一种胶合板的喷涂施胶设备制造技术

本发明专利技术公开一种胶合板的喷涂施胶设备，属于喷射装置领域。包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述第二输送装置用于将喷涂装置施胶后的木板输送至下一工位；所述第一输送部与所述第二输送部分别包括用于支撑木板的输送带，所述第一输送部的输送带高度大于所述第二输送部的输送带的高度，所述过渡栅板低于所述第一输送部的输送带高度，所述过渡栅板高于或与第二输送部的输送带平齐。本发明专利技术解决了现有施胶设备生产过程中出现卡板的问题。决了现有施胶设备生产过程中出现卡板的问题。决了现有施胶设备生产过程中出现卡板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的喷涂施胶设备


[0001]本专利技术涉及喷射装置领域，特别涉及一种用于胶合板加工的喷涂施胶设备。

技术介绍

[0002]胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的木板，在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，胶粘剂通常采用涂敷或喷涂的方式实现施胶工艺。
[0003]采用压力喷涂的方式进行施胶能够保证较好的施胶均匀性，得到了越来越广泛的应用。通常地，压力喷涂施胶设备采用第一输送装置带动待喷涂木板沿生产线运行方向移动，移动至喷涂装置下侧的支撑装置上进行雾化喷涂，再通过第二输送装置输送至下一工位。由于喷涂装置下侧的支撑装置部分属于无动力区域，且与第一输送装置及第二输送装置相接设置，生产过程中容易出现卡板现象。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术要解决的技术问题是现有施胶设备生产过程中出现卡板的问题。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶合板的喷涂施胶设备，包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；所述第一输送部与所述第二输送部分别包括用于支撑木板的输送带，所述第一输送部的输送带高度大于所述第二输送部的输送带的高度，所述过渡栅板低于所述第一输送部的输送带高度，所述过渡栅板高于或与第二输送部的输送带平齐。
[0007]本专利技术的部分实施方式中，所述过渡栅板包括间隔设置的两个支撑条以及
[0008]连接于两支撑条之间的若干栅条，所述栅条成型为波浪形，所述栅条与所述待5施胶木板点接触。
[0009]本专利技术的部分实施方式中，所述过渡栅板通过连接于其中一个所述支撑条上的第一连接板固定于所述第一输送部的支撑架上，所述过渡栅板通过连接于其中另一个所述支撑条上的第二连接板固定于所述第二输送部的支撑架上。
[0010]本专利技术的部分实施方式中，所述过渡栅板下侧设有回收槽，两个所述支撑0条的下侧面分别设有支撑板，所述支撑板插接于所述回收槽相对的槽壁上。
[0011]本专利技术的部分实施方式中，所述输送带上设有若干通孔，所述输送带通过所述通孔与负压抽吸装置连通，所述负压抽吸装置包括：位于所述输送带下侧的抽吸箱体，所述抽吸箱体的上表面开设若干抽吸孔，所述抽吸孔与所述输送
[0012]带上的通孔位置对应；抽吸动力装置，所述抽吸动力装置通过管路与所述抽吸5箱
体连通。
[0013]本专利技术的部分实施方式中，所述第一输送部与所述第二输送部分别包括：
[0014]支撑架，可转动地安装于所述支撑架上的输送辊以及安装于所述输送辊上的输送带，所述输送辊在第二驱动装置的作用下带动所述输送带运动。
[0015]本专利技术的部分实施方式中，所述第一输送部还包括压轮机构，所述压轮机0构包括安装于所述支撑架上的压轮支撑座，以及通过支撑杆枢转连接于所述压
[0016]轮支撑座上的压轮，所述压轮抵接于所述输送带上。
[0017]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂装置包括：下侧开口的喷涂罩体，所述喷涂罩体上侧设有若干喷淋孔，所述喷淋孔上插接有电子喷枪；位于喷涂罩
[0018]体上侧的喷淋杆，所述喷淋杆上设有若干与所述电子喷枪通过管路连通的接口；5安装于所述喷涂罩体上的抽吸罩，用于抽吸喷涂罩体与待施胶木板之间区域的雾化胶粘剂。
[0019]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂罩体包括接近所述第一输送部的第一板体与接近所述第二输送部的第二板体，所述抽吸罩可拆卸地安装于所述第一板体与所述第二板体上，所述抽吸罩的底端面延伸至所述喷涂罩体的底端。
[0020]本专利技术的部分实施方式中，所述回收槽的一侧端部设有落料口，还包括位于所述落料口下侧的回收料容置箱，所述回收料容置箱下侧设有与回收管路连通的出料口，所述回收料容置箱上设有抽屉过滤器，所述抽屉过滤器可抽出地安装于所述回收料容置箱上，落料口流出的胶粘剂经过抽屉过滤器过滤后经所述出料口进入回收管路。
[0021]本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0022]本专利技术提供的胶合板的施胶喷涂设备中，第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，喷涂设备用于向经过过渡栅板的木板进行喷涂，第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；其中，过渡栅板低于第一输送部的输送带高度，以保证木板顺畅地经过第一输送部与过渡栅板相接的过渡段，过渡栅板高于或与第二输送部的输送带平齐，以保证木板顺畅地经过过渡栅板与第二输送部相接的过渡段，进而避免木板卡板的现象发生，保证施胶效果。
附图说明
[0023]下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:
[0024]图1为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备的一种具体实施方式的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部、过渡栅板及第二输送部的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中过渡栅板的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第二抽吸装置的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中压轮机构的结构示意图
[0030]图7为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中喷涂装置的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中施胶部及回收部的结构示意图；
[0032]图9为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的结构示意图；
[0033]图10为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的剖视图。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送装置用于将施胶后的木板输送至下一工位；所述第一输送部与所述第二输送部分别包括用于支撑木板的输送带，所述第一输送部的输送带高度大于所述第二输送部的输送带的高度，所述过渡栅板低于所述第一输送部的输送带高度，所述过渡栅板高于或与第二输送部的输送带平齐。2.根据权利要求1所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述过渡栅板包括间隔设置的两个支撑条以及连接于两支撑条之间的若干栅条，所述栅条成型为波浪形，所述栅条与待施胶木板点接触。3.根据权利要求2所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述过渡栅板通过连接于其中一个所述支撑条上的第一连接板固定于所述第一输送部的支撑架上，所述过渡栅板通过连接于其中另一个所述支撑条上的第二连接板固定于所述第二输送部的支撑架上。4.根据权利要求2所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述过渡栅板下侧设有回收槽，两个所述支撑条的下侧面分别设有支撑板，所述支撑板插接于所述回收槽相对的槽壁上。5.根据权利要求1所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述输送带上设有若干通孔，所述输送带通过所述通孔与负压抽吸装置连通，所述负压抽吸装置包括：位于所述输送带下侧的抽吸箱体，所述抽吸箱体的上表面开设若干抽吸孔，所述抽吸孔与所述输送带上的通孔位置对应；抽吸动力装置，所述抽吸动力装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传军，闫化莲，胡兵波，薛勇勇，涂松，孙卫华，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：