涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂胶机，用于对胶合板进行涂胶处理，该涂胶机包括机架，用以传送胶合板的传送带，涂胶机构的安装架设置于机架，涂胶辊和传送辊转动连接于安装架，并呈上下间隔设置；进胶机构的盛胶桶安装于安装架，并开设有盛装胶水的胶槽和连通胶槽的注胶口，注胶口与涂胶辊相对应，驱动件设于安装架，密封件传动连接于驱动件。本实用新型专利技术通过采用驱动件和密封件相配合，能够适时开启或是关闭注胶口，以避免了胶水浪费和污染机器的情况，同时在使得单次的注胶量控制较为精准，提高涂胶效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
涂胶机


[0001]本技术涉及胶合板
，特别涉及一种涂胶机。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用。目前，在胶合板生产中，需要使用涂胶机将多个板材进行粘合。
[0003]相关技术中，涂胶辊的上方一般都设置有盛胶水的胶槽，通过电磁阀向胶槽中注胶，胶水由胶槽滴落入至涂胶辊的表面，涂胶辊于板材表面滚动，对其进行涂胶。采用上述结构的涂胶机，由于胶水具有一定的粘性，因此在实际使用过程中，一些胶槽内的胶水还会继续滴落至涂胶辊的表面，导致胶水浪费，污染机器，同时单次的注胶量较难控制。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种涂胶机，旨在适时开启或是关闭胶槽的开口，以避免胶水浪费，污染机器的情况，同时使单次的注胶量控制较为精准。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的涂胶机，应用于胶合板，包括：
[0006]机架；
[0007]传送带，设于所述机架，用于传送所述胶合板；
[0008]涂胶机构，包括安装架、涂胶辊以及传送辊，所述安装架设置于所述机架，所述涂胶辊和所述传送辊转动连接于所述安装架，并呈上下间隔设置；
[0009]进胶机构，包括盛胶桶、密封件以及驱动件，所述盛胶桶安装于所述安装架，并开设有胶槽和连通所述胶槽的注胶口，所述注胶口与所述涂胶辊相对应，所述驱动件设于所述安装架，所述密封件传动连接于所述驱动件，所述驱动件驱动所述密封件相对于所述盛胶桶运动，以使所述密封件打开或是封堵所述注胶口。
[0010]可选地，所述密封件包括相连接的密封辊和传动杆，所述密封辊转动连接于所述注胶口的开口端，所述传动杆朝向传料方向延伸，并与所述驱动件传动连接，所述驱动件驱动所述传动杆摆动，以使所述密封辊打开或是封堵所述注胶口。
[0011]可选地，所述密封辊还包括扭簧，所述扭簧设于所述密封辊和所述盛胶桶之间，所述扭簧提供弹力，以使所述密封辊封堵所述注胶口。
[0012]可选地，所述驱动件包括驱动板，所述驱动板滑动连接于所述安装架，并沿所述安装架的高度方向延伸，所述传动杆连接于所述驱动板的顶部；
[0013]所述传送带将所述胶合板传送至所述驱动板一侧，所述胶合板将所述驱动板顶起，所述驱动板驱动所述传动杆摆动。
[0014]可选地，所述驱动件还包括抵顶轮，所述抵顶轮转动连接于所述驱动板远离所述
传动杆的一侧。
[0015]可选地，所述安装架的相对两侧设有连接轴，所述连接轴沿所述安装架的高度方向延伸，所述驱动板的相对两侧开设有贯穿其上下两个表面的连接孔，所述连接轴穿设于所述连接孔，将所述驱动板和所述安装架滑动连接。
[0016]可选地，所述驱动件还包括调节螺母，所述连接轴的下部设有螺纹，所述调节螺母连接于所述连接轴，所述驱动板的下部抵顶于所述调节螺母。
[0017]可选地，所述驱动件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述连接轴远离所述调节螺母一侧，所述弹簧弹性抵顶于所述安装架和所述驱动板。
[0018]可选地，所述进胶机构还包括进胶阀，所述盛胶桶还开设有连通所述胶槽的进胶口，所述进胶阀通过管路与所述进胶口连通。
[0019]可选地，所述涂胶机构还包括匀胶板，所述匀胶板安装于所述安装架，并与所述涂胶辊对应设置。
[0020]本技术的涂胶机，用于对胶合板进行涂胶处理，该涂胶机包括机架，用以传送胶合板的传送带，涂胶机构的安装架设置于机架，涂胶辊和传送辊转动连接于安装架，并呈上下间隔设置；进胶机构的盛胶桶安装于安装架，并开设有盛装胶水的胶槽和连通胶槽的注胶口，注胶口与涂胶辊相对应，驱动件设于安装架，密封件传动连接于驱动件。
[0021]初始状态下，密封件将注胶口封堵，当传送带将待涂胶的胶合板传送至涂胶机构一侧，驱动件驱动密封件相对于盛胶桶运动，密封件打开注胶口，使胶槽内的胶水由注胶口持续流至涂胶辊的表面，胶合板传送至涂胶辊和传送辊之间，传送辊传送胶合板由两者之间的间隙穿过，涂胶辊贴合于胶合板的表面，对其进行涂胶，完成后，驱动件驱动密封件重新封堵注胶口，如此往复。由上述过程看到，本技术通过采用驱动件和密封件相配合，能够适时开启或是关闭注胶口，以避免了胶水浪费和污染机器的情况，同时在使得单次的注胶量控制较为精准，提高涂胶效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术涂胶机一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为图1所示的涂胶机的部分结构的主视图；
[0026]图4为图3中B处的细节放大图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]参照图1至图4本实施例提出一种涂胶机100。在实施例中，该涂胶机100用于对胶合板进行涂胶处理，该涂胶机100包括：机架10、传送带20、涂胶机构30及进胶机构；传送带20设于机架10，用于传送胶合板。涂胶机构30包括安装架31、涂胶辊32以及传送辊33，安装架31设置于机架10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机，应用于胶合板，其特征在于，包括：机架；传送带，设于所述机架，用于传送所述胶合板；涂胶机构，包括安装架、涂胶辊以及传送辊，所述安装架设置于所述机架，所述涂胶辊和所述传送辊转动连接于所述安装架，并呈上下间隔设置；进胶机构，包括盛胶桶、密封件以及驱动件，所述盛胶桶安装于所述安装架，并开设有胶槽和连通所述胶槽的注胶口，所述注胶口与所述涂胶辊相对应，所述驱动件设于所述安装架，所述密封件传动连接于所述驱动件，所述驱动件驱动所述密封件相对于所述盛胶桶运动，以使所述密封件打开或是封堵所述注胶口。2.如权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述密封件包括相连接的密封辊和传动杆，所述密封辊转动连接于所述注胶口的开口端，所述传动杆朝向传料方向延伸，并与所述驱动件传动连接，所述驱动件驱动所述传动杆摆动，以使所述密封辊打开或是封堵所述注胶口。3.如权利要求2所述的涂胶机，其特征在于，所述密封辊还包括扭簧，所述扭簧设于所述密封辊和所述盛胶桶之间，所述扭簧提供弹力，以使所述密封辊封堵所述注胶口。4.如权利要求2所述的涂胶机，其特征在于，所述驱动件包括驱动板，所述驱动板滑动连接于所述安装架，并沿所述安装架的高度方向延伸，所述传动杆连接于所述驱动板的顶部；所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁颂奇，杨金和，陈岸华，
申请(专利权)人：贵港市强嘉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：