一种口罩生产用耳带装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用耳带装配设备，包括工作台，所述工作台的底部设置有基体，所述基体上设置有控制室，所述控制室内设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作台且设置有传动盘，所述传动盘上均匀分布有多个用于放置口罩布料和耳带的卡槽。本申请中设置有工作台、基体、控制室、第一电机、传动盘、卡槽、通孔、第一气缸、推板、支撑杆、第二气缸、限位板、传动板、热压头、限位凸起、传动杆、限位座、限位杆和第二电机结构，和现有技术相比，本申请可以通过传动盘上设置的多个卡槽，实现热压和取放口罩布料同时进行，同时第一气缸、推板和通孔的设置可以将热压后的口罩从卡槽中顶出，如此可以提高工作效率。如此可以提高工作效率。如此可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用耳带装配设备


[0001]本技术涉及口罩生产用
，尤其涉及一种口罩生产用耳带装配设备。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，而高效过滤口罩是一种密合性自吸过滤式防护用品，防护等级高，可滤过空气中的微粒，阻隔飞沫、血液、体液、分泌物微滴等，现有的高效过滤口罩在生产时通常使用热压设备将耳带热压在口罩体两侧，从而完成高效过滤口罩的成品。
[0003]目前的热压设备在热压时需要操作员在热压平台放置口罩，当一个口罩耳带热压完成后才能拿走成品，再放置下一个口罩，浪费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩生产用耳带装配设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩生产用耳带装配设备，包括工作台，所述工作台的底部设置有基体，所述基体上设置有控制室，所述控制室内设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作台且设置有传动盘，所述传动盘上均匀分布有多个用于放置口罩布料和耳带的卡槽，所述传动盘的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有热压组件。
[0007]优选地，所述工作台的上端面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有推板，所述卡槽的底部开设有供所述推板通过的通孔。
[0008]优选地，所述热压组件包括限位板，所述限位板的下方两端均设置有传动板，所述传动板的底部两端均设置有热压头。
[0009]优选地，所述限位板的两侧两端均设置有限位座，所述传动板的两端均设置有限位凸起，两组所述限位座之间分别设置有传动杆和限位杆,所述限位杆和所述传动杆均贯穿所述限位凸起，一个所述限位座的侧面设置有第二电机。
[0010]优选地，所述传动杆的两端均开设有螺纹，所述传动杆两端的螺纹旋进方向相反，所述传动杆和所述限位凸起螺旋连接，所述限位杆和所述限位凸起滑动连接。
[0011]优选地，所述基体的底部设置有马蹄脚。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请中设置有工作台、基体、控制室、第一电机、传动盘、卡槽、通孔、第一气缸、推板、支撑杆、第二气缸、限位板、传动板、热压头、限位凸起、传动杆、限位座、限位杆和第二电机结构，和现有技术相比，本申请可以通过传动盘上设置的多个卡槽，实现热压和取放口罩布料同时进行，同时第一气缸、推板和通孔的设置可以将热压后的口罩从卡槽中顶出，如
此可以提高工作效率。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的第一视角结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的第二视角结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的第三视角结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、基体；3、控制室；4、第一电机；5、传动盘；6、卡槽；7、通孔；8、第一气缸；9、推板；10、支撑杆；11、第二气缸；12、限位板；13、传动板；14、热压头；15、限位凸起；16、传动杆；17、限位座；18、限位杆；19、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种口罩生产用耳带装配设备，包括工作台1，工作台1的底部设置有基体2，基体2上设置有控制室3，控制室3内设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿工作台1且设置有传动盘5，传动盘5上均匀分布有多个用于放置口罩布料和耳带的卡槽6，传动盘5的侧面设置有支撑杆10，支撑杆10的顶部设置有第二气缸11，第二气缸11的输出端设置有热压组件，工作台1的上端面设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端设置有推板9，卡槽6的底部开设有供推板9通过的通孔7，热压组件包括限位板12，限位板12的下方两端均设置有传动板13，传动板13的底部两端均设置有热压头14，限位板12的两侧两端均设置有限位座17，传动板13的两端均设置有限位凸起15，两组限位座17之间分别设置有传动杆16和限位杆18,限位杆18和传动杆16均贯穿限位凸起15，一个限位座17的侧面设置有第二电机19，传动杆16的两端均开设有螺纹，传动杆16两端的螺纹旋进方向相反，传动杆16和限位凸起15螺旋连接，限位杆18和限位凸起15滑动连接，基体2的底部设置有马蹄脚。
[0023]具体的，如图所示，一种口罩生产用耳带装配设备，包括工作台1，工作台1的底部设置有基体2，基体2上设置有控制室3，控制室3内设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿工作台1且设置有传动盘5，传动盘5上均匀分布有多个用于放置口罩布料和耳带的卡槽6，传动盘5的侧面设置有支撑杆10，支撑杆10的顶部设置有第二气缸11，第二气缸11的输出端设置有热压组件，工作台1的上端面设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端设置有推板9，卡槽6的底部开设有供推板9通过的通孔7，基体2的底部设置有马蹄脚。
[0024]具体的，如图所示，热压组件包括限位板12，限位板12的下方两端均设置有传动板13，传动板13的底部两端均设置有热压头14，限位板12的两侧两端均设置有限位座17，传动板13的两端均设置有限位凸起15，两组限位座17之间分别设置有传动杆16和限位杆18,限位杆18和传动杆16均贯穿限位凸起15，一个限位座17的侧面设置有第二电机19，传动杆16
的两端均开设有螺纹，传动杆16两端的螺纹旋进方向相反，传动杆16和限位凸起15螺旋连接，限位杆18和限位凸起15滑动连接。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用耳带装配设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有基体(2)，其特征在于，所述基体(2)上设置有控制室(3)，所述控制室(3)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿工作台(1)且设置有传动盘(5)，所述传动盘(5)上均匀分布有多个用于放置口罩布料和耳带的卡槽(6)，所述传动盘(5)的侧面设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端设置有热压组件。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用耳带装配设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端设置有推板(9)，所述卡槽(6)的底部开设有供所述推板(9)通过的通孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用耳带装配设备，其特征在于，所述热压组件包括限位板(12)，所述限位板(12)的下方两端均设置有传动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱民，
申请(专利权)人：大连妙洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：