一种组合式冒口易割片压铸成型设备及方法技术

本发明专利技术提供了易割片生产技术领域中的一种组合式冒口易割片压铸成型设备及方法，包括：机座；以及上模组件，上下来回动作进行模体组合构成封闭型腔的所述上模组件安装于所述机座上；其特征在于，还包括：下模组件，使铁片中心定位的被锁定、与所述上模组件构成若干组一侧具有注料通道的型腔的所述下模组件设于所述上模组件的下方；注料组件，将砂型材料经注料通道填充至型腔中、将注料通道内余料压入所述型腔内的所述注料组件布置在所述下模组件的两侧。本发明专利技术具有冒口易割片压铸时铁片定位准确、能实现无余料状态下的一体成型、定位爪外侧空间砂型材料填充紧实以及能实现自动上下料等优点。上下料等优点。上下料等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式冒口易割片压铸成型设备及方法


[0001]本专利技术涉及易割片生产
，尤其涉及一种组合式冒口易割片压铸成型设备及方法。

技术介绍

[0002]冒口易割片在生产制造的过程中，常通过注砂至型腔中并加热加压成型的；如图18和19所示，为了易割片生产运输的需要，在易割片的底部嵌设铁片，从而以便于通过在磁力吸引下的方式进行运输。
[0003]中国专利CN102019355B公开了一种冒口易割片的制作设备及其制作方法，在机架上方的一侧安装有射砂气缸，该射砂气缸连接有射砂筒，在机架上方的中部安装有由14工位转模控制的复位气缸，在复位气缸的下方装有转轴，在机架上方的另一侧安装有定位气缸，在定位气缸的下方设有工作台，在机架上方的前端部安装有推送气缸。
[0004]但是该技术方案中，虽然能够实现对高效成型生产，但是由于在注砂时，存在注砂通道使得成型后的易割片仍需要对余料进行切割处理，而由于易割片砂型材料的影响，即在切割时也难以切割成规整的易割片，而且在取放料时常采用手工方式，易导致易割片受到磕碰而发生破损。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种组合式冒口易割片压铸成型设备，通过送料组件磁吸铁片至型腔中定位件上方旋转，直至定位爪外侧空间插入至定位件中撤离，上模组件下移使型腔封闭，注砂组件注入砂型材料，同时使定位件下降至型腔底部下方，注砂组件离开时联动压料组件到达注料通道一侧，压料组件将注料通道内的余料压入型腔中，同时推料组件将定位件推顶至型腔底部表面后，上模组件撤离，撑顶组件撑出易割片，送料组件吸取易割片并转移输出，以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合式冒口易割片压铸成型设备，包括：机座；以及上模组件，上下来回动作进行模体组合构成封闭型腔的所述上模组件安装于所述机座上；其特征在于，还包括：下模组件，使铁片中心定位的被锁定、与所述上模组件构成若干组一侧具有注料通道的型腔的所述下模组件设于所述上模组件的下方；注料组件，将砂型材料经注料通道填充至型腔中、将注料通道内余料压入所述型腔内的所述注料组件布置在所述下模组件的两侧；以及送料组件，将铁片送至顶部开放所述型腔中压铸、将压铸成型后的易割片送出的所述送料组件安装于所述下模组件的上方两侧。
[0007]进一步的，所述下模组件包括：模盘，构成所述型腔的所述模盘安装于所述机座上；定位组件，对铁片上定位爪的外侧空间进行锁定的所述定位组件安装于所述型腔的底部边缘；以及撑顶组件，用于将压铸后的易割片弹性顶出的所述撑顶组件活动插设于所述型腔的底部一侧，且其动力端与铁片相对应设置；送料组件将铁片送至型腔中并旋转，直至
定位爪的外侧空间锁止在定位组件上；砂型材料进入至型腔中，使定位组件下降至型腔底面下方，并在停止注砂时动力返回至与型腔底面同一平面上。
[0008]进一步的，所述定位组件包括：开设于所述模盘上的升降通道，顶座，底部一侧被所述升降通道底部限位的所述顶座滑动设于所述升降通道的下段；定位件，弹性安装于所述顶座上、顶部伸出所述型腔底面的所述定位件滑动设于所述升降通道的上段；以及推料组件，推动注料后的所述顶座连通所述定位件同步上移并使得定位件的顶面升至所述型腔底面的所述推料组件设于所述顶座的下方一侧。
[0009]进一步的，所述注料组件包括：注砂组件，移动至所述注料通道进行砂型材料注料的所述注砂组件滑动设于所述机座上；以及压料组件，在注料通道撤离时到达注料通道一侧、将砂型材料推入型腔的所述压料组件与所述注砂组件传动连接。
[0010]进一步的，所述压料组件包括：升降座；压砂件，与所述注料通道对应设置的所述压砂件布设在所述升降座的一侧；压料动力件，安装于所述升降座上的所述压料动力件动力端与所述压砂件相连接；以及将所述升降座与所述注砂组件传动连接的传动组件。
[0011]进一步的，所述送料组件包括：传输组件，用于送来铁片、输出易割片的所述传输组件设于所述下模组件的两侧；取料组件，用于对铁片、易割片电磁力吸引取料、联动控制切断电磁力进行放料的所述取料组件设于所述传输组件上方一侧。
[0012]进一步的，所述取料组件包括：用于吸引铁片、易割片的电磁吸盘组件；驱动组件，将所述电磁吸盘组件分别向传输组件、型腔来回输送且驱动磁力吸取铁片的所述电磁吸盘组件在所述型腔转动的所述驱动组件安装于所述机座上；以及磁力控制组件，用于控制所述电磁吸盘组件调取时产生磁吸力、放料时取消磁吸力的所述磁力控制组件布设于所述电磁吸盘组件的一侧。
[0013]进一步的，所述磁力控制组件包括：开关组件，用于电磁力开启或关闭的所述开关组件左右滑动设于所述驱动组件动力端一侧；以及轨道组件，使开关组件穿过并调整电磁力开闭的所述轨道组件分别安装于传输组件、模盘上。
[0014]进一步的，所述轨道组件包括：轨道座；竖向开设有供所述开关组件进入并滑动的V型轨道；按控板，设于所述V型轨道一侧且与所述开关组件端侧相对应的所述按控板安装于所述轨道座上；以及限挡组件，防止开关组件在V型轨道拐点处返回的所述限挡组件弹性安装于所述V型轨道拐点处。
[0015]为实现上述目的，本专利技术还提供了一种组合式冒口易割片压铸成型设备用于生产易割片的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、装铁片，经电磁吸盘组件在传输组件侧沿V型轨道先取消磁力吸附，后到达铁片表面后使开关组件离开按控板，电磁吸盘组件产生磁吸力吸引铁片并调取至型腔上方，经模盘上的V型轨道下降至定位件上；步骤二、铁片定位，驱动组件驱动电磁吸盘组件吸引铁片在定位件上旋转，直至定位件插入至定位爪外侧空间完成锁定，随后，驱动电磁吸盘组件离开上模组件的下移空间，并在离开时，按控板与按控板接触，使电磁吸盘组件处于无磁力状态离开；步骤三、压制成型，上模组件下移至型腔上方，注砂组件到达注料通道进行注砂后返回并传动压料组件到达注料通道侧，通过压砂件插入至注料通道，将砂型材料推入型腔中；
步骤四、材料压紧，步骤三中在注砂时，定位件下移至型腔下方，使砂型材料进入升降通道顶端空间，并在注砂完成时，推料组件推动定位件升至型腔表面；步骤五、出料，上模组件离开下模组件，撑顶组件顶出压铸成型的易割片，电磁吸盘组件再次处于磁力状态下到达易割片上方，经与易割片底部一侧铁片的磁力吸引，转移至传输组件并进入其对应的V型轨道，逐渐下移至传输组件表面，沿V型轨道返回时，开关组件与按控板接触，电磁吸盘组件处于无磁力状态离开，并重新吸取铁片进行循环压铸。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过注料组件和送料组件之间的相互配合，可以实现在压铸前，对送料组件送入的铁片进行中心定位在型腔内，以解决铁片中心未对准切割片中心或在型腔内压铸时发生不规整移动导致中心位置难以锁定的技术问题；（2）本专利技术通过注砂组件和压料组件之间的相互配合，实现交替式传动处理的同时，还实现了在注入砂后，经压料组件将注料通道内的砂型材料推至型腔内，以解决压铸后的易割片存在形成于注料通道内的余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式冒口易割片压铸成型设备，包括：机座；以及上模组件，上下来回动作进行模体组合构成封闭型腔的所述上模组件安装于所述机座上；其特征在于，还包括：下模组件，使铁片中心定位的被锁定、与所述上模组件构成若干组一侧具有注料通道的型腔的所述下模组件设于所述上模组件的下方；注料组件，将砂型材料经注料通道填充至型腔中、将注料通道内余料压入所述型腔内的所述注料组件布置在所述下模组件的两侧；以及送料组件，将铁片送至顶部开放所述型腔中压铸、将压铸成型后的易割片送出的所述送料组件安装于所述下模组件的上方两侧。2.根据权利要求1所述的一种组合式冒口易割片压铸成型设备，其特征在于，所述下模组件包括：模盘，构成所述型腔的所述模盘安装于所述机座上；定位组件，对铁片上定位爪的外侧空间进行锁定的所述定位组件安装于所述型腔的底部边缘；以及撑顶组件，用于将压铸后的易割片弹性顶出的所述撑顶组件活动插设于所述型腔的底部一侧，且其动力端与铁片相对应设置；送料组件将铁片送至型腔中并旋转，直至定位爪的外侧空间锁止在定位组件上；砂型材料进入至型腔中，使定位组件下降至型腔底面下方，并在停止注砂时动力返回至与型腔底面同一平面上。3.根据权利要求2所述的一种组合式冒口易割片压铸成型设备，其特征在于，所述定位组件包括：开设于所述模盘上的升降通道，顶座，底部一侧被所述升降通道底部限位的所述顶座滑动设于所述升降通道的下段；定位件，弹性安装于所述顶座上、顶部伸出所述型腔底面的所述定位件滑动设于所述升降通道的上段；以及推料组件，推动注料后的所述顶座连通所述定位件同步上移并使得定位件的顶面升至所述型腔底面的所述推料组件设于所述顶座的下方一侧。4.根据权利要求3所述的一种组合式冒口易割片压铸成型设备，其特征在于，所述注料组件包括：注砂组件，移动至所述注料通道进行砂型材料注料的所述注砂组件滑动设于所述机座上；以及压料组件，在注料通道撤离时到达注料通道一侧、将砂型材料推入型腔的所述压料组件与所述注砂组件传动连接。5.根据权利要求4所述的一种组合式冒口易割片压铸成型设备，其特征在于，所述压料组件包括：升降座；压砂件，与所述注料通道对应设置的所述压砂件布设在所述升降座的一侧；
压料动力件，安装于所述升降座上的所述压料动力件动力端与所述压砂件相连接；以及将所述升降座与所述注砂组件传动连接的传动组件。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种组合式冒口易割片压铸成型设备，其特征在于，所述送料组件包括：传输组件，用于送来铁片、输出易割片的所述传输组件设于所述下模组件的两侧；取料组件，用于对铁片...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新峰，葛海芳，
申请(专利权)人：长兴鼎峰铸材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：