一种料筒的冷却系统技术方案

一种料筒的冷却系统，所述的多循环冷却系统布设于料筒内，在所述料筒上成型有进水口、出水口、工艺连通孔，在所述料筒内成型有料筒法兰处环形冷却通道、料筒法兰处环形冷却通道和料筒中部环形冷却通道、倒料口处冷却通道，进水口通过进水通道与料筒法兰处环形冷却通道连接，料筒法兰处环形冷却通道与料筒法兰处环形冷却通道之间通过工艺连通孔连接，料筒法兰处环形冷却通道与倒料口处冷却通道之间通过工艺连通孔连接，倒料口处冷却通道与料筒中部环形冷却通道通过工艺连通孔连接，料筒中部环形冷却通道通过出水通道与出水口连接，本料筒内的循环冷却系统冷却均衡，冷却更高效，冷却效果好，模具通用性强，安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种料筒的冷却系统


[0001]本技术属于压铸设备中的冷却装置
，具体涉及一种料筒的冷却系统。

技术介绍

[0002]目前市面上的料筒主要包括以下不足，（1）料筒无冷却，料筒容易热变形，浇料口底部容易冲蚀，影响料筒使用寿命；（2）料筒前端（料筒与模具配合端）带冷却水套，冷却水接口在模具区。如果只对料筒前端冷却，金属液进入料筒后，料筒倒料口与底部是受热最集中的地方，容易造成料筒热变形，且使料筒处于高温且冷却不平衡的状态，影响料筒使用寿命。且冷却水接口在模具区，模具需要提前设计好预留接口，拆装也较复杂。料筒增加冷却水套后，相关安装接口需要同步变更，安装使用较麻烦；（3）料筒本体钻简单小循环冷却水路，冷却水接口在倒料口侧端面处。不能全方位的冷却料筒，容易使料筒冷却不均衡，造成料筒热变形，卡冲头及影响料筒使用寿命等；（4）部分料筒本体钻循环冷却水路设计设计的是双循环冷却水路，需要接两套冷却水管（2个进水，2个回水），实际使用很不方便。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种料筒的冷却系统，本料筒内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料筒的冷却系统，其特征在于，在所述料筒（1）上成型有进水口（2）、出水口（3）、工艺连通孔（11），在所述料筒（1）内成型有第一料筒法兰处环形冷却通道（4）、第二料筒法兰处环形冷却通道（9）和料筒中部环形冷却通道（5）、倒料口处冷却通道（12），进水口（2）通过进水通道（6）与第一料筒法兰处环形冷却通道（4）连接，第一料筒法兰处环形冷却通道（4）与第二料筒法兰处环形冷却通道（9）之间通过工艺连通孔（11）连接，第二料筒法兰处环形冷却通道（9）与倒料口处冷却通道（12）之间通过工艺连通孔（11）连接，倒料口处冷却通道（12）与料筒中部环形冷却通道（5）通过工艺连通孔（11）连接，料筒中部环形冷却通道（5）通过出水通道（7）与出水口（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种料筒的冷却系统，其特征在于，第一料筒法兰处环形冷却通道（4）、第二料筒法兰处环形冷却通道（9）的中心轴线与料筒（1）内孔的轴线位于同一直线内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，赵亚伟，周益刚，李振忠，陆高，
申请(专利权)人：宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：