本实用新型专利技术公开了一种不锈钢材料加工用切割装置，属于切割装置领域，包括切割工作台，切割工作台的上部设置有切割机本体，切割机本体上设置有切割锯片，切割工作台的上部设置有堆叠装置，堆叠装置包括固定夹板、活动夹板、连接框、锁紧支座、锁紧螺套、锁紧螺杆、置物托板和防滑垫片，切割工作台的上表面固定安装有固定夹板。通过设置的堆叠装置，固定夹板与活动夹板之间的夹口能够收缩并对堆叠的条状不锈钢板材集中夹持固定，方便切割机高速转动的切割锯片一次性对固定的不锈钢板材进行切断处理，适应对相同规格条状不锈钢板材进行批量截断作业，且与独立截断方式相比，该种集中截断方式效率较高。方式效率较高。方式效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种不锈钢材料加工用切割装置。
技术介绍
[0002]切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，目前，对于长条状不锈钢板材的截断处理会使用到切割机，现有的切割机在手工操作切割前需要使用夹具对待切割的条状不锈钢板材进行夹持固定，但是传统夹持方式仅对一组板材固定，不适应条状不锈钢板材堆叠放置并夹持固定，于是在板材切割时需要逐个进行，这样该种切断方式会不适应对规格相同的条状不锈钢板材进行集中、快速截断处理，从而切割效率低下，且不能满足对批量不锈钢板材截断的应用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢材料加工用切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种不锈钢材料加工用切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的上部设置有切割机本体，所述切割机本体上设置有切割锯片，所述切割工作台的上部设置有堆叠装置，所述堆叠装置包括固定夹板、活动夹板、连接框、锁紧支座、锁紧螺套、锁紧螺杆、置物托板和防滑垫片，所述切割工作台的上表面固定安装有固定夹板，所述切割工作台的上表面位于固定夹板的一侧设置有活动夹板，所述活动夹板的一侧表面固定安装有连接框，所述切割工作台的上表面边缘处固定安装有锁紧支座，所述锁紧支座的表面固定安装有锁紧螺套，所述锁紧螺套的内部穿设有锁紧螺杆，所述固定夹板和所述活动夹板的内侧表面均固定安装有置物托板，所述固定夹板和所述活动夹板的内侧表面均固定安装有防滑垫片。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述固定夹板的下端与切割工作台的上表面固定连接，所述活动夹板的下端固定安装有导向滑块。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述切割工作台的上表面位于导向滑块处开设有导向滑槽，所述活动夹板通过导向滑块在切割工作台的导向滑槽处前后滑动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述锁紧螺杆的一端固定安装有操作手轮，所述锁紧螺杆与锁紧螺套螺纹连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述切割工作台的上表面开设有匹配穿槽，所述活动夹板和所述固定夹板均位于匹配穿槽的两侧对称分布，两个所述活动夹板通过连接框相连接，两个所述固定夹板之间和两个所述活动夹板之间均开设有锯片穿口。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述切割工作台的下表面固定安装有支撑脚座，所述切割机本体的表面设置有操控把手。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的堆叠装置，固定夹板与活动夹板之间的夹口能够收缩
并对堆叠的条状不锈钢板材集中夹持固定，方便切割机高速转动的切割锯片一次性对固定的不锈钢板材进行切断处理，适应对相同规格条状不锈钢板材进行批量截断作业，且与独立截断方式相比，该种集中截断方式效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的堆叠装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定夹板和活动夹板结构示意图。
[0016]图中：1、切割工作台；2、切割机本体；3、切割锯片；4、操控把手；5、匹配穿槽；6、支撑脚座；7、堆叠装置；8、固定夹板；9、活动夹板；10、连接框；11、锁紧支座；12、锁紧螺套；13、锁紧螺杆；14、操作手轮；15、置物托板；16、防滑垫片；17、导向滑块；18、锯片穿口；19、导向滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种不锈钢材料加工用切割装置，包括切割工作台1，切割工作台1的上部设置有切割机本体2，切割机本体2上设置有切割锯片3，切割工作台1的上部设置有堆叠装置7，切割工作台1的上表面开设有匹配穿槽5，活动夹板9和固定夹板8均位于匹配穿槽5的两侧对称分布，两个活动夹板9通过连接框10相连接，两个固定夹板8之间和两个活动夹板9之间均开设有锯片穿口18，切割工作台1的下表面固定安装有支撑脚座6，切割机本体2的表面设置有操控把手4，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，目前，对于长条状不锈钢板材的截断处理会使用到切割机，切割机在手工操作切割前需要使用夹具对待切割的条状不锈钢板材进行夹持固定。
[0019]堆叠装置7包括固定夹板8、活动夹板9、连接框10、锁紧支座11、锁紧螺套12、锁紧螺杆13、置物托板15和防滑垫片16，切割工作台1的上表面固定安装有固定夹板8，切割工作台1的上表面位于固定夹板8的一侧设置有活动夹板9，活动夹板9的一侧表面固定安装有连接框10，切割工作台1的上表面边缘处固定安装有锁紧支座11，锁紧支座11的表面固定安装有锁紧螺套12，锁紧螺套12的内部穿设有锁紧螺杆13，固定夹板8和活动夹板9的内侧表面均固定安装有置物托板15，固定夹板8和活动夹板9的内侧表面均固定安装有防滑垫片16，固定夹板8的下端与切割工作台1的上表面固定连接，活动夹板9的下端固定安装有导向滑块17，切割工作台1的上表面位于导向滑块17处开设有导向滑槽19，活动夹板9通过导向滑块17在切割工作台1的导向滑槽19处前后滑动，锁紧螺杆13的一端固定安装有操作手轮14，锁紧螺杆13与锁紧螺套12螺纹连接，固定夹板8与活动夹板9之间的夹口能够收缩并对堆叠的条状不锈钢板材集中夹持固定，方便切割机高速转动的切割锯片3一次性对固定的不锈钢板材进行切断处理，适应对相同规格条状不锈钢板材进行批量截断作业，且与独立截断方式相比，该种集中截断方式效率较高。
[0020]需要说明的是，本技术为一种不锈钢材料加工用切割装置，在使用前，条状不锈钢板材放置在固定夹板8和活动夹板9之间的置物托板15上，随后旋动操作手轮14，带动锁紧螺杆13在锁紧支座11的锁紧螺套12处旋入，直至锁紧螺杆13的一端抵紧连接框10后对活动夹板9的位置进行限制，固定夹板8与活动夹板9之间的夹口收缩并对堆叠的条状不锈钢板材集中夹持固定，方便切割机高速转动的切割锯片3一次性对固定的不锈钢板材进行切断处理，适应对相同规格条状不锈钢板材进行批量截断作业，且与独立截断方式相比，该种集中截断方式效率较高。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料加工用切割装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的上部设置有切割机本体(2)，所述切割机本体(2)上设置有切割锯片(3)，所述切割工作台(1)的上部设置有堆叠装置(7)，所述堆叠装置(7)包括固定夹板(8)、活动夹板(9)、连接框(10)、锁紧支座(11)、锁紧螺套(12)、锁紧螺杆(13)、置物托板(15)和防滑垫片(16)，所述切割工作台(1)的上表面固定安装有固定夹板(8)，所述切割工作台(1)的上表面位于固定夹板(8)的一侧设置有活动夹板(9)，所述活动夹板(9)的一侧表面固定安装有连接框(10)，所述切割工作台(1)的上表面边缘处固定安装有锁紧支座(11)，所述锁紧支座(11)的表面固定安装有锁紧螺套(12)，所述锁紧螺套(12)的内部穿设有锁紧螺杆(13)，所述固定夹板(8)和所述活动夹板(9)的内侧表面均固定安装有置物托板(15)，所述固定夹板(8)和所述活动夹板(9)的内侧表面均固定安装有防滑垫片(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料加工用切割装置，其特征在于：所述固定夹板(8)的下端与切割工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，伍亚蓝，
申请(专利权)人：惠州市永旭金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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