一种木材加工用胶合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，公开了一种木材加工用胶合装置，包括底座，底座的顶部外壁上滑动卡接有移动框，移动框的两侧壁上分别安装有限位组件，底座的顶部外壁上分别安装有涂胶组件、齿板与U形架，移动框的一侧外壁上安装有动力组件，动力组件的输出端与齿板啮合连接，U形架的顶部外壁上贯穿安装有气缸，通过设置的动力组件、齿板、气缸、连接板与压板，动力组件配合齿板使得移动框移动至压板下方，气缸输出端驱动连接板与压板向下移动对木材进行压紧，从而无需使用单独压紧设备对木材进行压紧，压板接触到木材后，伸缩杆通过连接筒伸缩使得弹簧被压缩，避免气缸的作用力直接受力在木材上，从而起到缓冲保护木材的作用。从而起到缓冲保护木材的作用。从而起到缓冲保护木材的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用胶合装置


[0001]本技术涉及木材加工
，特别涉及一种木材加工用胶合装置。

技术介绍

[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
[0003]经检索中国专利号CN216992333U公开了一种木材加工生产用胶合机，包括工作台和固定安装在工作台上端的支撑框架，所述推杆上开设有连接孔，所述推杆远离所述连接孔的一端固定安装有滑板，所述滑板的上端固定安装有放置台，且所述滑板与滑杆活动连接，操作者可通过握住把手，通过把手带动推杆在滑杆上左右移动，当拉动把手带动限位杆通过挡板挤压弹簧远离连接杆运动，同时拉动推杆带动放置台进行活动，当活动到合适的位置时，操作者松手，限位杆受到弹簧的反作用力，将其弹回原来的位置，同时弹入相应的限位孔内，进行限位固定，随后通过胶合机进行加工，即不需要在加工位上操作，就可对木材进行固定。
[0004]现有技术中木材加工生产用胶合机仍然存在不足，木材胶合后缺少压紧功能，需要单独压紧设备进行压紧的问题，基于此，本技术设计了一种木材加工用胶合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木材加工用胶合装置，以解决上述
技术介绍
中提出木材胶合后缺少压紧功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工用胶合装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上滑动卡接有移动框，所述移动框的两侧壁上分别安装有限位组件，所述底座的顶部外壁上分别安装有涂胶组件、齿板与U形架，所述移动框的一侧外壁上安装有动力组件，所述动力组件的输出端与所述齿板啮合连接，所述U形架的顶部外壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接板，所述连接板底部外壁上滑动卡接有压板。
[0007]作为优选方案，所述动力组件包括电机、转动轴与齿轮，所述电机位于所述移动框的一侧外壁上，所述电机的输出端与所述转动轴相连接，所述齿轮位于所述转动轴的侧壁上，所述齿轮与所述齿板啮合连接。
[0008]作为优选方案，所述涂胶组件包括支撑架、第一电动推杆、升降板与涂胶机构，所述支撑架位于所述底座的顶部外壁上，所述第一电动推杆位于所述支撑架的顶部外壁上，所述第一电动推杆的输出端与所述升降板相连接，所述涂胶机构位于所述升降板的底部外壁上。
[0009]作为优选方案，所述限位组件包括第二电动推杆与限位板，所述第二电动推杆分别位于所述移动框的两侧壁上，所述第二电动推杆的输出端与所述限位板相连接。
[0010]作为优选方案，所述底座的顶部外壁上安装有滑轨，所述移动框与所述滑轨滑动卡接。
[0011]作为优选方案，所述连接板的表面滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底端与所述压板相连接。
[0012]作为优选方案，所述连接板的顶部外壁上贯穿安装有连接筒，所述压板的顶部外壁上分别安装有伸缩杆与弹簧，所述弹簧的一端与所述连接筒相连接，所述伸缩杆的一端与所述连接筒滑动卡接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的动力组件、齿板、气缸、连接板与压板，动力组件配合齿板使得移动框移动至压板下方，气缸输出端驱动连接板与压板向下移动对木材进行压紧，从而无需使用单独压紧设备对木材进行压紧。
[0015]2、通过设置的连接筒、伸缩杆与弹簧，压板接触到木材后，伸缩杆通过连接筒伸缩使得弹簧被压缩，避免气缸的作用力直接受力在木材上，从而起到缓冲保护木材的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构的示意图。
[0017]图2为本技术立体结构的示意图。
[0018]图3为本技术U形架平面结构的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、移动框；3、涂胶组件；31、支撑架；32、第一电动推杆；33、升降板；34、涂胶机构；4、限位组件；41、第二电动推杆；42、限位板；5、动力组件；51、电机；52、转动轴；53、齿轮；6、齿板；7、U形架；8、滑轨；9、气缸；10、连接板；11、压板；12、滑杆；13、连接筒；14、伸缩杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种木材加工用胶合装置，包括底座1，底座1的顶部外壁上滑动卡接有移动框2，底座1的顶部外壁上安装有滑轨8，移动框2与滑轨8滑动卡接，滑轨8数量为两组，提升移动框2的稳定性，移动框2的两侧壁上分别安装有限位组件4，木材放置在移动框2上，限位组件4对木材进行限位，底座1的顶部外壁上分别安装有涂胶组件3、齿板6与U形架7，移动框2的一侧外壁上安装有动力组件5，动力组件5的输出端与齿板6啮合连接，动力组件5包括电机51、转动轴52与齿轮53，电机51位于移动框2的一侧外壁上，电机51的输出端与转动轴52相连接，齿轮53位于转动轴52的侧壁上，齿轮53与齿板6啮合连接，电机51输出端带动转动轴52与齿轮53转动，配合齿板6使得移动框2移动，移动框2移动到涂胶机构34位置对木材进行涂胶，U形架7的顶部外壁上贯穿安装有气缸9，气缸9的输出端连接有连接板10，连接板10底部外壁上滑动卡接有压板11，连接板10的表面滑动卡接有滑杆12，滑杆12的底端与压板11相连接，气缸9输出端带动连接板10与压板11向下移动，压
板11接触木材进行压紧。
[0022]在本实施例中，涂胶组件3包括支撑架31、第一电动推杆32、升降板33与涂胶机构34，支撑架31位于底座1的顶部外壁上，第一电动推杆32位于支撑架31的顶部外壁上，第一电动推杆32的输出端与升降板33相连接，涂胶机构34位于升降板33的底部外壁上，第一电动推杆32输出端调节升降板33的高度，使得涂胶机构34对木材进行涂胶，涂胶机构34为现有成熟技术，不做过多赘述。
[0023]在本实施例中，限位组件4包括第二电动推杆41与限位板42，第二电动推杆41分别位于移动框2的两侧壁上，第二电动推杆41的输出端与限位板42相连接，第二电动推杆41输出端带动限位板42对木材进行限位。
[0024]在本实施例中，连接板10的顶部外壁上贯穿安装有连接筒13，压板11的顶部外壁上分别安装有伸缩杆14与弹簧15，弹簧15的一端与连接筒13相连接，伸缩杆14的一端与连接筒13滑动卡接，压板11接触木材后，伸缩杆14通过连接筒13伸缩使得弹簧15被压缩，起到缓冲压紧的效果。
[0025]本实用工作原理：本技术为一种木材加工用胶合装置，首先，使用时将木材放置在移动框2上，第二电动推杆41输出端带动限位板42对木材进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用胶合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上滑动卡接有移动框(2)，所述移动框(2)的两侧壁上分别安装有限位组件(4)，所述底座(1)的顶部外壁上分别安装有涂胶组件(3)、齿板(6)与U形架(7)，所述移动框(2)的一侧外壁上安装有动力组件(5)，所述动力组件(5)的输出端与所述齿板(6)啮合连接，所述U形架(7)的顶部外壁上贯穿安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部外壁上滑动卡接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用胶合装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括电机(51)、转动轴(52)与齿轮(53)，所述电机(51)位于所述移动框(2)的一侧外壁上，所述电机(51)的输出端与所述转动轴(52)相连接，所述齿轮(53)位于所述转动轴(52)的侧壁上，所述齿轮(53)与所述齿板(6)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用胶合装置，其特征在于：所述涂胶组件(3)包括支撑架(31)、第一电动推杆(32)、升降板(33)与涂胶机构(34)，所述支撑架(31)位于所述底座(1)的顶部外壁上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君，
申请(专利权)人：沈君，
类型：新型
国别省市：