一种用于金属丝材的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属丝材的加热炉，包括加热炉本体和环形输送装置，所述加热炉本体的两侧分别设置有炉口，两侧的炉口处均设置有开合门，所述环形输送装置上安装于加热炉本体上，并且环形输送装置穿过加热炉本体两侧的炉口且环形输送装置部分位于加热炉内，所述环形输送装置连接有若干悬挂杆，所述悬挂杆上设置有防脱组件，所述环形输送装置能够带动若干悬挂杆环形转动输送；该用于金属丝材的加热炉能够同时进行金属丝材卷的放入和取出，从而有效提高金属丝材卷的整体加工效率和缩短加工时间。短加工时间。短加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属丝材的加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，更具体的说涉及一种用于金属丝材的加热炉。

技术介绍

[0002]金属丝材在拉丝加工后，由于发生形变，需要经过热处理，改善其强度。现有的用于金属丝材的加热炉通常炉口在顶部，在把金属丝材卷放入到加热炉内时，需要使用吊机把加热炉内加热好的金属丝材卷吊装取出，然后再把未加热的金属丝材卷吊入到加热炉内，该过程耗费时间较久，严重影响金属丝材的整体加工时间，因此，需要一种能够便于金属丝材卷放入和取出的加热炉，以提高金属丝材的整体加工效率和缩短加工时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属丝材的加热炉，该用于金属丝材的加热炉能够同时进行金属丝材卷的放入和取出，从而有效提高金属丝材卷的整体加工效率和缩短加工时间。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于金属丝材的加热炉，包括加热炉本体和环形输送装置，所述加热炉本体的两侧分别设置有炉口，两侧的炉口处均设置有开合门，所述环形输送装置上安装于加热炉本体上，并且环形输送装置穿过加热炉本体两侧的炉口且环形输送装置部分位于加热炉内，所述环形输送装置连接有若干悬挂杆，所述悬挂杆上设置有防脱组件，所述环形输送装置能够带动若干悬挂杆环形转动输送。
[0006]进一步所述环形输送装置包括环形固定架、转动驱动装置和输送链条，所述环形固定架与加热炉本体固定连接，并且环形固定架部分穿过加热炉本体两侧的炉口位于加热炉本体内，所述环形固定架上设置有若干从动链轮，所述输送链条安装于若干从动链轮上，所述转动驱动装置安装于加热炉外侧并与输送链条连接，用于带动输送链条转动，所述输送链条上固定连接有若干滑动座，所述滑动座与环形固定架滑动连接，若干悬挂杆分别固定于若干滑动座上。
[0007]进一步所述环形固定架和输送链条均呈水平布置。
[0008]进一步所述环形固定架和输送链条均呈竖直布置。
[0009]进一步所述转动驱动装置包括保护壳、驱动电机和主动链轮，所述驱动电机安装于加热炉外侧，并且驱动电机的主轴与主动链轮连接，所述主动链轮与输送链条啮合，所述防护壳安装于驱动电机和主动链轮的外侧。
[0010]进一步所述悬挂杆呈L形，所述防脱组件包括固定杆、防脱板、弹簧和防转块，所述固定杆水平布置并连接于悬挂杆远离滑动座的一端上，所述防脱板的一端设置有通孔，并且防脱板通过通孔套装于固定杆上，所述防转块固定于固定杆远离悬挂杆的一端处，所述防脱板朝向防转块的一侧设置有防转槽，所述防转块能够伸入防转槽内，所述弹簧套装于固定杆上，并且弹簧的两端分别抵住悬挂杆和防脱板。
[0011]进一步所述防转块和防转槽外形均呈梅花状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置加热炉本体和环形输送装置，并使环形输送装置部分位于加热炉本体内，并在环形上设置有若干悬挂杆，从而在环形输送装置的输送下，能够使悬挂在悬挂杆上的金属丝材卷快速进入到加热炉本体被和从加热炉本体内转出，实现同时且快速的进料和出料，提高金属丝材卷的进出料效率，缩短加工时间；并且在加热炉本体加热的同时，可提前把需要加热的金属丝材卷放入到入料侧的炉口处的悬挂杆上，并且可把已经加热好的金属丝材卷从出料侧的炉口处的悬挂杆上取下，实现在放料和取料的同时不会影响加热炉本体内金属丝材卷的加热，从而提高整体加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为一种用于金属丝材的加热炉的结构示意图一；
[0016]图2为一种用于金属丝材的加热炉的结构示意图二；
[0017]图3为防脱板与防转块的连接示意图。
[0018]图中标记为：1、加热炉本体；2、开合门；3、转动驱动装置；4、环形固定架；5、滑动座；6、悬挂杆；7、固定杆；8、弹簧；9、防脱板；10、防转块；11、输送链条；12、防转槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]一种用于金属丝材的加热炉，如图1
‑
2所示，包括加热炉本体1和环形输送装置，所述加热炉本体1的两侧分别设置有炉口，两侧的炉口处均设置有开合门2，所述环形输送装置上安装于加热炉本体1上，并且环形输送装置穿过加热炉本体1两侧的炉口且环形输送装置部分位于加热炉内，所述环形输送装置连接有若干悬挂杆6，所述悬挂杆6上设置有防脱组件，所述环形输送装置能够带动若干悬挂杆6环形转动输送。
[0022]本技术通过设置加热炉本体1和环形输送装置，并使环形输送装置部分位于加热炉本体1内，并在环形上设置有若干悬挂杆6，从而使得金属丝材卷可提前先悬挂在加
热炉本体1入料侧的炉口处的悬挂杆6上，当加热炉内的金属丝材卷加热好后，打开加热炉本体1两侧炉口处的开合门2，然后启动环形输送装置，带动若干悬挂杆6环形转动，使加热炉本体1内加热好的金属丝材卷通过出料侧的炉口处转出，而入料侧的炉处的悬挂杆6和悬挂杆6上的金属丝材卷则同时被环形输送装置送入到加热炉本体1中，从而实现同时快速进料和快速出料，提高了金属丝材卷从加热炉本体1放入和取出的效率，缩短整体加工时间；而转动出加热炉本体1的金属丝材卷则会停在加热炉本体1外，然后便于工人取下金属丝材卷，并且在取下金属丝材卷的时候，不会影响加热炉本体1内金属丝材卷的加热。
[0023]本实施例中优选的，所述环形输送装置包括环形固定架4、转动驱动装置3和输送链条11，所述环形固定架4与加热炉本体1固定连接，并且环形固定架4部分穿过加热炉本体1两侧的炉口位于加热炉本体1内，所述环形固定架4上设置有若干从动链轮，所述输送链条11安装于若干从动链轮上，所述转动驱动装置3安装于加热炉外侧并与输送链条11连接，用于带动输送链条11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝材的加热炉，其特征在于：包括加热炉本体和环形输送装置，所述加热炉本体的两侧分别设置有炉口，两侧的炉口处均设置有开合门，所述环形输送装置上安装于加热炉本体上，并且环形输送装置穿过加热炉本体两侧的炉口且环形输送装置部分位于加热炉内，所述环形输送装置连接有若干悬挂杆，所述悬挂杆上设置有防脱组件，所述环形输送装置能够带动若干悬挂杆环形转动输送。2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝材的加热炉，其特征在于：所述环形输送装置包括环形固定架、转动驱动装置和输送链条，所述环形固定架与加热炉本体固定连接，并且环形固定架部分穿过加热炉本体两侧的炉口位于加热炉本体内，所述环形固定架上设置有若干从动链轮，所述输送链条安装于若干从动链轮上，所述转动驱动装置安装于加热炉外侧并与输送链条连接，用于带动输送链条转动，所述输送链条上固定连接有若干滑动座，所述滑动座与环形固定架滑动连接，若干悬挂杆分别固定于若干滑动座上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属丝材的加热炉，其特征在于：所述环形固定架和...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸辉，
申请(专利权)人：嘉兴市新荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：