一种抗菌校服生产用压衬装置制造方法及图纸

技术编号:37101752 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-01 05:02
本实用新型专利技术涉及服装加工领域,公开了一种抗菌校服生产用压衬装置,包括工作台,所述工作台顶端中部内壁设置有传送带,所述工作台顶端中部对应传送带前后两侧位置处固定连接有压衬炉,所述压衬炉内壁顶端固定连接有液压缸,所述液压缸底端固定连接有压衬板。本实用新型专利技术中,校服进入降温箱后,降温箱右端内壁的空腔中滑动的挡板会挡住校服不让高温状态下的校服通过传送带传输到存料筐中,经过散热扇散热后温度传感器感应到降温箱内部温度达到正常标准,电机带动螺纹杆转动使升降板在降温箱内壁上移带动挡板上移,正常温度的校服通过传送带传入存料筐中,防止工作人员在存料筐内整理校服时因校服未冷却烫伤手。整理校服时因校服未冷却烫伤手。整理校服时因校服未冷却烫伤手。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌校服生产用压衬装置


[0001]本技术涉及服装加工领域,尤其涉及一种抗菌校服生产用压衬装置。

技术介绍

[0002]制作校服时,因为校服多为衬衫,所以需要在某些部位设置衬料,生产时需要通过压衬板对布料表面的衬料进行蒸汽加热并施加压力来回烫熨,使布料和衬里黏合在一起,从而完成压衬工作,提高布料价值。
[0003]现有的校服生产用压衬装置往往缺少将布料边角处夹紧的结构,可能会导致压衬板对布料表面进行加热加压烫熨时,因布料表面不平整而造成布料变形的情况,而且经过压衬板加热烫熨后的布料表面温度很高,工作人员无法直接接触布料表面,缺少将压衬过后的布料进行降温的装置,防止布料表面温度过高工作人员在存料筐内整理时烫伤手。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗菌校服生产用压衬装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗菌校服生产用压衬装置,包括工作台,所述工作台顶端中部内壁设置有传送带,所述工作台顶端中部对应传送带前后两侧位置处固定连接有压衬炉,所述压衬炉内壁顶端固定连接有液压缸,所述液压缸底端固定连接有压衬板,所述压衬炉内壁左右两端空腔均滑动连接有铁制滑块,所述压衬板前端中部固定连接有第一齿条连杆,所述第一齿条连杆后端底部贯穿工作台外壁并啮合连接有齿轮,所述齿轮外径后端啮合连接有第二齿条连杆,所述第二齿条连杆后端贯穿工作台内壁并固定连接有磁吸板,所述工作台顶端对应压衬炉右侧固定连接有降温箱,所述降温箱内壁顶端固定连接有散热扇,所述工作台顶端后侧对应降温箱后端中部内壁位置处固定连接有温度传感器,所述工作台顶端后部对应温度传感器右侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有螺纹杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台顶端左侧对应传送带后部固定连接有控制器。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台右端固定连接有存料筐。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述铁制滑块后端均固定连接有若干个拉簧,所述拉簧内侧一端均固定连接在压衬炉内壁,所述压衬板均滑动连接在压衬炉前后两端内壁,所述磁吸板滑动连接在压衬炉内壁前后两端底部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一齿条连杆与第二齿条连杆均滑动连接在工作台内壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述工作台前端外壁对应齿轮左右两侧固定连接有防护箱,所述齿轮内径转动连接有转动轴,所述转动轴左右两端均固定连接在防护箱内壁,所述第一齿条连杆贯穿防护箱顶端内壁与底端外壁并延伸至外部,所述第二齿条连杆顶端贯穿防护箱顶端外壁并延伸至外部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述降温箱前后两端外壁均设置有若干个散热孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述螺纹杆杆体中部螺纹连接有升降板,所述升降板右端固定连接有挡板,所述挡板与升降板均滑动连接在降温箱右端内壁空腔,所述螺纹杆转动连接在降温箱顶端内壁。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将布料放置在传送带左侧,通过控制器控制传送带启动将布料传输到压衬炉中后,控制传送带停止运动,液压缸会将压衬板沿压衬炉内壁向下推动至布料上对布料进行烫熨,在压衬板被下移的过程中会带动第一齿条连杆在压衬炉外壁下移,从而带动齿轮转动使得第二齿条连杆在工作台外壁上移,第二齿条连杆上移会带动压衬炉内壁底端的磁吸板上移,上移至传送带上端皮带底部时,位于压衬炉两侧空腔内的铁制滑块会在磁吸板的作用下比压衬板先一步压在传送带上的布料表面将布料边角压紧,防止因为布料表面不平整,压衬板熨烫时造成布料变形,经过熨烫后液压缸收缩压衬板,同时带动第一齿条连杆上移,从而带动齿轮转动使得第二齿条连杆下移将磁吸板下移,铁制滑块失去磁吸作用会在拉簧的作用下收缩回压衬炉内壁,达到了将布料边角压紧方便压衬板烫熨的目的。
[0022]2、本技术中,当校服进入降温箱后,降温箱右端内壁的空腔中滑动的挡板会挡住校服不让高温状态下的校服通过传送带传输到存料筐中,经过散热扇散热后温度传感器感应到降温箱内部温度达到正常标准后,电机会启动带动螺纹杆转动使得升降板在降温箱内壁上移带动挡板上移,从而让正常温度的校服通过传送带传入存料筐中,防止工作人员在存料筐内整理校服时因校服未冷却而烫伤手。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的工作台结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的压衬炉剖面图;
[0026]图4为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的压衬板结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的防护箱剖面图;
[0028]图6为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的降温箱剖面图;
[0029]图7为本技术提出的一种抗菌校服生产用压衬装置的升降板结构示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、工作台;2、第一齿条连杆;3、防护箱;4、散热孔;5、存料筐;6、降温箱;7、压衬炉;8、传送带;9、控制器;10、温度传感器;11、液压缸;12、压衬板;13、拉簧;14、铁制滑块;15、磁吸板;16、第二齿条连杆;17、齿轮;18、转动轴;19、散热扇;20、电机;21、螺纹杆;22、挡板;
23、升降板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌校服生产用压衬装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端中部内壁设置有传送带(8),所述工作台(1)顶端中部对应传送带(8)前后两侧位置处固定连接有压衬炉(7),所述压衬炉(7)内壁顶端固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)底端固定连接有压衬板(12),所述压衬炉(7)内壁左右两端空腔均滑动连接有铁制滑块(14),所述压衬板(12)前端中部固定连接有第一齿条连杆(2),所述第一齿条连杆(2)后端底部贯穿工作台(1)外壁并啮合连接有齿轮(17),所述齿轮(17)外径后端啮合连接有第二齿条连杆(16),所述第二齿条连杆(16)后端贯穿工作台(1)内壁并固定连接有磁吸板(15),所述工作台(1)顶端对应压衬炉(7)右侧固定连接有降温箱(6),所述降温箱(6)内壁顶端固定连接有散热扇(19),所述工作台(1)顶端后侧对应降温箱(6)后端中部内壁位置处固定连接有温度传感器(10),所述工作台(1)顶端后部对应温度传感器(10)右侧固定连接有电机(20),所述电机(20)驱动端固定连接有螺纹杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌校服生产用压衬装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端左侧对应传送带(8)后部固定连接有控制器(9)。3.根据权利要求1所述的一种抗菌校服生产用压衬装置,其特征在于:所述工作台(1)右端固定连接有存料筐(5)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家晖
申请(专利权)人:深圳市中南活力实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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