一种全自动直线式拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动直线式拉丝机，包括全自动拉丝机本体和入线口，还包括热入机构，所述热入机构的结构包括定位座、插板、L形基板、加热管座、加热管圈、导入管和电热控制器，所述全自动拉丝机本体的机箱一侧开设有用于金属丝进入全自动拉丝机本体内进行多道拉丝的入线口，在全自动拉丝机本体的入线口处设置有进行金属丝预加热的热入机构，当全自动拉丝机本体处安装热入机构后使得进入全自动拉丝机本体前的金属丝可以被预加热，预加热后的低速引入全自动拉丝机本体内进行拉伸时更容易被拉动变形从而被拉伸，从而提升了全自动拉丝机本体处对金属丝的预加热后的高效拉伸。拉丝机本体处对金属丝的预加热后的高效拉伸。拉丝机本体处对金属丝的预加热后的高效拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动直线式拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，特别涉及一种全自动直线式拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机或者拉线机，是属于标准件等金属制品生产的预加工设备，目的为了将钢材标准件等金属制品生产企业的线材或者棒材进过拉丝机的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]专利号CN201920042026.0公开了一种全自动直线式拉丝机，主要解决现有拉丝机焊丝走线复杂，焊丝在拉拔过程中容易发生扭转从而导致焊丝焊接效果较差的问题。该拉丝机包括由左至右依次设置的上提拉放线架、精拉机组、张力架和工字轮收线机，以及控制整个装置的电气系统；所述精拉机组包括机壳，设置于机壳内由左至右拉模直径顺次减小排布的多组拉模机组，设置于第一组拉模机组上的断丝报警装置，设置于最后一组拉模机组后的矫直器，以及设置于矫直器出线口的计米器。通过上述设计，该技术的拉丝机焊丝穿线简单，焊丝在拉拔过程中无扭转和小半径弯曲，保证了焊丝的高质量拉拔。因此，具有很高的使用价值和推广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动直线式拉丝机，包括全自动拉丝机本体(1)和入线口(2)，其特征在于：还包括热入机构(3)，所述热入机构(3)的结构包括定位座(301)、插板(302)、L形基板(303)、加热管座(304)、加热管圈(305)、导入管(306)和电热控制器(307)，所述全自动拉丝机本体(1)的机箱一侧开设有用于金属丝进入全自动拉丝机本体(1)内进行多道拉丝的入线口(2)，且入线口(2)下方的全自动拉丝机本体(1)外壁处焊接有用于托接L形基板(303)横板体的定位座(301)，所述定位座(301)的座体表面开设有用于L形基板(303)横板体下表面焊接的插板(302)进行插接定位的座槽，且L形基板(303)的竖板体表面通过螺栓锁紧有加热管圈(305)根部的加热管座(304)，所述定位座(301)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸辉，
申请(专利权)人：嘉兴市新荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：