一种砂模铸造成型设备制造技术

一种砂模铸造成型设备，涉及砂模铸造技术领域；包括支撑架，支撑架上方设有上下贯穿的开口槽，支撑架位于开口槽的下方固定安装有顶部为开口设置的收料箱，开口槽内安装有两组依次设置的输送带，开口槽内固定有两组依次设置的连接板，输送带顶部下端面与连接板顶部端面相接，支撑架位于两组输送带之间转动连接有翻转机构，翻转机构包括转轴，转轴位于开口槽内外侧依次连接有第二插杆，第二插杆靠近转轴的一端一体连接有第一限位板，第二插杆远离转轴的一端的一侧转动连接有第二限位板，第二插杆之间安装有下砂箱，转轴贯穿至支撑架的外侧连接有齿轮，支撑架的外侧位于转轴的下方固定有两组吊环，吊环之间滑动穿插有齿条。吊环之间滑动穿插有齿条。吊环之间滑动穿插有齿条。

【技术实现步骤摘要】
一种砂模铸造成型设备


[0001]本专利技术涉及砂模铸造
，更具体的说，本专利技术涉及一种砂模铸造成型设备。

技术介绍

[0002]砂模铸造是通过砂箱、模具、铸造砂的配合形成容纳金属冷却液的型腔，金属冷却液冷却后在型腔内形成金属件。
[0003]因砂模铸造成本低，是应用最广泛的铸造形式，在铸造过程中，下砂箱需要翻箱处理，然而，在人工处理砂模铸造过程中，手动翻箱受人为因素干扰，容易磕碰到砂箱，不够稳定，因此，需要一种能够稳定翻转砂箱的砂模铸造成型设备来解决问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
[0005]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种砂模铸造成型设备，包括支撑架，支撑架上方设有上下贯穿的开口槽，支撑架位于开口槽的下方固定安装有顶部为开口设置的收料箱，开口槽内安装有两组依次设置的输送带，开口槽内固定有两组依次设置的连接板，输送带顶部下端面与连接板顶部端面相接，支撑架位于两组输送带之间转动连接有翻转机构，翻转机构包括转轴、第二插杆、第一限位板、第二限位板和齿轮，转轴位于开口槽内外侧依次连接有第二插杆，第二插杆靠近转轴的一端一体连接有第一限位板，第二插杆远离转轴的一端的一侧转动连接有第二限位板，第二插杆之间安装有下砂箱，转轴贯穿至支撑架的外侧连接有齿轮；支撑架的外侧位于转轴的下方固定有两组吊环，吊环之间滑动穿插有齿条，齿条与齿轮下方啮合传动，支撑架外侧与齿条同一水平高度安装有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与齿条固定连接,液压缸可推动齿条移动，使第二插杆带动下砂箱翻转180度。
[0006]优选的，开口槽内位于输送带底部安装有清洁刷。
[0007]优选的，下砂箱设置有对应第二插杆设置的插槽，第二插杆对应插槽插入，下砂箱稳定安装在第一限位板、第二限位板之间。
[0008]优选的，还包括上砂箱，上砂箱的左、右侧下端连接有第一插杆，下砂箱的左、右侧中心安装有固定块，固定块对应第一插杆设置有上下贯穿的插孔，上砂箱层叠在下砂箱的顶部时，第一插杆对应插孔插入设置。
[0009]优选的，支撑架的后侧上方固定有支撑板，支撑板的顶部前侧固定有水平的顶板，顶板的中心设有上下贯穿的贯穿槽，贯穿槽处上方安装有可左、右水平移动的U型座，U型座的开口内竖直插入设置有可升降的升降箱，升降箱下端对应贯穿槽往下延伸连接有送料箱。
[0010]优选的，升降箱对应U型座封闭的一侧连接有燕尾榫，U型座封闭一侧设置有上下贯穿的燕尾槽，燕尾榫对应燕尾槽竖直插入，升降箱的顶部前、后侧均一体连接有耳板，U型座的顶部前、后侧均固定有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端与耳板连接。
[0011]优选的，升降箱底部与送料箱连通，升降箱的内部安装有压实机构，压实机构包括旋转气缸、旋转箱、滑槽口、配重块、联动杆、推杆、压板和固定板，升降箱内设有可上下移动的压板，送料箱的底部对应压板设有下料口。
[0012]优选的，料箱顶部位于升降箱的左、右侧均固定安装有储料箱，储料箱内装填有铸造砂，储料箱下端与送料箱连通，送料箱内部安装有绞龙。
[0013]优选的，送料箱位于下料口的左、右侧均转动连接有下料板，送料箱的外侧安装有驱动下料板旋转的回转气缸，回转气缸能够带动下料板旋转至任意角度。
[0014]优选的，下料板靠近下料口中心一端设有多组向下料板内部延伸的伸缩槽，伸缩槽内部设有螺旋槽，伸缩槽的内部安装有可以伸缩的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、压片、连接块、导块和电动推杆，电动推杆对应伸缩槽开口的伸缩端转动连接有连接块，连接块外侧一体连接有导块，导块滑动设置在螺旋槽内，连接块外侧连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧沿轴向、周向均连接有搅拌杆，搅拌轴外侧末端连接有压片。
[0015]有益效果：1、这种砂模铸造成型设备设置有翻转机构，启动液压缸可推动齿条移动，进而带动齿轮顺时针转动，进而带动转轴旋转，进而带动第二插杆与下砂箱翻转180度，这种翻转方式用力均匀，且不会出现晃动，稳定性高。
[0016]2、这种砂模铸造成型设备设置有下料板，下料板内有可伸缩的搅拌机构，搅拌机构能够起到粉碎铸造砂防止结块、还能过对砂箱内的砂子进行压实。
[0017]3、这种砂模铸造成型设备设置有下料板，下料板内有可伸缩的压实机构，通过启动旋转气缸带动旋转箱旋转，进而使得配重块在旋转箱内移动，当旋转箱旋转呈竖直的状态时，配重块滑动至旋转箱内部下端，进而使得联动杆往下移动，进而推动推杆往下移动，进而推动压板往下料口外侧移动，在对下砂箱或上砂箱内部的砂子进行压实时，配重块的移动使得压板能够压紧砂子。
[0018]附图说明：图1为本专利技术的砂模铸造成型设备示意图。
[0019]图2为本专利技术的升降箱剖视示意图。
[0020]图3为本专利技术的压实机构示意图。
[0021]图4为本专利技术的上砂箱与下砂箱示意图。
[0022]图5为本专利技术的翻转机构示意图。
[0023]图6为本专利技术的输送带结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的收料箱剖视示意图。
[0025]图8为本专利技术的下料板结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的下料板剖视示意图。
[0027]图1
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9中：支撑架1、开口槽101、输送带2、支撑板3、顶板4、贯穿槽401、丝杆5、滑杆6、U型座7、升降箱8、第一液压缸9、燕尾榫10、送料箱11、下料口111、储料箱112、绞龙113、清洁刷12、收料箱13、下砂箱14、固定块141、插槽142、上砂箱15、第一插杆151、翻转轴16、第二插杆161、第一限位板162、第二限位板163、齿轮164、齿条17、第二液压缸18、下料板19、伸缩槽191、螺旋槽192、旋转气缸20、旋转箱21、滑槽口211、配重块212、联动杆22、推杆23、压板24、固定板25、连接板26、搅拌机构27、搅拌轴271、搅拌杆272、压片273、连接块274、导块
275、电动推杆276。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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9，一种砂模铸造成型设备，包括支撑架1，支撑架1的底部四周均安装有竖直的支撑腿，支撑架1上方设有上下贯穿的开口槽101，支撑架1位于开口槽101的下方固定安装有顶部为开口设置的收料箱13，收料箱13为绞龙输送机，开口槽101内安装有两组依次设置的输送带2，开口槽101内固定有两组依次设置的连接板26，输送带2顶部下端面与连接板26顶部端面相接，开口槽101内位于输送带2底部安装有清洁刷12，清洁刷12的刷毛与输送带2的底部端面相接，支撑架1外侧安装有驱动输送带2运转的电机；支撑架1位于两组输送带2之间转动连接有翻转机构，翻转机构包括转轴16、第二插杆161、第一限位板162、第二限位板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂模铸造成型设备，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上方设有上下贯穿的开口槽（101），支撑架（1）位于开口槽（101）的下方固定安装有顶部为开口设置的收料箱（13），所述开口槽（101）内安装有两组依次设置的输送带（2），所述开口槽（101）内固定有两组依次设置的连接板（26），所述输送带（2）顶部下端面与连接板（26）顶部端面相接，所述支撑架（1）位于两组输送带（2）之间转动连接有翻转机构，翻转机构包括转轴（16）、第二插杆（161）、第一限位板（162）、第二限位板（163）和齿轮（164），所述转轴（16）位于开口槽（101）内外侧依次连接有第二插杆（161），第二插杆（161）靠近转轴（16）的一端一体连接有第一限位板（162），所述第二插杆（161）远离转轴（16）的一端的一侧转动连接有第二限位板（163），所述第二插杆（161）之间安装有下砂箱（14），转轴（16）贯穿至支撑架（1）的外侧连接有齿轮（164）；所述支撑架（1）的外侧位于转轴（16）的下方固定有两组吊环，吊环之间滑动穿插有齿条（17），齿条（17）与齿轮（164）下方啮合传动，支撑架（1）外侧与齿条（17）同一水平高度安装有第二液压缸（19），第二液压缸（19）的伸缩端与齿条（17）固定连接,液压缸（18）可推动齿条（17）移动，使第二插杆（161）带动下砂箱（14）翻转180度。2.如权利要求1所述的砂模铸造成型设备，其特征在于，所述开口槽（101）内位于输送带（2）底部安装有清洁刷（12）。3.如权利要求1所述的砂模铸造成型设备，其特征在于，所述下砂箱（14）设置有对应第二插杆（161）设置的插槽（142），第二插杆（161）对应插槽（142）插入，下砂箱（14）稳定安装在第一限位板（162）、第二限位板（163）之间。4.如权利要求1所述的砂模铸造成型设备，其特征在于，还包括上砂箱（15），所述上砂箱（15）的左、右侧下端连接有第一插杆（151），下砂箱（14）的左、右侧中心安装有固定块（141），固定块（141）对应第一插杆（151）设置有上下贯穿的插孔，上砂箱（15）层叠在下砂箱（14）的顶部时，第一插杆（151）对应插孔插入设置。5.如权利要求1所述的砂模铸造成型设备，其特征在于，所述支撑架（1）的后侧上方固定有支撑板（3），支撑板（3）的顶部前侧固定有水平的顶板（4），顶板（4）的中心设有上下贯穿的贯穿槽（401），贯穿槽（401）处...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国兵，
申请(专利权)人：曾国兵，
类型：发明
国别省市：