一种锡带挤压机用冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡带挤压机用冷却结构，涉及锡带挤压机技术领域，为解决现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。包括壳体，所述壳体内部上下两端均设置有循环泵，所述循环泵的输出端设置有降温平台，所述循环泵的两侧均设置有传送电机，所述传送电机的输出端设置有传送轮，所述降温平台的中心处设置有红外测温器，所述冷却盘的内部设置有出水口，所述出水口的外侧设置有侧吸端面，所述侧吸端面的下端面设置有通水槽。通水槽。通水槽。

【技术实现步骤摘要】
一种锡带挤压机用冷却结构


[0001]本技术涉及锡带挤压机
，具体为一种锡带挤压机用冷却结构。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。
[0003]在传统挤压机装置中，如申请号：201820480929.2；名为：铝型材挤压机冷却装置。该装置包括：铝型材挤压机、管道和第一箱体，所述铝型材挤压机内设有铝型材挤压机产热单元，所述铝型材挤压机产热单元穿插设有吸热管，所述吸热管出口处的底部穿插设有检测探头。该技术通过设有温控器、检测探头和警报器，能够在铝型材挤压机工作过程中实时的检测铝型材挤压机内的温度，从而能够保证挤压机温度过高，就会发生警报，从而能够使得工作人员能及时的发现铝型材挤压机温度过高，从而避免了铝型材挤压机内的器件高温环境下累积下去的损耗，有效的延长了铝型材挤压机的使用寿命。
[0004]但是，该锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锡带挤压机用冷却结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锡带挤压机用冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体，所述壳体内部上下两端均设置有循环泵，且循环泵设置有两个，所述循环泵的输出端设置有降温平台，且降温平台与壳体的内壁螺栓固定连接，并且降温平台与循环泵管道连接，所述循环泵的两侧均设置有传送电机，且传送电机与壳体的内壁螺栓固定连接，所述传送电机的输出端设置有传送轮，且传送轮与传送电机传动连接，所述降温平台的中心处设置有红外测温器，且红外测温器与降温平台螺栓固定连接；
[0007]还包括：
[0008]冷却桩，其设置在所述红外测温器的两侧，且冷却桩与降温平台管道连接，所述冷却桩的输出端设置有冷却盘，且冷却盘与冷却桩一体成型设置。
[0009]优选的，所述冷却盘的内部设置有出水口，且出水口与冷却桩管道连接。
[0010]优选的，所述出水口的外侧设置有侧吸端面，所述侧吸端面的下端面设置有通水槽，且通水槽与侧吸端面一体成型设置。
[0011]优选的，所述通水槽之间设置有吸水口，且吸水口与循环泵的循环输入端管道连接。
[0012]优选的，所述侧吸端面的外侧设置有浸湿布，且浸湿布与冷却盘胶黏连接。
[0013]优选的，所述循环泵的前后两端均设置有供水端，且供水端与循环泵管道连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过壳体、循环泵、降温平台、冷却桩、供水端、冷却盘、出水口、侧吸
端面、吸水口、通水槽、浸湿布的设置，当锡带从挤压机挤出后，锡带穿过壳体的内部移动，循环泵将供水端供给的冷却水加压后从出水口泵出，冷却水沿着通水槽流入浸湿布，浸湿布吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布多余的水分则被吸水口吸收，因为冷却盘的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口吸入回收入循环泵进行循环处理，从而节约了水资源，浸湿布与锡带极大的接触面积使得锡带的冷却效率得到显著提高，解决了现有锡带挤压机用冷却结构，因为冷却接触面积小，造成冷却效率低的问题。
[0016]2、通过传送电机、传送轮、红外测温器的设置，传送电机驱动传送轮旋转，从而带动锡带的移动，极大提高了锡带冷却加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的降温平台结构示意图；
[0019]图3为本技术的冷却盘端面结构示意图；
[0020]图中：1、壳体；2、循环泵；3、降温平台；4、传送电机；5、传送轮；6、红外测温器；7、冷却桩；8、供水端；9、冷却盘；10、出水口；11、侧吸端面；12、吸水口；13、通水槽；14、浸湿布。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体1，壳体1内部上下两端均设置有循环泵2，且循环泵2设置有两个，循环泵2的输出端设置有降温平台3，且降温平台3与壳体1的内壁螺栓固定连接，并且降温平台3与循环泵2管道连接，循环泵2的两侧均设置有传送电机4，且传送电机4与壳体1的内壁螺栓固定连接，传送电机4的输出端设置有传送轮5，且传送轮5与传送电机4传动连接，降温平台3的中心处设置有红外测温器6，且红外测温器6与降温平台3螺栓固定连接；
[0023]还包括：
[0024]冷却桩7，其设置在红外测温器6的两侧，且冷却桩7与降温平台3管道连接，冷却桩7的输出端设置有冷却盘9，且冷却盘9与冷却桩7一体成型设置，锡带穿过壳体1的内部移动，循环泵2将供水端8供给的冷却水加压后从出水口10泵出，冷却水沿着通水槽13流入浸湿布14，浸湿布14吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布14上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布14多余的水分则被吸水口12吸收，因为冷却盘9的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口12吸入回收入循环泵2进行循环处理，从而节约了水资源，浸湿布14与锡带极大的接触面积使得锡带的冷却效率得到显著提高。
[0025]进一步，冷却盘9的内部设置有出水口10，且出水口10与冷却桩7管道连接，出水口10为冷却水的出水端。
[0026]进一步，出水口10的外侧设置有侧吸端面11，侧吸端面11的下端面设置有通水槽13，且通水槽13与侧吸端面11一体成型设置，通水槽13连通了浸湿布14与出水口10的通水
区域。
[0027]进一步，通水槽13之间设置有吸水口12，且吸水口12与循环泵2的循环输入端管道连接，吸水口12的高度高于浸湿布14，使得浸湿布14溢出的水能够被其回收。
[0028]进一步，侧吸端面11的外侧设置有浸湿布14，且浸湿布14与冷却盘9胶黏连接，浸湿布14对锡带的擦拭极大提高了锡带的冷却效率。
[0029]进一步，循环泵2的前后两端均设置有供水端8，且供水端8与循环泵2管道连接。
[0030]工作原理：使用时，当锡带从挤压机挤出后，锡带穿过壳体1的内部移动，循环泵2将供水端8供给的冷却水加压后从出水口10泵出，冷却水沿着通水槽13流入浸湿布14，浸湿布14吸收了水分后将锡带擦拭的同时降低其温度，浸湿布14上吸收热量的水转化成水蒸气升空飘走，而浸湿布14多余的水分则被吸水口12吸收，因为冷却盘9的边缘与锡带形成了密封结构，从而使得水分能够被吸水口12吸入回收入循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡带挤压机用冷却结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部上下两端均设置有循环泵(2)，且循环泵(2)设置有两个，所述循环泵(2)的输出端设置有降温平台(3)，且降温平台(3)与壳体(1)的内壁螺栓固定连接，并且降温平台(3)与循环泵(2)管道连接，所述循环泵(2)的两侧均设置有传送电机(4)，且传送电机(4)与壳体(1)的内壁螺栓固定连接，所述传送电机(4)的输出端设置有传送轮(5)，且传送轮(5)与传送电机(4)传动连接，所述降温平台(3)的中心处设置有红外测温器(6)，且红外测温器(6)与降温平台(3)螺栓固定连接；其特征在于：还包括：冷却桩(7)，其设置在所述红外测温器(6)的两侧，且冷却桩(7)与降温平台(3)管道连接，所述冷却桩(7)的输出端设置有冷却盘(9)，且冷却盘(9)与冷却桩(7)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种锡带挤压机用冷却结...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗渭俊，熊杰然，曾淑文，
申请(专利权)人：汕尾市栢林电子封装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：