本实用新型专利技术公开了一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具，包括加工台，加工台上端一侧固定连接打磨设备，加工台上端靠近打磨设备一侧固定连接气缸，气缸输出端固定连接安装板，加工台上端远离打磨设备一侧安装有机械夹爪，加工台一侧设有支撑台，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的限位机构带动转环转动，使转环的限位板对陶瓷涂层试片进行固定，并且可根据陶瓷涂层试片的规格继续转动转环，使限位板能够根据陶瓷涂层试片的规格调整，可对不同规格的陶瓷涂层试片进行夹持，避免了更换夹具的麻烦，提高了加工效率，并且设置的气缸结构，可带动陶瓷涂层试片上升调节，方便根据需求调整打磨设备与陶瓷涂层试片的距离。整打磨设备与陶瓷涂层试片的距离。整打磨设备与陶瓷涂层试片的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具
[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具。
技术介绍
[0002]在陶瓷涂层试片的加工过程中，为了能够保证陶瓷涂层试片表面的平整度相同，需要对陶瓷涂层试片表面进行研磨处理。
[0003]目前，在使用自动研磨抛光机对陶瓷涂层试片进行打磨时，所使用的夹持结构无法满足，不同规格陶瓷涂层试片的夹持固定，导致每次对不同规格的陶瓷涂层试片进行打磨时，还需要更换与其相匹配的夹具，使得陶瓷涂层试片的加工变得十分麻烦，不利于不同规格的陶瓷涂层试片的研磨，因此，需要一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具，包括加工台，加工台上端一侧固定连接打磨设备，加工台上端靠近打磨设备一侧固定连接气缸，气缸输出端固定连接安装板，加工台上端远离打磨设备一侧安装有机械夹爪，加工台一侧设有支撑台，支撑台上端安装有夹持机构，夹持机构下端安装有限位机构。
[0006]夹持机构包括转环，转环内壁上通过转轴等距连接六个限位板，限位板中部开设有滑槽，滑槽上设有可与其滑动的限位杆，限位杆下端固定连接固定环，固定环下端和支撑台固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：限位板远离转环一侧呈弧形，且限位板远离转环一侧安装保护套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：固定环上端等距开设有限位槽，限位杆位于限位槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：限位机构包括伺服电机和连接板，伺服电机通过电机箱和支撑台固定连接，伺服电机输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆远离伺服电机一侧螺纹连接螺纹管，螺纹管远离螺纹杆一侧活动连接连接板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：连接板上端固定连接滑板，滑板中部滑动连接滑环，滑环内两侧通过连接杆和支撑台固定连接，滑板上端和转环固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：安装板下端两侧均固定连接伸缩杆，伸缩杆下端和加工台固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的限位机构带动转环转动，使转环的限位板对陶瓷涂层试片进行固定，并且可根据陶瓷涂层试片的规格继续转动转环，使限位板能够根据陶瓷涂层试片的规格调整，可对不同规格的陶瓷涂层试片进行夹持，
避免了更换夹具的麻烦，提高了加工效率，并且设置的气缸结构，可带动陶瓷涂层试片上升调节，方便根据需求调整打磨设备与陶瓷涂层试片的距离。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持机构的结构俯视图；
[0015]图3为本技术的限位机构的结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、打磨设备；3、机械夹爪；4、夹持机构；41、转环；42、限位板；421、滑槽；43、限位杆；44、固定环；441、限位槽；5、支撑台；6、限位机构；61、伺服电机；62、螺纹杆；63、螺纹管；64、连接板；65、滑板；66、滑环；7、气缸；8、安装板；9、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具，包括加工台1，加工台1上端一侧固定连接打磨设备2，加工台1上端靠近打磨设备2一侧固定连接气缸7，气缸7输出端固定连接安装板8，加工台1上端远离打磨设备2一侧安装有机械夹爪3，加工台1一侧设有支撑台5，支撑台5上端安装有夹持机构4，夹持机构4下端安装有限位机构6，通过使用限位机构6带动夹持机构4对陶瓷图层试片进行夹持的方式，使得夹持机构4的使用更加方便，并且设置的夹持机构4，可根据陶瓷涂层试片的规格进行调整使用，方便不同规格的陶瓷图层试片的固定。
[0019]目前使用的夹持结构无法满足，不同规格陶瓷涂层试片的夹持固定，导致每次对不同规格的陶瓷涂层试片进行打磨时，还需要更换与其相匹配的夹具，使得陶瓷涂层试片的加工变得十分麻烦，夹持机构4包括转环41，转环41内壁上通过转轴等距连接六个限位板42，限位板42中部开设有滑槽421，滑槽421上设有可与其滑动的限位杆43，限位杆43下端固定连接固定环44，固定环44下端和支撑台5固定连接，限位板42远离转环41一侧呈弧形，且限位板42远离转环41一侧安装保护套。
[0020]通过使用转环41带动六个限位板42转动，且通过限位杆43的限位转动的方式，使的限位板42能够根据陶瓷涂层试片的规格进行调整和固定，方便不同规格的陶瓷涂层试片的加工。
[0021]固定环44上端等距开设有限位槽441，限位杆43位于限位槽441内，变为对限位板42的限位，方便限位杆43的使用。
[0022]具体的，为了便于使用夹持机构4对不同规格的陶瓷涂层试片进行固定，使夹持机构4的使用更加方便，在限位机构6包括伺服电机61和连接板64，伺服电机61通过电机箱和支撑台5固定连接，伺服电机61输出端固定连接螺纹杆62，螺纹杆62远离伺服电机61一侧螺纹连接螺纹管63，螺纹管63远离螺纹杆62一侧活动连接连接板64。
[0023]使用时，伺服电机61带动螺纹杆62转动，螺纹杆62带动螺纹管63移动，使螺纹管63
能够推动一侧的连接板64移动，由于螺纹管63与连接板64活动连接，因此，当螺纹杆62带动螺纹管63横向移动时，使螺纹管63推动连接板64移动，并且由于连接板64受到上端滑板65的限位，使连接板64沿着滑环66的轨迹移动，并带动转环41转动。
[0024]连接板64上端固定连接滑板65，滑板65中部滑动连接滑环66，滑环66内两侧通过连接杆和支撑台5固定连接，滑板65上端和转环41固定连接。
[0025]具体的，为了保证安装板8的稳定移动，在安装板8下端两侧均固定连接伸缩杆9，伸缩杆9下端和加工台1固定连接。
[0026]本技术使用时，将陶瓷涂层试片放置在支撑台5上，并置于固定环44内，然后启动伺服电机61，使伺服电机61带动螺纹杆62转动，螺纹杆62带动螺纹管63移动，使螺纹管63能够推动一侧的连接板64移动，由于螺纹管63与连接板64活动连接，因此，当螺纹杆62带动螺纹管63横向移动时，使螺纹管63推动连接板64移动，并且由于连接板64受到上端滑板65的限位，使连接板64沿着滑环66的轨迹移动，并带动转环41转动，使转环41逆时针转动，转环41逆时针转动会带动六个限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上端一侧固定连接打磨设备(2)，所述加工台(1)上端靠近打磨设备(2)一侧固定连接气缸(7)，所述气缸(7)输出端固定连接安装板(8)，所述加工台(1)上端远离打磨设备(2)一侧安装有机械夹爪(3)，所述加工台(1)一侧设有支撑台(5)，所述支撑台(5)上端安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)下端安装有限位机构(6)；所述夹持机构(4)包括转环(41)，所述转环(41)内壁上通过转轴等距连接六个限位板(42)，所述限位板(42)中部开设有滑槽(421)，所述滑槽(421)上设有可与其滑动的限位杆(43)，所述限位杆(43)下端固定连接固定环(44)，所述固定环(44)下端和支撑台(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试片夹具，其特征在于，所述限位板(42)远离转环(41)一侧呈弧形，且限位板(42)远离转环(41)一侧安装保护套。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂层试片自动研磨装置的试...
【专利技术属性】
技术研发人员：张牧，顾仁宝，孙潇男，李伟东，朱文健，余箫伟，魏韶华，杨国江，徐国俊，薛弘宇，
申请(专利权)人：江苏凯威特斯半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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