一种切割机自动启停装置制造方法及图纸

技术编号:36516112 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:47
本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,且公开了一种切割机自动启停装置,包括切割机本体,所述切割机本体包括底座所述底座的顶部固定安装有安装块,所述安装块的内侧铰接有活动架,所述活动架的正面固定安装有防护罩,所述活动架的背面固定安装有刹车电机和把手。本实用新型专利技术通过设置限位块、第一齿轮、第二齿轮和固定板,当活动架沿安装块向上转动时,由于固定板的弧度与限位块转动方向的弧度不同,使得固定板将会对限位块起到一个挤压的效果,从而可以通过限位块与第二齿轮之间对配合对第一齿轮起到限位效果,使得能够对切割轮进行锁死,当活动架沿安装块向下转动时,固定板将会逐渐对限位块解除挤压。限位块解除挤压。限位块解除挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机自动启停装置


[0001]本技术涉及切割机
,更具体地说,本技术涉及一种切割机自动启停装置。

技术介绍

[0002]切割机应用有金属和非金属行业,在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。
[0003]目前,切割机是我们常用的工具,而现有技术中的切割机在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对材料进行切割的作用,但是切割机在切割日常作业过程中在切完一段后需更换材料或测量材料尺寸,此时就需要工作人员去断开电源之后再重新连接电源才能进行作业,由于作业过程中需切断电源,从而降低了工作人员的作业效率,如不切断电源我们的身体暴露在转动的砂轮状态下,易造成砂轮划伤,人员安全隐患较大,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种切割机自动启停装置,具有作业效率高和安全性高的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割机自动启停装置,包括切割机本体,所述切割机本体包括底座所述底座的顶部固定安装有安装块,所述安装块的内侧铰接有活动架,所述活动架的正面固定安装有防护罩,所述活动架的背面固定安装有刹车电机和把手,所述刹车电机输出轴的外表面固定套接有切割轮;
[0006]所述防护罩的内侧开设有槽口,所述槽口的内部固定安装有圆杆,所述圆杆的外表面从上到下依次活动套接有限位块和拉伸弹簧,所述刹车电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述防护罩的正面活动套接有第二齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护罩的正面固定安装有安装壳,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有复位弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的顶部为齿牙状,所述限位块和第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的底部为弧形,所述限位块与固定板活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉伸弹簧的顶端与限位块固定连接,所述拉伸弹簧的底端与槽口固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装壳与固定杆活动套接,所述复位弹簧弹性支撑于固定板和安装壳之间。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置限位块、第一齿轮、第二齿轮和固定板,当活动架沿安装块向上转动时,由于固定板的弧度与限位块转动方向的弧度不同,使得固定板将会对限位块起到一个挤压的效果,从而可以通过限位块与第二齿轮之间对配合对第一齿轮起到限位效果,使得能够对切割轮进行锁死,当活动架沿安装块向下转动时,固定板将会逐渐对限位块解除挤压,此时由于拉伸弹簧为拉伸状态,因此会对限位块施加一个弹力,进而可以带动限位块与第二齿轮分离并对第一齿轮解除限位,因此无需去切断电源,在进行切割作业时便可自动运行,提高了工作人员的作业效率。
[0014]2、本技术通过设置固定杆、复位弹簧和安装壳,通过安装块和活动架的配合,使得活动架可以沿安装块的内侧进行转动,当工作人员停止作业时可以松开把手,此时由于复位弹簧为压缩状态,因此会对安装壳施加一个弹力,从而可以通过安装壳带动防护罩进行转动,使得能够利用限位块对切割轮进行锁死,进而提升了工作人员的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术安装壳的拆卸结构示意图;
[0018]图4为本技术背面的结构示意图;
[0019]图5为本技术背面的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、切割机本体;101、底座;102、安装块;103、活动架;104、防护罩;105、刹车电机;106、把手;107、切割轮;2、槽口;3、圆杆;4、限位块;5、拉伸弹簧;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、固定板;9、固定杆;10、复位弹簧;11、安装壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种切割机自动启停装置,包括切割机本体1,切割机本体1包括底座101的顶部固定安装有安装块102,安装块102的内侧铰接有活动架103,活动架103的正面固定安装有防护罩104,活动架103的背面固定安装有刹车电机105和把手106,刹车电机105输出轴的外表面固定套接有切割轮107;
[0023]防护罩104的内侧开设有槽口2,槽口2的内部固定安装有圆杆3,圆杆3的外表面从上到下依次活动套接有限位块4和拉伸弹簧5,刹车电机105的输出轴固定连接有第一齿轮6,防护罩104的正面活动套接有第二齿轮7。
[0024]通过活动架103与安装块102之间的配合,使得活动架103可以沿安装块102的内侧进行转动,从而可以带动防护罩104进行转动,当防护罩104向下转动时固定板8将会逐渐对限位块4解除挤压,进而可以带动限位块4对第二齿轮7解除限位。
[0025]其中,防护罩104的正面固定安装有安装壳11,底座101的顶部固定安装有固定板8,固定板8的内部固定安装有固定杆9,固定杆9的外表面活动套接有复位弹簧10。
[0026]通过安装壳11与固定杆9之间的配合,使得安装壳11可以沿固定杆9的外表面进行移动,从而可以带动防护罩104进行转动。
[0027]其中,限位块4的顶部为齿牙状,限位块4和第一齿轮6均与第二齿轮7啮合连接。
[0028]通过第一齿轮6与第二齿轮7之间的配合,使得第一齿轮6转动时将会带动第二齿轮7进行旋转,同时由于第一齿轮6的直径要小于第二齿轮7的直径,从而使得第二齿轮7转动的速度要小于第一齿轮6转动的速度,从而便于限位块4与第二齿轮7啮合。
[0029]其中,限位块4的底部为弧形,限位块4与固定板8活动连接。
[0030]通过活动架103与安装块102之间的配合,使得活动架103可以沿安装块102的内侧进行转动,从而当防护罩104向上转动时,由于固定板8的弧度与限位块4转动方向的弧度不同,使得固定板8将会对限位块4起到一个挤压的效果,进而可以带动限位块4沿圆杆3的外表面向上移动并与第二齿轮7啮合。
[0031]其中,拉伸弹簧5的顶端与限位块4固定连接,拉伸弹簧5的底端与槽口2固定连接。
[0032]通过拉伸弹簧5的设计,使得限位块4具有良好的弹性复位性能,此时拉伸弹簧5为拉伸状态,因此会对限位块4施加一个弹力,从而可以带动限位块4与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机自动启停装置,包括切割机本体(1),所述切割机本体(1)包括底座(101)其特征在于:所述底座(101)的顶部固定安装有安装块(102),所述安装块(102)的内侧铰接有活动架(103),所述活动架(103)的正面固定安装有防护罩(104),所述活动架(103)的背面固定安装有刹车电机(105)和把手(106),所述刹车电机(105)输出轴的外表面固定套接有切割轮(107);所述防护罩(104)的内侧开设有槽口(2),所述槽口(2)的内部固定安装有圆杆(3),所述圆杆(3)的外表面从上到下依次活动套接有限位块(4)和拉伸弹簧(5),所述刹车电机(105)的输出轴固定连接有第一齿轮(6),所述防护罩(104)的正面活动套接有第二齿轮(7),所述底座(101)的顶部固定安装有固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种切割机自动启停装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅猛王有全李胜
申请(专利权)人:惠民县汇宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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