一种电路板自动收板机制造技术

本实用新型专利技术属于电路板制造领域，具体的说是一种电路板自动收板机，包括机架、收板组件和传动滚轮，多个所述传动滚轮安装在机架上，所述收板组件位于机架一端外侧，所述机架和收板组件之间设置有调整组件，所述调整组件用于调节电路板的状态，所述收板组件用于规整收接电路板，调整组件包括传动带、支撑板、推动架和两个升降挡板，传动带通过连接板与机架连接，支撑板的两端分别与连接板的远离机架的端部连接，推动架设置为L型结构，推动架水平段下方设置有推板；通过设置调整组件，当电路板移动至多个传动滚轮的末端后，因调整组件的作用会做短暂的调整，使电路板的边缘平行机架的长度方向。方向。方向。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动收板机


[0001]本技术涉及电路板制造领域，具体是一种电路板自动收板机。

技术介绍

[0002]电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，随着自动生产的发展，电路板生产时人工介入较少，为了实现电路板在成品清洗线、OSP线、验孔线等多个工序间移动，需要配备电路板收板机完成电路板规整的收纳，以便下一工序生产便于拾取电路板。
[0003]公开号为CN206156280U的一项中国专利公开了一种电路板收板机及其翻板装置,该翻板装置包括依次设置的收板台、旋转滚轮、机架、驱动装置和设置在机架的传送路径上的多个传动滚轮；旋转滚轮具有圆柱状结构，圆柱状结构的外表面上形成有多个沿着圆柱状结构的轴线延伸的多个电路板卡槽，驱动装置驱动旋转滚轮转动。
[0004]上述新型电路板收板机在使用中存在一些问题，生产后的电路板通过传动滚轮转动，使电路板移动至收板台，当电路板移动至旋转滚轮时，电路板的边缘插入旋转滚轮内，由旋转滚轮带动电路板翻转并放置在收板台上，在此过程中，当电路板的边缘未平行机架长度放置，或电路板在多个传动滚轮上移动时发生偏转致使电路板边缘未平行机架长度放置，电路板的边缘无法完全稳定插入旋转滚轮内而脱落，无法将电路板收纳在收板台上；因此，针对上述问题提出一种电路板自动收板机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，电路板的边缘未平行机架长度放置的问题，电路板的边缘无法完全稳定插入旋转滚轮内而脱落，影响电路板规整收纳，本技术提出一种电路板自动收板机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电路板自动收板机，包括机架、收板组件和传动滚轮，多个传动滚轮安装在机架上，收板组件位于机架一端外侧，机架和收板组件之间设置有调整组件，调整组件用于调节电路板的状态，收板组件用于规整收接电路板；
[0007]调整组件包括传动带、支撑板、推动架和两个升降挡板，传动带通过连接板与机架连接，支撑板的两端分别与连接板的远离机架的端部连接，推动架设置为L型结构，推动架水平段下方设置有推板，推动架竖直段下端活动安装在支撑板中部，推动架竖直段下端螺纹贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆安装在支撑板上，螺纹杆的端部与电机的输出轴连接，两个升降挡板分别活动贯穿设置在支撑板的两端，升降挡板下方通过多个顶升弹簧连接有底板，底板固定安装在支撑板下侧面上，推动架和升降挡板下端通过拉绳连接；
[0008]通过设置调整组件，当电路板移动至多个传动滚轮的末端后，因调整组件的作用
会做短暂的调整，使电路板的边缘平行机架的长度方向，当电路板调整后，调整组件放行电路板，使电路板在惯性的作用下堆叠在收板组件上；
[0009]收板组件包括支撑架、托置机构和两个限制板组，支撑架包括平行放置的中间板和两个端板，端板和中间板通过横板连接，托置机构包括第一托板和第二托板，第一托板和第二托板用于托置电路板，第一托板上侧面高于第一托板上侧面一个电路板厚度，第一托板和第二托板相互靠近的一端螺纹贯穿设置有螺杆，螺杆安装在中间板上，两个螺杆下端通过皮带与同一驱动电机的输出轴连接，限制板组位于横板上方，限制板组用于抵挡电路板；
[0010]通过设置收板组件，当电路板从调整组件脱离后并堆叠在收板组件上，且收板组件定时工作，每堆叠一个电路板，就会调整自身状态，为下一电路板堆叠在上一个电路板上提供便利，实现电路板的规整堆叠。
[0011]优选的，限制板组包括主板、斜板和橡胶板，斜板和主板的下端通过橡胶底板连接，橡胶板用于连接斜板和主板的上端，且斜板直接与电路板接触，主板远离斜板的侧壁垂直设置有调节螺杆，调节螺杆的端部通过轴承与主板连接，调节螺杆螺纹穿过横板上方的凸板；
[0012]斜板的便于抵挡移动至堆叠电路板上方的电路板，同时当电路板收纳在堆叠电路上方且随着堆叠电路板下降时，利用斜板的与电路板线接触，为电路板下降提供便利，避免因限制板组与电路板间存在较大摩擦力影响电路板的规整收纳；橡胶板和橡胶底板的设置便于连接主板和斜板，为抵挡电路板提供便利。
[0013]优选的，中间板设置为T型结构，端板设置为山型结构，端板和中间板相互靠近的侧壁分别开设有滑槽，第一托板和第二托板的端面均固定连接有滑柱，第一托板的滑柱和第二托板的滑柱分别卡设在端板和中间板的滑槽内。
[0014]优选的，支撑板靠近传动带的侧壁设置为弧形面，弧形面设置内凹结构，弧形面贴近传动带放置。
[0015]优选的，支撑板远离传动带的侧壁中部开设有滑动卡槽，滑动卡槽沿着支撑板的长度方向设置，螺纹杆位于滑动卡槽内，推动架竖直段下端固定连接有滑动卡板，滑动卡板安装在滑动卡槽内，螺纹杆螺纹贯穿滑动卡板。
[0016]优选的，支撑板上下侧面对称设置有两个穿孔，升降挡板下端伸入穿孔内，底板安装在穿孔内底部，拉绳贯穿底板设置。
[0017]本技术的有益之处在于：
[0018]1.本技术过设置调整组件，当电路板移动至多个传动滚轮的末端后，因调整组件的作用会做短暂的调整，使电路板的边缘平行机架的长度方向，当电路板调整后，调整组件放行电路板，使电路板在惯性的作用下堆叠在收板组件上，能够实现对电路板输送过程中的角度调整，保证电路板的边缘稳定插入旋转滚轮内，保证电路板堆叠角度的统一。
[0019]2.本技术通过设置收板组件，当电路板从调整组件脱离后并堆叠在收板组件上，且收板组件定时工作，每堆叠一个电路板，就会调整自身状态，为下一电路板堆叠在上一个电路板上提供便利，实现电路板的规整堆叠。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的调整组件结构示意图；
[0023]图3为本技术的支撑板与升降挡板位置示意图；
[0024]图4为本技术的支撑板与推动架位置示意图；
[0025]图5为本技术的收板组件结构示意图；
[0026]图6为本技术的支撑架的结构示意图。
[0027]图7为本技术的托置机构的结构示意图。
[0028]图8为本技术的限制板组的结构示意图。
[0029]图中：1、传动滚轮；2、调整组件；21、传动带；211、连接板；22、支撑板；221、弧形面；222、滚珠；223、滑动卡槽；224、穿孔；23、推动架；231、推板；232、滑动卡板；233、螺纹杆；24、升降挡板；241、底板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动收板机，包括机架、收板组件(3)和传动滚轮(1)，多个所述传动滚轮(1)安装在机架上，所述收板组件(3)位于机架一端外侧，其特征在于：所述机架和收板组件(3)之间设置有调整组件(2)，所述调整组件(2)用于调节电路板的状态，所述收板组件(3)用于规整收接电路板；所述调整组件(2)包括传动带(21)、支撑板(22)、推动架(23)和两个升降挡板(24)，所述传动带(21)通过连接板(211)与机架连接，所述支撑板(22)的两端分别与连接板(211)的远离机架的端部连接，所述推动架(23)设置为L型结构，所述推动架(23)水平段下方设置有推板(231)，所述推动架(23)竖直段下端活动安装在支撑板(22)中部，所述推动架(23)竖直段下端螺纹贯穿设置有螺纹杆(233)，所述螺纹杆(233)安装在支撑板(22)上，所述螺纹杆(233)的端部与电机的输出轴连接，两个所述升降挡板(24)分别活动贯穿设置在支撑板(22)的两端，所述升降挡板(24)下方通过多个顶升弹簧(242)连接有底板(241)，所述底板(241)固定安装在支撑板(22)下侧面上，所述推动架(23)和升降挡板(24)下端通过拉绳(243)连接；所述收板组件(3)包括支撑架(31)、托置机构(32)和两个限制板组(33)，所述支撑架(31)包括平行放置的中间板(311)和两个端板(313)，所述端板(313)和中间板(311)通过横板(315)连接，所述托置机构(32)包括第一托板(321)和第二托板(322)，所述第一托板(321)和第二托板(322)用于托置电路板，所述第二托板(322)上侧面高于第一托板(321)上侧面一个电路板厚度，所述第一托板(321)和第二托板(322)相互靠近的一端螺纹贯穿设置有螺杆(324)，所述螺杆(324)安装在中间板(311)上，两个所述螺杆(324)下端通过皮带与同一驱动电机(325)的输出轴连接，所述限制板组(33)位于横板(315)上方，所述限制板组(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟智强，
申请(专利权)人：安徽扬利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：