【技术实现步骤摘要】
辊道炉自动输送装置
[0001]本专利技术涉及辊道炉
，具体是辊道炉自动输送装置。
技术介绍
[0002]辊道炉全称是辊棒式遂道炉，又称辊底窑，由于是把产品放置在间隔很密的水平陶瓷辊上，靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口，所以此种辊道炉称为辊棒式遂道炉。
[0003]目前，辊道炉的输送装置一般是在炉底下端线性排列分布多个传送辊，传送辊一侧通过设置的链条进行链接传送，由于传送辊是线性排列分布，为一条直线方向，因此导致整个输送装置的横向占地长度较长，于是对布置辊道炉以及输送装置的厂房设计提出了更高的要求；而且由于辊道炉为直线设计，导致待烧制陶瓷的进料、烧制以及出料方向都在同一个方向上，为直线行走，不可调整烧制完成的陶瓷的最后出料方向；同时，在辊道炉中的陶瓷烧制时或者烧制完成后，需要对炉内进行输送的传送辊与热空气进行冷却降温时，一般采用通风散热或者引入冷风进行风冷的方式，这种风冷的方式与水冷方式相比，降温速度较慢。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供辊道炉自动输送装置。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辊道炉自动输送装置，其包括：输送箱(7)，所述输送箱(7)位于辊道炉下端，输送箱(7)呈L形；其特征在于：输送箱(7)内部同时安装有横向输送机构以及侧向输送机构，输送箱(7)一侧在安装横向输送机构的外侧设有第一驱动箱(6)，输送箱(7)一端在安装侧向输送机构的外侧设有第二驱动箱(8)；所述输送箱(7)内部在横向输送机构下端以及侧向输送机构下端均设有换热机构。2.根据权利要求1所述的辊道炉自动输送装置，其特征在于：所述输送箱(7)的进口位置处设有进料板(5)，所述输送箱(7)下端四周通过支腿(4)安装在底座(1)上，所述底座(1)呈矩形，底座(1)中间内部通过定位板(2)加强固定，底座(1)在定位板(2)一端的位置处安装固定有挡板(3)。3.根据权利要求1所述的辊道炉自动输送装置，其特征在于：所述横向输送机构包括横传送辊(9)，所述横传送辊(9)横向排列分布在输送箱(7)内部，横传送辊(9)中间设有转轴，横传送辊(9)中间安装的转轴一端穿过输送箱(7)内壁后伸入在第一驱动箱(6)内部，横传送辊(9)中间的转轴伸入在第一驱动箱(6)内部的末端部分上安装有横传送轮(10)；在第一驱动箱(6)内部，横传送轮(10)之间通过横传送履带(11)链接，其中，第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志平，
申请(专利权)人：宣城鸿海装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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