一种交通运输设备支架加工用切割设备制造技术

技术编号:37021122 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:54
本实用新型专利技术公开了一种交通运输设备支架加工用切割设备,包括底座,所述底座顶部铰接有支架,所述支架顶部一端横向转动插设有传动轴,所述传动轴一端外周面套设有锯片,所述传动轴远离锯片一端设有用于驱动锯片转动的驱动组件,所述支架靠近锯片一侧设有防护罩,所述防护罩罩设于锯片外部,所述防护罩靠近支架一侧设有吸尘筒,所述吸尘筒与防护罩内部相连通。本实用新型专利技术通过设置的联合驱动组件与联动除尘组件配合使用,在风扇转动时将防护罩内部的杂质气体吸入吸尘筒并通过风管排出集中收集,在切割的过程中将切割产生的各种灰尘杂质进行同一收集排放,从而提高切割现场的整洁程度,有效保护操作人员的健康。有效保护操作人员的健康。有效保护操作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种交通运输设备支架加工用切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
,尤其涉及一种交通运输设备支架加工用切割设备。

技术介绍

[0002]运输设备特指在交通线路上或在具有与交通线路相似性能的几何体上,可用于装载旅客或货物,并使它们发生水平或垂直位移的各种设备,而支架是运输设备上的构件之一,而支架加工用的设备之一为等离子切割机,等离子切割利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方。
[0003]对于较大尺寸的运输设备支架会采用激光或者等离子切割的方式,这种方式切割过程中没有烟尘等污染物,且对于大尺寸切割的速度能够较快,但是对于小型尺寸的支架切割,则无需使用激光或者等离子切割的方式,使用传动的锯片切割机即可,但是传统的锯片切割机在切割支架时还是存在一些不足之处,首先就是在切割较长的材料时,需要将材料平放,但是长度过程长后,远离切割底座一端由于重量较重会自动下降,因此在切割现场作业时,时常需要寻找一些支撑物将远离切割底座一端的材料支撑至与切割底座登高才可以,否则会产生切口歪斜的情况,其次就是在切割过程中由于切片的磨损,会导致在切割过程中产生较多的灰尘,灰尘不进行及时处理会散落在现场各处,甚至对作业人员的人身健康产生一定威胁,为了解决以上问题,对此我们提出了一种交通运输设备支架加工用切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种交通运输设备支架加工用切割设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种交通运输设备支架加工用切割设备,包括底座,所述底座顶部铰接有支架,所述支架顶部一端横向转动插设有传动轴,所述传动轴一端外周面套设有锯片,所述传动轴远离锯片一端设有用于驱动锯片转动的驱动组件,所述支架靠近锯片一侧设有防护罩,所述防护罩罩设于锯片外部,所述防护罩靠近支架一侧设有吸尘筒,所述吸尘筒与防护罩内部相连通,所述吸尘筒内部设有用于吸除防护罩内部尘烟的联动除尘组件,所述底座内部设有用于提高底座支撑点间距的伸缩组件。
[0007]优选的,驱动组件包括设于支架顶部一侧的电机,所述电机输出轴同轴设有驱动轴,所述驱动轴远离电机一端同轴套设有第一皮带轮,所述驱动组件还包括套设于传动轴远离锯片一端的第一皮带轮,所述第一皮带轮套设有同一第一传动皮带。
[0008]优选的,联动除尘组件包括设于吸尘筒靠近防护罩一端内壁的十字安装架,所述十字安装架中心位置处横向转动插设有转轴,所述转轴远离防护罩一端转动贯穿至吸尘筒
外部,所述转轴外周面套设有风扇,所述转轴远离防护罩一端转动贯穿至吸尘筒外部一端设有用于驱动风扇转动的联合驱动组件。
[0009]进一步的,伸缩组件包括横向对称插设于底座一侧的滑杆,所述滑杆远离底座一端横向设有同一横杆,所述横杆顶部与底座顶部位于同一水平高度,所述横杆底部两端对称设有滚轮,所述滚轮底部均位于同一地面高度。
[0010]再进一步的,联合驱动组件包括套设于转轴远离防护罩一端转动贯穿至吸尘筒外部一端外周面的第二皮带轮,所述联合驱动组件还包括套设于传动轴靠近第一皮带轮与支架之间位置处外周面的第二皮带轮,所述第二皮带轮套设有同一第二传动皮带。
[0011]优选的,吸尘筒一侧设有风管,所述风管与吸尘筒内部相连通。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的伸缩组件,利用横杆与滚轮以及滑杆可以快速调节切割原料的受力支点间距,从而有效保证切割时的水平性,进而保证了切割时的切口竖直以及平整程度;
[0014]2.通过设置的联合驱动组件与联动除尘组件配合使用,在风扇转动时将防护罩内部的杂质气体吸入吸尘筒并通过风管排出集中收集,在切割的过程中将切割产生的各种灰尘杂质进行同一收集排放,从而大大提高切割现场的整洁程度,进而有效保护操作人员的人身健康。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种交通运输设备支架加工用切割设备的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种交通运输设备支架加工用切割设备的伸缩组件结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种交通运输设备支架加工用切割设备的驱动组件结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种交通运输设备支架加工用切割设备的联动除尘组件以及联合驱动组件结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支架;3、传动轴;4、锯片;5、电机;6、驱动轴;7、第一皮带轮;8、第一传动皮带;9、滑杆;10、横杆;11、滚轮;12、防护罩;13、吸尘筒;14、十字安装架;15、转轴;16、风扇;17、第二皮带轮;18、第二传动皮带;19、风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1,参照图1至图4,一种交通运输设备支架加工用切割设备,包括底座1,底座1顶部铰接有支架2,支架2顶部一端横向转动插设有传动轴3,传动轴3一端外周面套设有
锯片4,传动轴3远离锯片4一端设有用于驱动锯片4转动的驱动组件,支架2靠近锯片4一侧设有防护罩12,防护罩12罩设于锯片4外部,防护罩12靠近支架2一侧设有吸尘筒13,吸尘筒13与防护罩12内部相连通,吸尘筒13内部设有用于吸除防护罩12内部尘烟的联动除尘组件,底座1内部设有用于提高底座1支撑点间距的伸缩组件。
[0023]本实施例中,驱动组件包括设于支架2顶部一侧的电机5,电机5输出轴同轴设有驱动轴6,驱动轴6远离电机5一端同轴套设有第一皮带轮7,驱动组件还包括套设于传动轴3远离锯片4一端的第一皮带轮7,第一皮带轮7套设有同一第一传动皮带8,联动除尘组件包括设于吸尘筒13靠近防护罩12一端内壁的十字安装架14,十字安装架14中心位置处横向转动插设有转轴15,转轴15远离防护罩12一端转动贯穿至吸尘筒13外部,转轴15外周面套设有风扇16,转轴15远离防护罩12一端转动贯穿至吸尘筒13外部一端设有用于驱动风扇16转动的联合驱动组件,伸缩组件包括横向对称插设于底座1一侧的滑杆9,滑杆9远离底座1一端横向设有同一横杆10,横杆10顶部与底座1顶部位于同一水平高度,横杆10底部两端对称设有滚轮11,滚轮11底部均位于同一地面高度,联合驱动组件包括套设于转轴15远离防护罩12一端转动贯穿至吸尘筒13外部一端外周面的第二皮带轮17,联合驱动组件还包括套设于传动轴3靠近第一皮带轮7与支架2之间位置处外周面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交通运输设备支架加工用切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部铰接有支架(2),所述支架(2)顶部一端横向转动插设有传动轴(3),所述传动轴(3)一端外周面套设有锯片(4),所述传动轴(3)远离锯片(4)一端设有用于驱动锯片(4)转动的驱动组件,所述支架(2)靠近锯片(4)一侧设有防护罩(12),所述防护罩(12)罩设于锯片(4)外部,所述防护罩(12)靠近支架(2)一侧设有吸尘筒(13),所述吸尘筒(13)与防护罩(12)内部相连通,所述吸尘筒(13)内部设有用于吸除防护罩(12)内部尘烟的联动除尘组件,所述底座(1)内部设有用于提高底座(1)支撑点间距的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种交通运输设备支架加工用切割设备,其特征在于,所述驱动组件包括设于支架(2)顶部一侧的电机(5),所述电机(5)输出轴同轴设有驱动轴(6),所述驱动轴(6)远离电机(5)一端同轴套设有第一皮带轮(7),所述驱动组件还包括套设于传动轴(3)远离锯片(4)一端的第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)套设有同一第一传动皮带(8)。3.根据权利要求2所述的一种交通运输设备支架加工用切割设备,其特征在于,所述联动除尘组件包括设于吸尘筒(13)靠近防护罩(12)一端内壁的十字安装架(14),所述十字安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文秀张常忠郭成林迟晓东
申请(专利权)人:青岛新康机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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