一种新型静压造型机制造技术

本实用新型专利技术适用于铸造机械技术领域，提供了一种新型静压造型机，包括进料装置和与其相匹配的压膜装置，所述进料装置包括砂料斗、与砂料斗相连接的料箱和连接于料箱的挡板，所述料箱上设有进风管和排风管，所述进风管设于排风管下方，所述料箱底部设于出料口；所述压膜装置包括液压管、与液压管相连接的若干伸缩件和与若干伸缩件相连接的若干压模块，所述压模块均匀连接于间隔板，所述压模块底部设于填料腔容纳空间内，所述填料腔与出料口相通，所述填料腔设于砂型模板上方且相通，借此，本实用新型专利技术可以实现提高下料速度，提高砂模成型质量，提高生产效率的技术效果。提高生产效率的技术效果。提高生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型静压造型机


[0001]本技术涉及铸造机械
，尤其涉及一种新型静压造型机。

技术介绍

[0002]静压造型机是提供压力，压力固定，故称之为静压造型。该方法造型可使型砂紧实度高，适合自动化程度高，工艺复杂的铸件造型。现有的静压造型机，砂箱下料依靠重力下料，下料速度慢；造型过程中因整体式压模块会导致成型砂模上表面高度不一，影响砂模成型质量，需二次返工且影响工作效率。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种新型静压造型机，其可以实现提高下料速度，提高砂模成型质量，提高生产效率的技术效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种新型静压造型机，包括进料装置和与其相匹配的压膜装置，所述进料装置包括砂料斗、与砂料斗相连接的料箱和连接于料箱的挡板，所述料箱上设有进风管和排风管，所述进风管设于排风管下方，所述料箱底部设于出料口；所述压膜装置包括液压管、与液压管相连接的若干伸缩件和与若干伸缩件相连接的若干压模块，所述压模块均匀连接于间隔板，所述压模块底部设于填料腔容纳空间内，所述填料腔与出料口相通，所述填料腔设于砂型模板上方且相通。
[0006]根据本技术的新型静压造型机，所述砂料斗底部螺栓固定有料箱，所述砂料斗与料箱间设有容纳空间，所述挡板设于容纳空间内且与砂料斗和料箱皆抵接。
[0007]根据本技术的新型静压造型机，所述挡板远离料箱端螺栓固定于伸缩杆，所述伸缩杆螺栓固定于支撑架，所述支撑架远离伸缩杆端螺栓固定于料箱。
[0008]根据本技术的新型静压造型机，所述料箱一侧焊接有进风管和排风管且进风管设于排风管上方，所述进风管和排风管皆与料箱内部相通，所述料箱底部螺栓固定有余料管，所述料箱底部且远离余料管端设有出料口。
[0009]根据本技术的新型静压造型机，所述料箱远离进风管侧焊接有固定架，所述固定架螺栓固定于框架，所述框架穿设有若干液压伸缩杆，所述液压伸缩杆螺接有若干液压管，所述液压伸缩杆远离液压管端螺栓固定有若干压模块，所述压模块与液压伸缩杆位置重合，所述压模块均匀分布于间隔板。
[0010]根据本技术的新型静压造型机，所述间隔板螺栓固定于竖板，所述竖板螺栓固定于框架。
[0011]根据本技术的新型静压造型机，所述出料口与填料腔相通，所述填料腔与砂型模板相通。
[0012]本技术提供了一种新型静压造型机，包括进料装置和与其相匹配的压膜装置，所述进料装置包括砂料斗、与砂料斗相连接的料箱和连接于料箱的挡板，所述料箱上设
有进风管和排风管，所述进风管设于排风管下方，所述料箱底部设于出料口，利用风力吹动砂料，提高下料速度；所述压膜装置包括液压管、与液压管相连接的若干伸缩件和与若干伸缩件相连接的若干压模块，所述压模块均匀连接于间隔板，可实现分段压模，控制压模位置，提高砂模成型质量，所述压模块底部设于填料腔容纳空间内，所述填料腔与出料口相通，所述填料腔设于砂型模板上方且相通，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的进料装置结构示意图；
[0015]图3是本技术的压膜装置结构示意图；
[0016]在图中，1
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砂料斗，2
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挡板，3
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液压管，4
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支撑架，5
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第一伸缩杆，6
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料箱，61
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进风管，62
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排风管，63
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出料口，64
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固定架，7
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余料管，8
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填料腔，9
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砂型模板，10
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液压伸缩缸，11
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压模块，12
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间隔板，13
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框架，14
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竖板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1，本技术提供了一种新型静压造型机，该新型静压造型机包括进料装置和与其相匹配的压膜装置，所述进料装置设有两个且对称设置于压模装置两侧，所述进料装置包括砂料斗1、与砂料斗1相连接的料箱6和连接于料箱6的挡板2，所述料箱6上设有进风管61和排风管62，所述进风管61设于排风管62下方，所述料箱6底部设于出料口63，利用风力吹动砂料，提高下料速度；所述压膜装置包括液压管3、与液压管3相连接的若干伸缩件和与若干伸缩件相连接的若干压模块11，所述压模块11均匀连接于间隔板12，可实现分段压模，控制压模位置，提高砂模成型质量，所述压模块11底部设于填料腔8容纳空间内，所述填料腔8与出料口63相通，所述填料腔63设于砂型模板9上方且相通，提高生产效率。
[0019]优选的是，本技术的砂料斗1底部螺栓固定有料箱6，所述砂料斗1与料箱6间设有容纳空间，所述挡板2设于容纳空间内且与砂料斗1和料箱6皆抵接，可间隔砂料斗1和料箱6，实现料箱6的封闭性，避免后工序加工过程中污染工作环境。
[0020]另外，本技术的挡板2远离料箱6端螺栓固定于伸缩杆5，所述伸缩杆5设为电动伸缩杆，所述伸缩杆5螺栓固定于支撑架4，所述支撑架4远离伸缩杆5端螺栓固定于料箱6，实现挡板2的左右移动功能。
[0021]进一步的，本技术的料箱6一侧焊接有进风管61和排风管62且进风管61设于排风管62上方，所述进风管61和排风管62接皆与料箱6内部相通，所述料箱6底部螺栓固定有余料管7，所述料箱6底部且远离余料管7端设有出料口，可加快下料速度，提高工作效率。
[0022]更好的，本技术的料箱6远离进风管61侧焊接有固定架64，所述固定架64螺栓固定于框架13，所述框架13穿设有若干液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10螺接有若干液压管3，所述液压伸缩杆10远离液压管3端螺栓固定有若干压模块11，所述压模块11与液压伸缩杆10位置重合，所述压模块11均匀分布于间隔板12，可实现分段压膜，精确控制压膜位
置。
[0023]工作原理：砂料通过砂料斗1倒进料箱6，启动伸缩杆5使挡板2设于砂料斗1与料箱6之间并关闭砂料斗1，通过进风管61通风加快下料速度，在排风管62口处粘连有过滤网，起排风作用并避免污染工作环境；所述料箱6底部设有出料口63且所述出料口63与填料腔8相通，所述填料腔8与砂型模板9相通，砂料填满砂型模板9，通过余料管7排出料箱6内多余砂料；通过液压管3输送动力于若干液压伸缩缸10，所述若干液压伸缩缸10穿设于框架13，所述框架13底部通过竖板螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型静压造型机，其特征在于，包括进料装置和与其相匹配的压膜装置，所述进料装置包括砂料斗、与砂料斗相连接的料箱和连接于料箱的挡板，所述料箱上设有进风管和排风管，所述进风管设于排风管下方，所述料箱底部设于出料口；所述压膜装置包括液压管、与液压管相连接的若干伸缩件和与若干伸缩件相连接的若干压模块，所述压模块均匀连接于间隔板，所述压模块底部设于填料腔容纳空间内，所述填料腔与出料口相通，所述填料腔设于砂型模板上方且相通。2.根据权利要求1所述的新型静压造型机，其特征在于，所述砂料斗底部螺栓固定有料箱，所述砂料斗与料箱间设有容纳空间，所述挡板设于容纳空间内且与砂料斗和料箱皆抵接。3.根据权利要求1所述的新型静压造型机，其特征在于，所述挡板远离料箱端螺栓固定于伸缩杆，所述伸缩杆螺栓固定于支撑架，所述支撑架远离伸缩杆端螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝贵，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：