本实用新型专利技术公开的一种粘土砂造型用压实装置，包括安装板，安装板上端一侧固定连接有气缸，气缸的活塞杆贯穿安装板且端部固定连接有载板，载板上端中部以气缸的活塞杆为中心对称固定连接有两个挡板，两个挡板均呈L形结构，载板上端两侧均开设有定位槽，载板两侧中部均开设有卡槽，载板下端通过两个连接机构连接有压板。本实用新型专利技术通过在安装板上设置刮板、电机，而刮板滑动连接在压板的下端，使用时可通过电机驱动刮板在压板下端滑动，自动清理掉压板下端附着的粘土砂，无需人工进行清理；刮板通过两个连接机构可拆卸连接在载板上时，方便后期损坏或根据砂箱的大小更换相应的压板。后期损坏或根据砂箱的大小更换相应的压板。后期损坏或根据砂箱的大小更换相应的压板。
【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂造型用压实装置
[0001]本技术涉及压实装置
，尤其涉及一种粘土砂造型用压实装置。
技术介绍
[0002]粘土砂铸造是铸造工艺中的一种，粘土砂铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。在进行粘土砂铸造时，需要用到砂箱，将模具置于砂箱底部，在模具上覆盖粘土砂并压实，去除模具，在去除模具后的型腔浇筑形成铸件。这里粘土砂的压实工作显得尤为重要，如果有虚砂，容易造成浇筑后的铸件粘砂，或者铸件变形。
[0003]如专利号为CN202023005564.4一种粘土砂造型压实装置，包括：沙箱、第一气缸、推板、压板、顶架、第二气缸和加料部，其中，所述推板滑动设置在所述沙箱的顶部；所述第一气缸的伸缩端固定连接在所述推板上；所述压板设置在所述沙箱的上方；所述第二气缸装设在所述顶架上；所述压板的顶部与所述第二气缸的伸缩端固定连接；所述加料部设置在所述沙箱的一侧，用于向所述沙箱内加入粘土砂。
[0004]上述方案利用气缸运动压板，将粘土砂压实，但是因粘土砂具有一定的粘性，压板压在粘土砂上时，部分站黏土会附着在压板的下端，因此需要工作人员人工进行清理，避免这些粘土砂干化后掉落在地面上，清理过程较为麻烦，且压板是固定在气缸上的，不便于后期损坏或根据砂箱的大小进行更换。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘土砂造型用压实装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粘土砂造型用压实装置，包括安装板，所述安装板的上端一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板且端部固定连接有载板，所述载板的上端中部以气缸的活塞杆为中心对称固定连接有两个挡板，两个所述挡板均呈L形结构，所述载板的上端两侧均开设有定位槽，所述载板的两侧中部均开设有卡槽，所述载板的下端通过两个连接机构连接有压板；所述安装板的上端另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿安装板且远离电机的一端固定连接有刮板，所述刮板远离驱动杆的一侧滑动连接在压板的下端。
[0007]连接机构均包括固定管，所述固定管的下端中部均固定连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆均螺纹连接在压板上，所述固定管的内部均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端均固定连接有固定块，所述固定块的上端均通过转杆固定连接有挡盘，所述转杆的外侧均套设且转动连接有转板，所述转板靠近载板中部的一侧均延伸至同侧挡板的水平部分下端。
[0008]作为本技术的优选方案，所述转板上下端远离载板中部的一侧均分别和同侧挡盘和固定块相抵。
[0009]作为本技术的优选方案，所述固定块的上端均延伸至同侧固定管的上端外
部，所述固定块的下端均滑动连接在同侧固定管的内部上端。
[0010]作为本技术的优选方案，所述固定管的外侧均呈方形结构，所述固定管均垂直贯穿且卡接在同侧卡槽的内部。
[0011]作为本技术的优选方案，所述转板下端靠近载板中部的一侧均固定连接有定位块，所述定位块的下端均卡接在同侧定位槽的内部。
[0012]本技术提出的一种粘土砂造型用压实装置，有益效果在于：本技术通过在安装板上设置一个安装有刮板的电机，而刮板滑动连接在压板的下端，使用时可通过电机驱动刮板在压板下端滑动，自动清理掉压板下端附着的粘土砂，无需人工进行清理；而刮板通过两个连接机构可拆卸连接在载板上时，方便后期损坏或根据砂箱的大小更换相应的压板。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的剖切结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的区域放大图；
[0016]图3为本技术实施例的外部结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中定位块在转板上的安装结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中的载板结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例中的刮板结构示意图。
[0020]附图标记：安装板1、气缸2、载板3、卡槽4、定位槽5、连接机构6、固定管61、弹簧伸缩杆62、固定块63、转杆64、挡盘65、转板66、定位块67、螺纹支杆68、压板7、电机8、驱动杆9、刮板10、挡板11。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0022]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0023]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0024]参见图1
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6所示，本技术实施例一种粘土砂造型用压实装置，包括安装板1，安装板1的上端一侧固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆贯穿安装板1且端部固定连接有载板3，载板3的上端中部以气缸2的活塞杆为中心对称固定连接有两个挡板11，两个挡板11均呈L形结构，载板3的上端两侧均开设有定位槽5，载板3的两侧中部均开设有卡槽4，载板3的下端通过两个连接机构6连接有压板7；安装板1的上端另一侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有驱动杆9，驱动杆9贯穿安装板1且远离电机8的一端固定连接有刮板10，刮板10远离驱动杆9的一侧滑动连接在压板7的下端，便于使用时自动清理掉压板7下端附着的部分粘土砂。
[0025]连接机构6均包括固定管61，固定管61的下端中部均固定连接有螺纹支杆68，螺纹支杆68均螺纹连接在压板7上，固定管61的内部均固定连接有弹簧伸缩杆62，弹簧伸缩杆62的上端均固定连接有固定块63，固定块63的上端均通过转杆64固定连接有挡盘65，转杆64的外侧均套设且转动连接有转板66，转板66靠近载板3中部的一侧均延伸至同侧挡板11的水平部分下端，使用时可将压板7连接在载板3的下端，同时方便之后损坏或根据砂箱的大小进行更换。
[0026]固定管61的外侧均呈方形结构，固定管61均垂直贯穿且卡接在同侧卡槽4的内部，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘土砂造型用压实装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上端一侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿安装板(1)且端部固定连接有载板(3)，所述载板(3)的上端中部以气缸(2)的活塞杆为中心对称固定连接有两个挡板(11)，两个所述挡板(11)均呈L形结构，所述载板(3)的上端两侧均开设有定位槽(5)，所述载板(3)的两侧中部均开设有卡槽(4)，所述载板(3)的下端通过两个连接机构(6)连接有压板(7)；所述安装板(1)的上端另一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)贯穿安装板(1)且远离电机(8)的一端固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)远离驱动杆(9)的一侧滑动连接在压板(7)的下端；所述连接机构(6)均包括固定管(61)，所述固定管(61)的下端中部均固定连接有螺纹支杆(68)，所述螺纹支杆(68)均螺纹连接在压板(7)上，所述固定管(61)的内部均固定连接有弹簧伸缩杆(62)，所述弹簧伸缩杆(62)的上端均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海清，林劲松，钟水土，
申请(专利权)人：浙江开山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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