一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉制造技术

技术编号:37306242 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-21 22:50
本申请涉及一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,涉及辊道炉的技术领域,包括炉体以及设置在炉体内的炉内传送托架;炉内传送托架包括支撑架体以及沿支撑架体长度方向布设的若干个炉内托辊,炉内托辊包括中心转轴和套设在中心转轴上的辊套,中心转轴的两端转动连接在支撑架体的两个纵梁上,且中心转轴的一端穿过纵梁并连接有由链条驱动的驱动轮,中心转轴位于辊套和两个纵梁之间的位置设置有弹性缓冲机构。本申请能够对辊道炉内的辊棒进行保护,避免辊棒与辊棒支架发生刚性接触而造成损坏,使辊道炉内的辊棒能够正常使用,延长使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉


[0001]本申请涉及辊道炉的
,尤其是涉及一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉。

技术介绍

[0002]辊道炉全称是辊棒式遂道炉,又称辊底窑。由于把产品放置在间隔很密的水平陶瓷辊上,靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口,所以此种称为辊棒式遂道炉。
[0003]辊道炉的工作原理是:把产品直接或间接地放置在辊棒上,通过辊棒的不断转动,可使烧制品依序前进。每根辊棒的端部通过链轮,由链条带动进行运转,为了传动更加平稳、安全,常将链条分成多组进行传动。低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成,高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源。
[0004]但是由于辊道炉内的温度较高,辊棒会因为温度的高低变化而发生热胀冷缩,使辊棒外层结构与辊棒两端的支架发生刚性接触,造成辊棒发生损坏甚至断裂,而影响产品的传送。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,能够对辊道炉内的辊棒进行保护,避免辊棒与辊棒支架发生刚性接触而造成损坏,使辊道炉内的辊棒能够正常使用,延长使用寿命。
[0006]本申请提供的一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,采用如下的技术方案:一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,包括炉体以及设置在炉体内的炉内传送托架;炉内传送托架包括支撑架体以及沿支撑架体长度方向布设的若干个炉内托辊,炉内托辊包括中心转轴和套设在中心转轴上的辊套,中心转轴的两端转动连接在支撑架体的两个纵梁上,且中心转轴的一端穿过纵梁并连接有由链条驱动的驱动轮,中心转轴位于辊套和两个纵梁之间的位置设置有弹性缓冲机构。
[0007]通过采用上述技术方案,产品进入到炉体内,炉内托辊会在动力件的驱动下转动,带动产品向前移动并进行加热,当辊套发生热涨时,辊套会向两端挤压弹性缓冲机构,弹性缓冲机构的压缩来抵消辊套发生的形变,避免辊套与纵梁发生刚性接触,有效地避免了辊套被挤压变形甚至断裂,使炉体能够正常传送产品。
[0008]可选的,弹性缓冲机构包括抵接在纵梁上的第一推力球轴承、抵接在辊套端部的第二推力球轴承以及设置在第一推力球轴承和第二推力球轴承之间的缓冲弹簧,第一推力球轴承、第二推力球轴承和缓冲弹簧均套设于中心转轴上。
[0009]通过采用上述技术方案,利用缓冲弹簧的形变来抵消辊套的热胀冷缩变形,缓冲
弹簧与辊套之间设置第二推力球轴承,使缓冲弹簧不会随着辊套的转动而转动,避免缓冲弹簧发生扭曲变形,缓冲弹簧与纵梁之间设置第一推力球轴承,即使缓冲弹簧在中心转轴的带动下发生转动,转动的扭矩不会传递给纵梁,避免纵梁对缓冲弹簧施加扭力造成缓冲弹簧变形。
[0010]可选的,所述第二推力球轴承靠近第一推力球轴承的一侧座垫上连接有上支杆,多个上支杆之间通过同步杆连接。
[0011]通过采用上述技术方案,利用同步杆将多个第二推力球轴承的座垫连接起来,使多个第二推力球轴承能够同步沿着中心转轴移动,进而限制辊套的初始位置,使多个辊套初始位置相同。
[0012]可选的,所述纵梁上连接有上托杆,多个上托杆之间连接有上托梁,上托梁与同步杆之间设置有若干距离调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案,利用距离调节组件方便调节第二推力球轴承与纵梁之间的距离。
[0014]可选的,所述距离调节组件包括依次穿过同步杆和上托梁的调节螺栓、螺纹连接在调节螺栓端部的调节螺母以及套设于调节螺栓上的顶簧,顶簧的两端分别抵接在同步杆和上托梁上。
[0015]通过采用上述技术方案,转动调节螺母,调节螺母在调节螺栓上的位置发生变化,顶黄被压缩或者伸长,实现同步杆与上托梁之间的距离调节。
[0016]可选的,所述同步杆上连接有将辊套和弹性缓冲机构分隔开的隔热罩,隔热罩表面设置有隔热涂层。
[0017]通过采用上述技术方案,隔热罩将弹性缓冲机构与炉体内的加热部分隔开,避免弹性缓冲机构温度过高而发生损坏,保护弹性缓冲机构能够正常工作,起到对辊套的保护作用。
[0018]可选的,所述隔热罩包括立面板和连接在立面板上下两侧的上顶板和下底板,立面板开设有辊套穿过的通孔,上顶板固定连接在同步杆顶面。
[0019]通过采用上述技术方案,隔热罩的立面板能够挡在辊套的端部,既能够起到隔绝热量的作用,同时还能作为辊套两端的限位导向结构,对辊套上移动的产品起到导向作用,防止产品在移动过程中因震动跑偏。
[0020]可选的,所述上顶板滑动接触在上托梁顶面,下底板与纵梁之间设置有间隙。
[0021]通过采用上述技术方案,上托梁对上顶板起到托举作用,隔热罩能够随着第二推力球轴承的移动而移动。
[0022]可选的,还包括设置在炉体进口端的入料仓、入料横推机构和设置在炉体出口端的出料仓和出料横推机构,入料仓和出料仓内均设置有炉内传送托架高度相同的送料托架。
[0023]通过采用上述技术方案,入料横推机构可以将产品送入到入料仓中,产品再经入料仓进入到炉体中进行加热,随着炉内传送托架的传送,加热完成进入到出料仓中,再经过后出料横推机构传输出去。
[0024]可选的,所述入料横推机构的一端与入料仓连接,另一端设置有与炉内传送托架平行的回转托架,出料横推机构的一端与出料仓连接,另一端连接在回转托架的端部。
[0025]通过采用上述技术方案,增加回转托架,使整个辊道炉形成一个闭环生产线,将待加工的产品放到回转托架上,逐步送入到炉体内进行加热,加热完成的产品逐步又传送回回转托架上,回转托架方便整个过程的取料放料。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.辊套发生热涨时,辊套会向两端挤压弹性缓冲机构,弹性缓冲机构的压缩来抵消辊套发生的形变,避免辊套与纵梁发生刚性接触,有效地避免了辊套被挤压变形甚至断裂,使炉体能够正常传送产品。
[0027]2.隔热罩将弹性缓冲机构与炉体内的加热部分隔开,避免弹性缓冲机构温度过高而发生损坏,保护弹性缓冲机构能够正常工作,起到对辊套的保护作用。
[0028]3.隔热罩的立面板能够挡在辊套的端部,既能够起到隔绝热量的作用,同时还能作为辊套两端的限位导向结构,对辊套上移动的产品起到导向作用,防止产品在移动过程中因震动跑偏。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例辊道炉的整体结构示意图;图2是本申请实施例中炉内传送托架的局部结构示意图;图3是本申请实施例中弹性缓冲机构的安装结构示意图;图中,1、炉体;2、支撑架体;21、纵梁;22、上托杆;23、上托梁;3、炉内托辊;31、中心转轴;32、辊套;4、弹性缓冲机构;41、第一推力球轴承;42、第二推力球轴承;43、缓冲弹簧;44、上支杆;45、同步杆;46、调节螺栓;47、调节螺母;48、顶簧;5、隔热罩;51、立面板;52、上顶板;53、下底板;54、通孔;6、入料仓;7、入料横推机构;8、出料仓;9、出料横推机构;10、回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,其特征在于,包括炉体(1)以及设置在炉体(1)内的炉内传送托架;炉内传送托架包括支撑架体(2)以及沿支撑架体(2)长度方向布设的若干个炉内托辊(3),炉内托辊(3)包括中心转轴(31)和套设在中心转轴(31)上的辊套(32),中心转轴(31)的两端转动连接在支撑架体(2)的两个纵梁(21)上,且中心转轴(31)的一端穿过纵梁(21)并连接有由链条驱动的驱动轮,中心转轴(31)位于辊套(32)和两个纵梁(21)之间的位置设置有弹性缓冲机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,其特征在于,所述弹性缓冲机构(4)包括抵接在纵梁(21)上的第一推力球轴承(41)、抵接在辊套(32)端部的第二推力球轴承(42)以及设置在第一推力球轴承(41)和第二推力球轴承(42)之间的缓冲弹簧(43),第一推力球轴承(41)、第二推力球轴承(42)和缓冲弹簧(43)均套设于中心转轴(31)上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,其特征在于,所述第二推力球轴承(42)靠近第一推力球轴承(41)的一侧座垫上连接有上支杆(44),多个上支杆(44)之间通过同步杆(45)连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,其特征在于,所述纵梁(21)上连接有上托杆(22),多个上托杆(22)之间连接有上托梁(23),上托梁(23)与同步杆(45)之间设置有若干距离调节组件。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷电路元件生产用的快速辊道炉,其特征在于,所述距离调节组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗洪生
申请(专利权)人:肇庆市宏华电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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