5移动，四个挡板5会同时对模具的四侧进行推动，使得模具的四侧对齐，避免了完成注塑的零件无法满足合格条件的现象。
[0022]四个移动块302的底部均固接有滑块2，四个移动块302在滑块2的限制下移动，滑块2的底部通过滑槽与机壳1滑动连接，四个移动块302的顶部均固接有挡板5，四个移动块302带动挡板5移动，四个挡板5用于同时对模具的四侧进行对齐，电动推杆301通过电线与控制面板8电连接，控制面板8用于控制电动推杆301的启动和停止，控制面板8的外壁与机壳1相固接。
[0023]工作原理：
[0024]该改进型模具制造的定位机构在使用，首先，使用者将下模具7和上模具6叠放在一起，并放置在四个挡板5之间，随后使用者通过控制面板8来启动电动推杆301，电动推杆301的输出端推动左侧的移动块302向右移动，左侧的移动块302会通过倾斜的滑槽带动左侧的第一连杆303和第二连杆304斜向移动，第一连杆303和第二连杆304通过滑槽来带动其
余的移动块302同时向中间移动，四个移动块302在滑块2的限制下移动，并带动四个挡板5移动，四个挡板5会同时对模具的四侧进行推动，使得模具的四侧对齐，避免了完成注塑的零件无法满足合格条件的现象，之后通过车轮9移动装置到溶液的下方，使得注塑口10位于溶液的下方，将溶液浇铸进模具中，静止等到模具内的溶液定型，完成此次装置的使用。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3和4，本技术提供一种技术方案：一种改进型模具制造的定位机构，其中机壳1的内部下方设置有便于模具进行的辅助装置4，辅助装置4包括支撑台401、滚珠槽402和滚珠403，支撑台401的底部与机壳1相固接，支撑台401的顶部开设有四个滚珠槽402，四个滚珠槽402的内部均设置有滚珠403，四个滚珠403用于使下模具7的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得下模具7的移动更加便捷，四个滚珠403的顶部与下模具7相贴合；
[0027]使用者将模具放置在四个滚珠403上，随后通过定位装置的推动，会使模具移动，四个滚珠403通过滚珠槽402的配合将模具的滑动摩擦转换为滚动摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型模具制造的定位机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左下方固接有竖板(11)，所述竖板(11)的外壁设置有定位装置(3)，所述机壳(1)的底部安装有多个车轮(9)，所述机壳(1)的内部中间设置有下模具(7)，所述下模具(7)的顶部贴合有上模具(6)，所述上模具(6)的顶部开设有注塑口(10)。2.根据权利要求1所述的一种改进型模具制造的定位机构，其特征在于：所述定位装置(3)包括电动推杆(301)、移动块(302)、第一连杆(303)和第二连杆(304)，所述电动推杆(301)的外壁与竖板(11)相固接，所述电动推杆(301)的输出端与左侧的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世忠，刘晶，
申请(专利权)人：大连扶瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：