一种保证送料稳定性的装置制造方法及图纸

一种保证送料稳定性的装置，其包括与机床连接的上模座，上模座底端安装的上垫板，上垫板底端安装的工作冲头，工作冲头的底部安装有脱料板以及固定在冲床台面上的下模座，还包括窗口板、冲头孔和废料排出孔，所述脱料板底端安装的窗口板，下成型块固定在下模座上，下成型块的四角处均开设有弹性元件槽，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过将所述的保证送料稳定性的装置安装在模座上，下成型块对待加工产品同时进行导向和限位；因此，在连续模的工序中实用新型专利技术保证送料稳定性的结构，可以节省模具空间，简化模具结构，方便设计人员设计；本实用新型专利技术主要用于模具空间受限制的场所，同时也节省加工制造成本。节省加工制造成本。节省加工制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保证送料稳定性的装置


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种保证送料稳定性的装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着汽车市场日益激烈的竞争，各大汽车厂商在开发研究新型车型的方向上，把目光投向了汽车自身的覆盖件及相关冲压件(后面统称为制件)，汽车零部件的冲压件生产过程中，为了提高生产效率，连续模生产以及占据了主导地位，对其要求越来越高，制件趋于复杂化、高强度化，各大模具制造厂商对其也面临这一技术难题。工艺人员根据制件的这些特点进行工艺工序的设计与排样，制定此制件的工艺文件，确定生产此制件的模具大小与工序步数。对于一些制件需要控制料带的稳定性，一般都会使用保证送料稳定性的装置，保证制件的稳定性，减小模具长度以及不必要的空步，降低了开发成本。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种保证送料稳定性的装置，有效的解决了一种保证送料稳定性的装置，对于一些连续模制件过程中，一般会使用保证送料稳定的装置，保证制件的稳定性，减小模具长度以及不必要的空步，缩短了模具长度，降低了开发成本,提高了汽车零部件的生产质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括与机床连接的上模座，上模座底端安装的上垫板，上垫板底端安装的工作冲头，工作冲头的底部安装有脱料板以及固定在冲床台面上的下模座，还包括窗口板、下成型块、待加工产品、弹性元件槽、弹性元件、冲头孔和废料排出孔，所述脱料板底端安装的窗口板，下成型块固定在下模座上，下成型块的四角处均开设有弹性元件槽，弹性元件槽的内部安装有弹性元件。
[0005]优选的，所述工作冲头的外侧设置有固定在上垫板上的上夹板。
[0006]优选的，所述下成型块与窗口板之间放置有待加工产品。
[0007]优选的，所述脱料板和上夹板对应工作冲头位置处均开设有冲头孔。
[0008]优选的，所述下成型块对应工作冲头位置处开设有排出废料的废料排出孔。
[0009]优选的，所述脱料板通过卸料螺栓与上模座固定连接。
[0010]有益效果：本技术使用时，包括三个阶段，第一阶段，在初始时，上模座在机床的上死点，下模座在冲床的工作台面上，下模座在整个工作过程中静止，冲床工作时，上模座及与上模连接的全部元件，包括上垫板、上夹板、工作冲头、脱料板和窗口板开始向下运动，上模座与脱料板在这个过程中保持相对静止，窗口板与脱料板压住待加工产品，窗口板与脱料板停止运动，弹性元件开始压缩，第二阶段，上模座继续向下运动，工作冲头接触待加工产品后，开始工作，直到上模座到达下极点时，工作冲头停止工作，完成冲压，第三阶段，上模座向上运动，工作冲头与脱料板随之向上运动，脱料板与窗口板在弹性元件作用下复位，完成一次工序。
[0011]本技术结构新颖，构思巧妙，通过将所述的保证送料稳定性的装置安装在模
座上，下成型块对待加工产品同时进行导向和限位；因此，在连续模的工序中技术保证送料稳定性的结构，可以节省模具空间，简化模具结构，方便设计人员设计；本技术主要用于模具空间受限制的场所，同时也节省加工制造成本。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0014]图2是本技术爆炸结构示意图；
[0015]图3是本技术剖视图；
[0016]图中标号：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、工作冲头；5、脱料板；6、窗口板；7、下成型块；8、下模座；9、待加工产品；10、弹性元件槽；11、弹性元件；12、冲头孔；13、废料排出孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例一，由图1
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3给出，本技术提供一种保证送料稳定性的装置，包括与机床连接的上模座1，上模座1底端安装的上垫板2，上垫板2底端安装的工作冲头4，工作冲头4的底部安装有脱料板5以及固定在冲床台面上的下模座8，还包括窗口板6、下成型块7、待加工产品9、弹性元件槽10、弹性元件11、冲头孔12和废料排出孔13，脱料板5底端安装的窗口板6，下成型块7固定在下模座8上，下成型块7的四角处均开设有弹性元件槽10，弹性元件槽10的内部安装有弹性元件11，弹性元件11和弹性元件槽10均为圆柱状。
[0019]具体使用时：本技术使用时，包括三个阶段，第一阶段，在初始时，上模座1在机床的上死点，下模座8在冲床的工作台面上，下模座8在整个工作过程中静止，冲床工作时，上模座1及与上模连接的全部元件，包括上垫板2、上夹板3、工作冲头4、脱料板5和窗口板6开始向下运动，上模座1与脱料板5在这个过程中保持相对静止，窗口板6与脱料板5压住待加工产品9，窗口板6与脱料板5停止运动，弹性元件11开始压缩，第二阶段，上模座1继续向下运动，工作冲头4接触待加工产品9后，开始工作，直到上模座1到达下极点时，工作冲头4停止工作，完成冲压，第三阶段，上模座1向上运动，工作冲头4与脱料板5随之向上运动，脱料板5与窗口板6在弹性元件11作用下复位，完成一次工序。
[0020]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，通过将所述的保证送料稳定性的装置安装在模座上，下成型块7对待加工产品9同时进行导向和限位；因此，在连续模的工序中技术保证送料稳定性的结构，可以节省模具空间，简化模具结构，方便设计人员设计；本技术主要用于模具空间受限制的场所，同时也节省加工制造成本。
[0021]实施例二
[0022]实施例一中工作冲头4限位不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，工作冲头4的外侧设置有固定在上垫板2上的上夹板3，便于通过上夹板3对工作冲头4进行限位。
[0023]实施例三
[0024]实施例一中待加工产品9夹持不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，下成型块7与窗口板6之间放置有待加工产品9，便于待加工产品9的夹持。
[0025]实施例四
[0026]实施例一中脱料板5和上夹板3与工作冲头4配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，脱料板5和上夹板3对应工作冲头4位置处均开设有冲头孔12，便于中脱料板5和上夹板3与工作冲头4的配合使用。
[0027]实施例五
[0028]实施例一中工作冲头4冲出废料排出不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，下成型块7对应工作冲头4位置处开设有排出废料的废料排出孔13，便于工作冲头4冲出废料的排出。
[0029]实施例六
[0030]实施例一中脱料板5导向限位不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，脱料板5通过卸料螺栓与上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证送料稳定性的装置，包括与机床连接的上模座(1)，上模座(1)底端安装的上垫板(2)，上垫板(2)底端安装的工作冲头(4)，工作冲头(4)的底部安装有脱料板(5)以及固定在冲床台面上的下模座(8)，其特征在于：还包括窗口板(6)、下成型块(7)、待加工产品(9)、弹性元件槽(10)、弹性元件(11)、冲头孔(12)和废料排出孔(13)，所述脱料板(5)底端安装的窗口板(6)，下成型块(7)固定在下模座(8)上，下成型块(7)的四角处均开设有弹性元件槽(10)，弹性元件槽(10)的内部安装有弹性元件(11)。2.根据权利要求1所述的一种保证送料稳定性的装置，其特征在于，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩峰，袁秋波，程圣前，苑博，王建，陈宏洲，
申请(专利权)人：无锡华尔斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：