一种电路板剪板机制造技术

技术编号:37830288 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-11 13:18
本实用新型专利技术属于电路板剪板技术领域,具体的说是一种电路板剪板机,包括工作台、剪板机构和收集机构;所述工作台两端设有支撑柱;所述支撑柱上方接有横梁且内侧设有一字激光定位器;所述横梁下方设有剪板刀且横梁外侧面设有电控屏和按钮;所述剪板刀包括刀架、上圆刀和下直刀;所述工作台上设有两道凹槽;所述凹槽内滑动设有两相对立的左夹板与右夹板;所述工作台具有倾斜角度的一端下方设有传送带;所述传送带输出传送一端下方设有收集槽。本实用新型专利技术通过相对立设置的可滑动夹板夹持电路板,使电路板装载加工时能够保持对下直刀的相对平行且对其进行压紧,减小了剪板电路板时的误差和剪板刀对电路板造成的损伤,提高了剪板的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板剪板机


[0001]本技术涉及剪板加工领域,具体是是一种电路板剪板机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展,生活的方方面面都在使用电路板,因此电路板剪板的需求量逐渐在增多,电路板剪板机也因此需要进行改进以满足电路板剪板对精度要求的逐渐提升和泛用性的扩大。
[0003]现有的电路板剪板机大多为人工操作剪板,包括工作台、剪板机,一般由人工进行电路板的定位剪板与收集,在剪板机的动力配合下,通过剪切刀对电路板剪切,剪板快速,操作简单便易。
[0004]上述电路剪板机还存在着一些问题,电路剪板机定位剪板无参照物,无电路板压紧装置,因此无法保证剪板时的精度和对电路板的保护还有可能出现放置失误导致电路板遭到损毁,剪板后的电路板需要单独收集,效率低下的同时有安全隐患,因此需要对现有剪板机进行改进以获得相对精准的定位和对电路板的压紧保护。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,剪板不精准与电路板保护收集不到位的问题,本技术提出一种电路板剪板机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种电路板剪板机,包括工作台、支撑柱、剪板机构和收集机构所述工作台上设有两条平行的凹槽;所述一号凹槽和二号凹槽内滑动设置有相对立的左夹板与右夹板;所述左夹板、右夹板夹持区域横向设置有一排可以滚动的辊轴;所述左夹板和右夹板为相同结构,其中左夹板由上壳体和下壳体构成,所述上壳体的端口卡设在下壳体的端口内;所述上壳体与下壳体的上下对立面之间固接有弹簧;人工放置电路板进行剪板时无法保证电路板被剪板区保持与下直刀的相对平行,使剪板的精度降低,还会出现放置不当导致电路板被损毁的现象,同时由于没有电路板压紧装置在剪切时电路板可能会出现轻微晃动,加大电路板在剪板过程中的损伤,因此通过内部设置了弹簧的夹板夹紧固定电路板并使其保持与下直刀的相对平行,而夹板夹持区域设置的辊轴则便于电路板在保持夹紧与方向不变的情况下向剪板加工处推进,通过上述结构的作用使电路板在剪板时减小损耗、提高精度。
[0007]优选的,所述收集机构包括传送带和收集槽;所述传送带设于工作台具有倾斜角度的一端下方;所述收集槽设于传送带输出传送的一端下方;剪板机完成剪板后被剪板的电路板会堆积于剪板刀之后,需要进行人工收集,既降低了剪板的效率还具有安全隐患,通过传送带将工作台倾斜处滑落下来的电路板传送至收集槽处收集,便于后续的处理与使用,提高了剪板工作的效率,一定程度上的消除了安全隐患。
[0008]优选的,所述剪板机构包括横梁和剪板刀;所述剪板机构包括横梁和剪板刀组件;所述横梁固接在支撑柱之上;所述横梁下方设有剪板刀组件;所述剪板刀组件包括刀架、上
圆刀和下直刀;所述下直刀设于上圆刀正下方的三号凹槽内;所述下直刀刀面与工作台齐平;现有的大多剪板机下直刀都是高与工作台的,使其便于人工装置,而与工作台持平的的下直刀便于电路板固定于工作台之上,使电路板便于保持方向和压紧,提高了电路板剪板的精度减少了剪板时电路板的损伤。
[0009]优选的,所述横梁内部设有电机与蓄电池且横梁外侧面设有电控屏与按钮;所述电机输出端与刀架相连;所述刀架与上圆刀相连;所述蓄电池通过导线与电机、传送带电机、一字激光定位器、按钮和电控盒相连;所述电控屏通过电信号与电机、传送带电机和一字激光定位器相连;通过电控屏可以调整剪板与传送带传送的速率,设定最适合当前电路板剪板的速率可以减小剪板电路板时损伤实现了半自动化操作。
[0010]优选的,所述支撑柱内侧设有面向下直刀的一字激光定位器;定位放置电路板剪板时总是通过下直刀的延伸来定位电路板的剪板区进行剪板,然而不同的角度进行剪板定位都会发生不同程度的偏移,导致剪板的精准度下降,从而使电路板的精度下降,通过一字激光定位器射出与下直刀重合的一字激光时剪板定位变得更加快速准确,提高剪板电路板的精度与效率。
[0011]优选的,所述横梁内部设有电机与蓄电池且横梁外侧面设有电控屏与按钮;所述电机输出端与剪切刀相连;所述蓄电池通过导线与电机、传送带电机、一字激光定位器、按钮和电控屏相连;所述电控屏通过电信号与电机、传送带电机和一字激光定位器相连;本装置通过电控屏可操控电机,从而操控剪切刀的剪切速率,便与设置合适的速率针对不同的电路板,电控屏还可操控传送带的传送速率和一字激光定位器的开关,集成式的操控使剪板机的操作变得简单可靠。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过夹板夹持区域设置辊轴和内部设置弹簧的结构设计,实现了对电路板夹紧固定、校准方向和稳定推进进行剪板的功能,解决了放置电路板进行剪板时出现的剪板精度低,电路板发生损伤可能性高的问题,提高了剪板电路板的精度,降低了电路板剪板损伤的可能性。
[0014]2.本技术通过工作台有倾斜角度一端下接的传送带和传送带输出传送端下设的收集槽的收集机构,实现了电路板剪板加工完成后的自动收集功能,解决了传统电路板剪板机剪板加工完成的电路板的收集和堆叠问题,提高了电路板剪板机的整体效率,简化了操作流程。
[0015]3.本技术通过支撑柱内侧设置的一字激光定位器使剪板定位变得更加精准可靠,提高了剪板定位的精度与速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的立体结构示意图;
[0019]图3为实施例一的A部放大立体示意图;
[0020]图4为实施例一的夹板夹持区域放大立体结构示意图;
[0021]图5为实施例二的夹板内部放大立体结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、横梁;4、按钮;5、电控屏;6、刀架;7、上圆刀;8、下直刀;9、一字激光定位器;10、收集槽;11、传送带;12、辊轴;13、弹簧;101、左夹板;102、右夹板;201、上壳体;202、下壳体;301、一号凹槽;302、二号凹槽;303、三号凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

5所示,一种电路板剪板机,包括工作台1、支撑柱2、剪板机构和收集机构所述工作台1上设有两条平行的凹槽;所述一号凹槽301和二号凹槽302内滑动设置有相对立的左夹板101与右夹板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板剪板机,其特征在于:包括工作台(1)、支撑柱(2)、剪板机构和收集机构所述工作台(1)上设有平行的一号凹槽(301)和二号凹槽(302);所述一号凹槽(301)、二号凹槽(302)内滑动设置有相对立的左夹板(101)与右夹板(102),所述左夹板(101)、右夹板(102)夹持区域横向设置有一排可以滚动的辊轴(12),所述左夹板(101)和右夹板(102)为相同结构,其中左夹板(101)由上壳体(201)和下壳体(202)构成,所述上壳体(201)的端口卡设在下壳体(202)的端口内,所述上壳体(201)与下壳体(202)的上下对立面之间固接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种电路板剪板机,其特征在于:所述收集机构包括传送带(11)和收集槽(10);所述传送带(11)设于工作台(1)具有倾斜角度的一端下方;所述收集槽(10)设于传送带(11)输出传送一端之下。3.根据权利要求1所述的一种电路板剪板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟智强
申请(专利权)人:安徽扬利电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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