白钢切断刀刀架装置制造方法及图纸

本申请公开了白钢切断刀刀架装置。本技术方案中，由于螺纹孔的延伸方向大体平行于所述刀槽的深度方向，所述螺纹孔的开口连通所述刀槽，这样在切断刀安装在刀槽后，压紧螺钉的螺帽部正好接触在切断刀的刀面，避免了相关技术中压紧螺钉接触刀背部侧面导致的锁紧效果不佳，确保了在保证切断刀不从刀槽内脱落的情形下消除了对切断刀的损坏。下消除了对切断刀的损坏。下消除了对切断刀的损坏。

【技术实现步骤摘要】
白钢切断刀刀架装置


[0001]本申请涉及白钢切断刀的
，尤其涉及白钢切断刀刀架装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，通用的白钢切断刀刀架，就是一个简单的直角沟槽，安装压紧螺钉与切断刀刀杆的刀背部侧面(刀背部侧面是由切断刀的厚度所界定的)接触。这样，导致压紧螺钉对切断刀的锁紧效果不佳，要么出现螺钉拧紧后易损坏切断刀，或者要么出现切断刀容易从沟槽内脱落。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供白钢切断刀刀架装置，能够在保证切断刀不从刀槽内脱落的情形下消除了对切断刀的损坏，提高对白钢切断刀的锁紧效果。
[0004]本申请提供一种白钢切断刀刀架装置，包括：
[0005]一刀架体，被配置有刀槽，所述刀槽用以使切断刀以其刀面相对刀槽开口的姿态放置于刀槽内；
[0006]一螺纹孔，开设在所述刀架体上，所述螺纹孔的延伸方向大体平行于所述刀槽的深度方向，所述螺纹孔的开口连通所述刀槽，以使当压紧螺钉安装于所述螺纹孔内后所述压紧螺钉的螺帽部能锁紧在切断刀的刀面上。
[0007]可选地，所述螺纹孔的开口为沉头孔。
[0008]可选地，所述沉头孔的开口设置有阶级面。
[0009]可选地，用以使所述螺纹孔的开口连通所述刀槽的缺口为圆弧状。
[0010]可选地于，所述缺口的弧长小于螺纹孔的开口面周长的一半。
[0011]以上提供的白钢切断刀刀架装置，由于螺纹孔的延伸方向大体平行于所述刀槽的深度方向，所述螺纹孔的开口连通所述刀槽，这样在切断刀安装在刀槽后，压紧螺钉的螺帽部正好接触在切断刀的刀面，避免了相关技术中压紧螺钉接触刀背部侧面导致的锁紧效果不佳，确保了在保证切断刀不从刀槽内脱落的情形下消除了对切断刀的损坏。
附图说明
[0012]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0013]图1为本申请实施例提供的白钢切断刀刀架装置的结构示意图。
[0014]图2为本申请实施例提供的压紧螺钉的结构示意图。
[0015]其中，图中元件标识如下：
[0016]120
‑
刀架体；130
‑
刀槽；140
‑
螺纹孔；140a
‑
螺纹孔的开口200
‑
压紧螺钉；210
‑
螺帽部；220
‑
螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0021]参考图1，本申请提供一种白钢切断刀刀架装置，包括：
[0022]一刀架体120，被配置有刀槽130，上述刀槽130用以使切断刀以其刀面相对刀槽130开口的姿态放置于刀槽130内；
[0023]一螺纹孔140，开设在上述刀架体120上，上述螺纹孔140的延伸方向大体平行于上述刀槽130的深度方向，上述螺纹孔的开口140a连通上述刀槽130，以使当压紧螺钉200安装于上述螺纹孔140内后上述压紧螺钉200的螺帽部210能锁紧在切断刀的刀面上。
[0024]上述“刀面”是指切断刀的刀刃所在的平面。与刀面相垂直设置的是刀背部侧面。此处，术语“背部侧面”是指由切断刀的厚度、长度所围成且与刀刃相平行的平面。
[0025]请参考图2，作为压紧螺钉200的一种常见结构，其包括圆形的螺帽部210和螺杆220，螺帽部210凸出于螺杆220。
[0026]所属领域技术人员由表述“螺纹孔的开口140a连通所述刀槽130，以使当压紧螺钉200安装于所述螺纹孔140内后所述压紧螺钉200的螺帽部210能锁紧在切断刀的刀面上”，直接地、毫无疑义地确定的是，螺纹孔的开口140a是在开口侧向(与开口朝向向垂直的方向)上连通刀槽130。
[0027]作为“螺纹孔的开口140a连通刀槽130”的一种可示范地实现方式，实现连通的缺口的形状为圆弧状。例如，缺口可与螺纹孔的开口140a面的外周正好构成一个完整的圆形。
[0028]以此，通过圆弧状的缺口，可以更好地适配较为通用的压紧螺钉200的螺帽部210，因为被广泛应用的压紧螺钉200作为标准零件通常是圆形。此时，采用圆弧状的缺口，能够使螺帽部210通过该缺口暴露时，可以更好地贴合在缺口内壁上，消除了压紧螺钉200在侧
向上伸入刀槽130时存在的“翘起”，提高了压紧螺钉200锁紧的平整度。
[0029]在缺口的形状为圆弧状的实现方式中，作为一种可示范地实现方式，缺口的弧长小于螺纹孔的开口140a面周长的一半。
[0030]以此，小于螺纹孔的开口140a面周长的一半，能够使螺帽部210的大多部分接触螺纹孔的开口140a内壁，防止螺帽部210因缺少周围的支撑导致的轻微的左右晃动。
[0031]当然，容易想到的是，在螺帽部210为方形或者正六边形的情形下，缺口可设置成方形等。
[0032]在一个典型的，上述螺纹孔的开口140a为沉头孔。
[0033]以此，通过沉头孔，能够使压紧螺钉200的螺帽部210能够更好地于刀槽130在高度上形状相匹配，防止了螺帽部210在刀槽130深度上过多凸出于刀槽130所导致的锁紧贴合效果不好。
[0034]作为沉头孔的一种实现方式，上述沉头孔的开口设置有阶级面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白钢切断刀刀架装置，其特征在于，包括：一刀架体，被配置有刀槽，所述刀槽用以使切断刀以其刀面相对刀槽开口的姿态放置于刀槽内；一螺纹孔，开设在所述刀架体上，所述螺纹孔的延伸方向大体平行于所述刀槽的深度方向，所述螺纹孔的开口连通所述刀槽，以使当压紧螺钉安装于所述螺纹孔内后所述压紧螺钉的螺帽部能锁紧在切断刀的刀面上。2.根据权利要求1所述白钢切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琴，王松叶，徐颖，邵南曦，张永锋，吝君瑜，敖建章，吴永胜，蔡晓红，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：新型
国别省市：