一种胶合板的喷涂施胶设备制造技术

本发明专利技术公开一种胶合板的喷涂施胶设备，属于喷涂技术领域。包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，以及罩设于所述第一输送部、施胶部以及第二输送部的外侧的防护罩体；所述防护罩体连通第一负压抽吸装置，所述防护罩体在相对的两侧面上开设输入口与输出口，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置；待施胶木板沿所述输入口进入所述第一输送部，所述第一输送部将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送部用于将施胶后的木板沿所述输出口输送至下一工位。本发明专利技术解决了现有施胶设备生产过程中雾化的胶粘剂扩散导致环境污染的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的喷涂施胶设备


[0001]本专利技术涉及喷射装置领域，特别涉及一种用于胶合板加工的喷涂施胶设备。

技术介绍

[0002]胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是通过胶粘剂胶合而成的三层或多层的木板，在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，胶粘剂通常采用涂敷或喷涂的方式实现施胶工艺。
[0003]采用压力喷涂的方式进行施胶能够保证较好的施胶均匀性，得到了越来越广泛的应用。通常地，压力喷涂施胶设备采用输送装置带动待喷涂木板沿生产线运行方向移动，并在移动过程中通过喷涂装置进行雾化喷涂的方式实现施胶。由于雾化喷涂过程中雾化的胶粘剂会扩散至生产环境中，造成对环境的污染。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术要解决的技术问题是现有施胶设备生产过程中雾化的胶粘剂扩散导致环境污染的问题。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶合板的喷涂施胶设备，包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，以及罩设于所述第一输送部、施胶部以及第二输送部的外侧的防护罩体；所述防护罩体连通第一负压抽吸装置，所述防护罩体在相对的两侧面上开设输入口与输出口，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置；待施胶木板沿所述输入口进入所述第一输送部，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送部用于将施胶后的木板沿所述输出口输送至下一工位。
[0007]本专利技术的部分实施方式中，所述防护罩体安装于地面上，其包括支撑框架，所述支撑框架与第一输送部、施胶部以及第二输送部的外轮廓匹配；以及安装于支撑框架上的若干支撑板，所述支撑板围成所述防护罩体的容置空间；其中，部分所述支撑板可拆卸地连接于所述支撑框架上，部分所述支撑板可移动地连接于所述支撑框架上以打开或关闭所述防护罩体。
[0008]本专利技术的部分实施方式中，所述防护罩体包括罩设于第一输送部上的第一防护区、罩设于第二输送部上的第二防护区以及罩设于施胶部上的第三防护区。
[0009]本专利技术的部分实施方式中，所述第一防护区与所述第二防护区分别包括沿竖直方向延伸的第一侧壁以及沿水平方向延伸的第二侧壁，其中，所述第一侧壁由若干可拆卸地连接于所述支撑框架上的支撑板形成，所述第二侧壁包括若干滑动连接于所述支撑框架上的支撑板。
[0010]本专利技术的部分实施方式中，所述第三防护区包括相对设置并沿竖直方向延伸的第
三侧壁与第四侧壁，所述第三侧壁靠近所述第一输送部，所述第四侧壁靠近所述第二输送部，还包括分别位于第三侧壁与第四侧壁之间并相对设置的第五侧壁与第六侧壁；其中，所述第五侧壁与第六侧壁由可拆卸地连接于所述支撑框架上若干支撑板形成，所述第三侧壁与第四侧壁包括可滑动连接于支撑框架上的支撑板。
[0011]本专利技术的部分实施方式中，所述第三防护区内部设有位于上侧的负压抽吸室，所述负压抽吸室由第三防护区的顶壁、位于第三防护区内部的隔板以及位于隔板与顶壁之间且沿竖直方向延伸的侧壁共同围成，所述负压抽吸室的顶壁与所述第一负压抽吸装置连通，所述隔板上设有若干吸气孔；所述隔板为双层板，其包括位于下侧水平方向延伸的第一隔板以及位于第一隔板上侧且倾斜设置的第二隔板，所述第二隔板的下侧设有集液槽，集液槽的出液口内设有用于控制出液口打开或关闭的球阀。
[0012]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂装置包括：下侧开口的喷涂罩体，所述喷涂罩体上侧设有若干喷淋孔，所述喷淋孔上插接有电子喷枪；位于喷涂罩体上侧的喷淋杆，所述喷淋杆上设有若干与所述电子喷枪通过管路连通的接口；安装于所述喷涂罩体上的抽吸罩，所述抽吸罩与所述负压抽吸室的吸气孔连通，用于抽吸喷涂罩体与待施胶木板之间区域的雾化胶粘剂。
[0013]本专利技术的部分实施方式中，所述喷涂罩体包括接近所述第一输送部的第一板体与接近所述第二输送部的第二板体，所述抽吸罩可拆卸地安装于所述第一板体与所述第二板体上，所述抽吸罩的底端面延伸至所述喷涂罩体的底端，所述抽吸罩的上端设有与所述负压抽吸室的吸气孔连通的开口。
[0014]本专利技术的部分实施方式中，还包括位于所述过渡栅板下侧的回收槽，所述回收槽的一侧端部设有落料口，所述落料口下侧设有回收料容置箱，所述回收料容置箱下侧设有与回收管路连通的出料口，所述回收料容置箱上设有抽屉过滤器，所述抽屉过滤器可抽出地安装于所述回收料容置箱上，落料口流出的胶粘剂经过抽屉过滤器过滤后经所述出料口进入所述回收管路。
[0015]本专利技术的部分实施方式中，所述防护罩体在所述回收料容置箱区域设置穿孔，所述回收料容置箱的外表面沿所述穿孔穿出并与所述防护罩体的外表面平齐。
[0016]本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0017]本专利技术提供的喷涂施胶设备中，由于第一输送部、施胶部以及第二输送部的外侧罩设防护罩体，且防护罩体连通第一负压抽吸装置，在进行施胶生产过程中，在第一负压抽吸装置的作用下，该防护罩体内侧的区域内保持微负压状态，以避免喷涂装置喷射的雾化胶粘剂溢出，保护生产环境不受污染。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备的一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备的一种具体实施方式的剖视图；
[0021]图3为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中去除防护罩体后的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中施胶部及回收部的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中喷涂装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中回收部的剖视图；
[0026]图8为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部、过渡栅板及第二输送部的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中过渡栅板的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第一输送部的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第二抽吸装置的结构示意图；
[0030]图12为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中压轮机构的结构示意图；
[0031]图13为本专利技术的胶合板的喷涂施胶设备中第二隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，包括：沿生产线输送方向依次布置的第一输送部、施胶部以及第二输送部，以及罩设于所述第一输送部、施胶部以及第二输送部的外侧的防护罩体；所述防护罩体连通第一负压抽吸装置，所述防护罩体在相对的两侧面上开设输入口与输出口，所述施胶部包括过渡栅板以及位于过渡栅板上侧的喷涂装置；待施胶木板沿所述输入口进入所述第一输送部，所述第一输送部用于将待施胶木板输送至过渡栅板上，所述喷涂装置用于对过渡栅板上的木板进行喷涂施胶，所述第二输送部用于将施胶后的木板沿所述输出口输送至下一工位。2.根据权利要求1所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述防护罩体安装于地面上，其包括支撑框架，所述支撑框架与第一输送部、施胶部以及第二输送部的外轮廓匹配；以及安装于支撑框架上的若干支撑板，所述支撑板围成所述防护罩体的容置空间；其中，部分所述支撑板可拆卸地连接于所述支撑框架上，部分所述支撑板可移动地连接于所述支撑框架上以打开或关闭所述防护罩体。3.根据权利要求2所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述防护罩体包括罩设于第一输送部上的第一防护区、罩设于第二输送部上的第二防护区以及罩设于施胶部上的第三防护区。4.根据权利要求3所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述第一防护区与所述第二防护区分别包括沿竖直方向延伸的第一侧壁以及沿水平方向延伸的第二侧壁，其中，所述第一侧壁由若干可拆卸地连接于所述支撑框架上的支撑板形成，所述第二侧壁包括若干滑动连接于所述支撑框架上的支撑板。5.根据权利要求4所述的一种胶合板的喷涂施胶设备，其特征在于，所述第三防护区包括相对设置并沿竖直方向延伸的第三侧壁与第四侧壁，所述第三侧壁靠近所述第一输送部，所述第四侧壁靠近所述第二输送部，还包括分别位于第三侧壁与第四侧壁之间并相对设置的第五侧壁与第六侧壁；其中，所述第五侧壁与第六侧壁由可拆卸地连接于所述支撑框架上若干支撑板形成，所述第三侧壁与第四侧壁包括可滑动连接于支撑框架上的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂松，李孝庆，胡兵波，夏祥千，孙卫华，吴传军，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：