断线机构、断线装置、缝纫机、自动印刷设备和断线方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种断线机构、断线装置、缝纫机和自动印刷设备，其中，所述断线机构包括断线臂，所述断线臂包括刀和接触件，所述刀用于断线，所述接触件包括触头，所述刀包括用于断线的刀口，所述刀口与触头之间具有间距。本发明专利技术提供的断线机构，提高了断线效率。本发明专利技术中的断线装置解决了物料之间线的自动切割问题，不再需要人工断线，本发明专利技术的断线装置包括多个压球，所述压球使物料能够被平整的输送至断线位置，并且使装置平稳实现断线操作。并且使装置平稳实现断线操作。并且使装置平稳实现断线操作。

【技术实现步骤摘要】
断线机构、断线装置、缝纫机、自动印刷设备和断线方法


[0001]本专利技术涉及线装领域，尤其涉及一种缝纫机、断线装置、缝纫机、自动印刷设备和断线方法。

技术介绍

[0002]现有的证件生产中，通过缝纫机将封皮和多张证件内页的中间通过线缝纫到一起，这种装订方式具有结实、耐用等优点。在缝纫装订完成后，需要切断两个产品之间的连线的工序。现有的涉及缝纫机的生产活动中，大量的缝纫机没有自动断线功能。
[0003]因此，手工剪断两个产品之间的连线是工厂普遍采用的一种方式。但手工断线的方式人工成本高、生产效率低，自动化效率低、并且断线的位置、线头的状态受到人工操作经验的影响。因此，需要一种装置在缝纫机生产工序中剪断两个产品之间的连线，使原来的手工工艺变成机械化自动生产。

技术实现思路

[0004]因此，针对现有技术中手工断线效率低的问题，提供一种能够快速断线的机构或装置，以提高生产效率。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种断线机构，所述断线机构包括断线臂，所述断线臂包括刀和接触件，所述接触件设于断线臂的端部，所述刀用于断线，所述接触件包括触头，所述刀包括用于断线的刀口，所述刀口与触头之间具有间距。
[0006]在一些实施方式中，所述间距可以用于通过空间的设置使得物料和线不会被切割；间距内也可以是用于容纳覆盖刀口的部件的空间，例如，通过柔性件覆盖刀口，避免刀切割物料或线。所述间距大于或等于能够覆盖刀口的部件的层厚。
[0007]在一些实施方式中，所述物料在平放状态下的四周边缘分别为第一端、第二端、第三端和第四端，物料的表面为被第一端、第二端、第三端和第四端围绕的物料的面，刀口与触头之间的所述间距大于或等于最小距离，所述最小距离为：触头与物料的所述表面接触时，满足刀不切割线和物料的条件时，刀口与触头之间的最短距离。
[0008]在一些实施方式中，物料被触头压住的部份与物料未被触头压住的部分之间有高度差，所述高度差为第一距离，所述最短距离大于第一距离。
[0009]在一些实施方式中，所述间距可以选择0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm、2cm、3cm。
[0010]所述物料可以是证件、也可以是书籍等其它线装产品。
[0011]在一些实施方式中，所述触头和所述刀被弹性地安装于断线臂，断线臂设置刀容纳部，当触头与物料的表面接触时，触头受到压力带动刀退入断线臂的刀容纳部内，当触头脱离物料的表面时，刀从断线臂的容纳部伸出；和/或，断线臂包括本体，所述接触件和刀设置于所述本体，所述本体采用柔性材料制作。
[0012]在一些实施方式中，断线臂可变形。断线臂包括本体，所述接触件和刀设置于所述本体，所述本体采用柔性材料制作。当触头与物料的表面接触时，断线臂发生弯曲变形；当
触头脱离物料的表面进入两物料之间的间隙时，断线臂由变形恢复。
[0013]在一些实施方式中，所述物料的输送路径可以是水平方向输送，当沿水平面输送物料时，所述的物料被触头所压的表面为物料的上表面或下表面。在一些实施方式中，所述物料可以是在垂直方向输送。
[0014]在一些实施方式中，所述断线臂安装于旋转安装件，也可以安装于往复运动的驱动装置。通过断线臂的触头与刀口之间的设置，使得线不会被误切断，提高了断线的效率。本专利技术的断线机构相对于现有的手工断线机构，能够快速提高断线效率。
[0015]在一些实施方式中，所述刀的刀口为倾斜刀口，所述倾斜刀口与接触件的夹角为15
‑
165
°
；和/或，所述接触件在断线臂的所述端部的一侧设置，所述刀在断线臂所述端部的另一侧设置。
[0016]在一些实施方式中，所述断线臂包括本体，所述接触件和/或所述刀与所述本体一体成型；和/或，所述接触件的触头包括圆弧结构。
[0017]在一些实施方式中，所述接触件包括一个、两个或三个以上的触头；和/或，所述接触件的宽度不超过断线臂宽度的1/4。
[0018]在一些实施方式中，所述刀的刀口为倾斜刀口、平刀口、或者刀口包括一个或多个V形。
[0019]在一些实施方式中，还包括旋转安装件，所述断线臂安装于旋转安装件，所述旋转安装件为圆柱、三角柱、立方体、长方体、正五边体或正六边体。
[0020]在一些实施方式中，所述旋转安装件为圆柱，所述断线臂为3个，3个断线臂安装在旋转安装件上，3个断线臂以间隔角度为120
°
的方式被安装。
[0021]在一些实施方式中，断线臂的一端被安装于旋转安装件，断线臂沿着旋转安装件的切线方向延伸。在一些实施方式中，旋转安装件为圆柱形，断线臂沿着旋转安装件半径的延伸方向进行安装。
[0022]在一些实施方式中，还包括轴和调节机构，所述轴上设置旋转安装件，所述旋转安装件与轴之间设置轴承，所述调节机构对轴的位置进行上下调整，所述轴通过轴承安装于调节机构。所述调节机构可以包括螺纹螺杆或者齿轮齿条，或者其它便于对轴进行位置调整的结构。
[0023]在一些实施方式中，所述调节机构包括轴承座和调节板，所述轴承座在所述调节板上固定，或者所述轴承座与所述调节板之间通过弹簧结构进行弹性连接或通过弹性变形的材料进行弹性连接。
[0024]本专利技术还包括一种断线装置，包括上述断线机构，所述断线装置还包括输送装置和防护装置，所述输送装置用于对物料的输送，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩用于保护断线臂。
[0025]在一些实施方式中，所述防护装置还包括盖板，所述输送装置包括输送带、动力装置和输送辅助机构，所述输送带与动力装置连接，所述动力装置包括电机，所述电机提供输送带运动的动力，所述输送辅助机构包括多个压球，所述多个压球设置于所述盖板，所述盖板设于输送带的上侧，所述盖板设有用于对压球限位的孔洞，所述压球利用压板的压力和/或重力压在物料上。
[0026]在一些实施方式中，所述防护罩和/或盖板为透明的亚克力材料；和/或，所述防护
罩通过磁力与盖板连接在一起。
[0027]在一些实施方式中，所述盖板设有便于防护罩定位的定位槽。
[0028]在一些实施方式中，所述压球利用重力压在物料上。
[0029]在一些实施方式中，所述断线装置包括导向部，所述导向部包括直线段和导入段，所述导入段包括圆弧形导轨。
[0030]在一些实施方式中，所述导向部的直线段包括上沿，所述上沿为与直线段的垂直部连接的边沿，所述上沿能够避免物料的端部卷曲或上翻，使得物料沿着预定方向前进；和/或，所述导入段的尾部包括引导沿，所述引导沿为圆弧形或倾斜状，用于将物料顺畅的引入直线段。
[0031]在一些实施方式中，所述断线装置还包括支撑部，所述支撑部用于对物料和输送装置的输送带进行支撑，所述支撑部设有第一刀槽，断线臂运动至所述支撑部时，断线臂的一部分被第一刀槽容纳。
[0032]本专利技术还提供一种缝纫机，包括上述的断线机构，或者上述的断线装置。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断线机构，其特征在于：所述断线机构包括断线臂(33)，所述断线臂(33)包括刀(331)和接触件(332)，所述接触件(332)设于断线臂(33)的端部，所述刀用于断线，所述接触件(332)包括触头(333)，所述刀(331)包括用于断线的刀口，所述刀口与触头(333)之间具有间距。2.如权利要求1所述的断线机构，其特征在于：所述间距满足以下条件：物料在平放状态下的四周边缘分别为第一端、第二端、第三端和第四端，物料的表面为被第一端、第二端、第三端和第四端围绕的物料的面，刀口与触头之间的所述间距大于或等于最小距离，所述最小距离为：触头与物料的所述表面接触时，满足刀不切割线和物料的条件时，刀口与触头之间的最短距离；或者，所述间距满足以下条件：所述间距大于或等于能够覆盖刀口的部件的层厚。3.如权利要求1或2所述的断线机构，其特征在于：所述刀的刀口为倾斜刀口，所述倾斜刀口与接触件(332)的夹角为15
‑
165
°
；和/或，所述接触件(332)在断线臂(33)的所述端部的一侧设置，所述刀的刀口在断线臂(33)所述端部的另一侧设置；和/或，所述触头(333)和所述刀被弹性地安装于断线臂，断线臂设置刀容纳部，当触头与物料的表面接触时，触头受到压力带动刀退入断线臂的刀容纳部内，当触头脱离物料的表面时，刀从断线臂的容纳部伸出；和/或，断线臂包括本体，所述接触件(332)和刀设置于所述本体，所述本体采用柔性材料制作。4.如权利要求1或2所述的断线机构，其特征在于：所述断线臂(33)包括本体，所述接触件(332)和/或所述刀与所述本体一体成型；和/或，所述接触件(332)的触头(333)包括圆弧结构。5.如权利要求4所述的断线机构，其特征在于：所述接触件(332)包括一个、两个或三个以上的触头(333)；和/或，所述接触件(332)的宽度不超过断线臂(33)宽度的1/4。6.如权利要求1、2或5所述的断线机构，其特征在于：所述刀的刀口为倾斜刀口、平刀口、或者刀口包括一个或多个V形。7.如权利要求1、2或5所述的断线机构，其特征在于：所述断线机构还包括旋转安装件(32)，所述断线臂(33)安装于旋转安装件(32)，所述旋转安装件(32)为圆柱、三角柱、立方体、长方体、正五边体或正六边体。8.如权利要求7所述的断线机构，其特征在于：所述旋转安装件(32)为圆柱，所述断线臂(33)为3个，3个断线臂(33)安装在旋转安装件(32)上，3个断线臂(33)以间隔角度为120
°
的方式被安装。9.如权利要求7所述的断线机构，其特征在于：断线臂(33)的一端被安装于旋转安装件(32)，断线臂(33)沿着旋转安装件(32)的切线方向延伸。10.如权利要求7所述的断线机构，其特征在于：所述断线机构还包括轴(31)和调节机构(36)，所述轴(31)上设置旋转安装件(32)，所述旋转安装件(32)与轴(31)之间设置轴(31)承，所述调节机构(36)对轴(31)的位置进行上下调整，所述轴(31)通过轴(31)承安装于调节机构(36)，所述调节机构(36)包括轴承座(361)和调节板(362)，所述轴承座(361)在所述调节板(362)上固定，或者所述轴承座(361)与所述调节板(362)之间通过弹簧结构进
行弹性连接或通过弹性变形的材料进行弹性连接。11.一种断线装置，其特征在于：包括如权利要求1
‑
10中任一项所述的断线机构，所述断线装置还包括输送装置(2)和防护装置(8)，所述输送装置(2)用于对物料的输送，所述防护装置(8)包括防护罩(81)，所述防护罩(81)用于保护断线臂(33)。12.如权利要求11所述的断线装置，其特征在于：所述防护装置(8)还包括盖板(82)，所述输送装置(2)包括输送带(21)、动力装置和输送辅助机构，所述输送带(21)与动力装置连接，所述动力装置包括电机(22)，所述电机(22)提供输送带(21)运动的动力，所述输送辅助机构包括多个压球(24)，所述多个压球(24)设置于所述盖板(82)，所述盖板(82)设于输送带(21)的上侧，所述盖板(82)设有用于对压球(24)限位的孔洞，所述压球利用压板的压力和/或重力压在物料上。13.如权利要求12所述的断线装置，其特征在于：所述防护罩(81)和/或盖板(82)为透明的亚克力材料；和/或，所述防护罩通过磁力与盖板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢隽，王贵贺，曹小虎，孟红亮，刘志明，肖飞，周腾飞，
申请(专利权)人：北京金辰西维科安全印务有限公司，
类型：发明
国别省市：