一种合金绞线机构制造技术

技术编号:37097928 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 20:19
本申请公开了一种合金绞线机构,涉及绞线机技术领域,包括绞合部、退火部,绞合部包括进线网板、绞线模具、绞弓、主轴、第一引轮、第二引轮、放线架、退火部;主线的前端自主进线口穿过进线网板,副线的前端自副进线口穿过进线网板,主线和副线的前端分别自该汇聚孔穿过绞线模具,主线和副线自绞线模具汇聚并出线后经第一引轮引线至绞弓上,并依次穿过绞弓上的穿线环,主线和副线在绞弓上穿过最后一个穿线环后,经第二引轮引线至放线架上,放线架对经过绞弓转动使主线和多个副线打扭形成的绞合线进行收卷,且放线架放卷后使绞合线经退火部进行退火处理。本申请能够避免绞合后的合金导体出现内引力使导体打扭,并提升绞合线的抗拉强度和伸长率。度和伸长率。度和伸长率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金绞线机构


[0001]本申请涉及绞线机
,具体是一种合金绞线机构。

技术介绍

[0002]传统的合金绞线打扭所采用的管式绞线机,其工作原理为放线部分盘具旋转最终将7根或19根绞合在一起合成绞线,具体的,如图2所示,主轴1a旋转带动第一放线篮2a和第二放线篮3a围绕主轴1a保持水平位的旋转,主轴1a旋转带动第一放线篮2a和第二放线篮3a的同时带动引取轮5a可调速的旋转,从而使主轴1a中的7根芯线加第一放线篮2a的6根副线以及第二放线篮3a的6根副线,合计19根合金线打扭后穿过模具4a再经过引取轮5a,最后由卷线盘6a收卷得到绞合成有一定退扭的绞线。该种管式绞线机绞高强度合金是能避免导体打扭,但存在以下问题:高强度合金线的拉力和伸长率不能得到保证,经过紧压模具后单丝的变化无规律造成绞合导体的拉力和伸长率不稳定;同时,由于管式绞线机构造的原因,存在生产效率低的问题,在实际使用中经统计计算发现7根绞线最高产能为8公斤/天,19根绞线最高产能为12公斤/天。因此,亟需一种新的设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种合金绞线机构,在提高生产效率前提下,对绞线的打扭、抗拉强度实现提升,以及提高伸长率的稳定性。
[0004]为实现上述目的,本申请公开了以下技术方案:一种合金绞线机构,包括绞合部、退火部,所述绞合部包括进线网板、绞线模具、绞弓、主轴、第一引轮、第二引轮、放线架、退火部;
[0005]所述进线网板的中心处设置有一个主进线口,所述主进线口的周侧设置有若干个副进线口,所述绞线模具上设置有一个汇聚孔,所述绞弓上设置有若干个穿线环,所述主轴驱动连接于转动驱动件的输出端上,所述绞弓安装于所述主轴上并由所述主轴带动沿着垂直于所述绞线模具的出线方向转动;
[0006]主线的前端自所述主进线口穿过所述进线网板,多个副线的前端分别自所述副进线口穿过所述进线网板,所述主线和多个所述副线的前端分别自该汇聚孔穿过所述绞线模具,所述主线和多个所述副线自所述绞线模具汇聚并出线后经所述第一引轮引线至所述绞弓上,并依次穿过所述绞弓上的所述穿线环,所述主线和多个所述副线在所述绞弓上穿过最后一个所述穿线环后,经所述第二引轮引线至所述放线架上,所述放线架对经过所述绞弓转动使所述主线和多个所述副线打扭形成的绞合线进行收卷,且所述放线架放卷后使所述绞合线经所述退火部进行退火处理。
[0007]作为优选,所述退火部包括依次设置的安装架、退火管组件、冷却组件、收线盘,所述主线和多个所述副线的前端在所述绞弓上穿过最后一个所述穿线环后,经所述第二引轮引线至放线架上进行收卷,收卷完成后的所述放线架安装于所述安装架上,所述放线架放卷后使所述绞合线经过所述退火管组件进行退火,退火完成后经过所述冷却组件冷却,冷
却完成后经过所述收线盘收卷。
[0008]作为优选,所述第一引轮上设置有第一引线孔,且该第一引线孔设置于所述绞弓的转动中心线上,所述主线和多个所述副线的前端自所述绞线模具出线后,经所述第一引线孔引线至所述绞弓上。
[0009]作为优选,所述第二引轮上设置有第二引线孔,且该第二引线孔设置于所述绞弓的转动中心线上,所述主线和多个所述副线的前端在所述绞弓上穿过最后一个所述穿线环后,经所述第二引线孔引线至所述退火部上。
[0010]作为优选,所述转动驱动件为伺服电机。
[0011]作为优选,多个所述副进线口均布于所述主进线口的周侧。
[0012]有益效果:本申请的合金绞线机构,采用进线网板、绞线模具、绞弓、主轴、第一引轮、第二引轮、放线架构成的结构对主线和多个副线进行绞合得到高强度绞合线,结构简单,具有高速高效的性能,同时,绞合后的绞合线再经过退火处理,去除导体内引力,避免绞合后的合金导体出现内引力使导体打扭,并提升绞合线的抗拉强度和伸长率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例中绞合部的结构示意图;
[0015]图2为现有技术中的管式绞线机的结构示意图;
[0016]图3为本申请实施例中退火部的结构示意图。
[0017]附图标记:1、主线;2、进线网板;3、绞线模具;4、绞弓;5、主轴;6、第一引轮;7、第二引轮;8、穿线环;9、放线架;10、退火管组件;11、冷却组件;12、收线盘;1a、为转动轴;2a、第一放线篮;3a、第二放线篮;4a、模具;5a、引取轮;6a、卷线盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]还需要说明的是,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义,并且,未做明确限定的情况下,机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
[0021]在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]实施例
[0023]参考图1所示的一种合金绞线机构,包括用于对多根高强度合金进行绞合形成绞合线的绞合部、用于对绞合形成的绞合线进行退火处理的退火部。
[0024]绞合部包括进线网板2、绞线模具3、绞弓4、主轴5、第一引轮6、第二引轮7、放线架9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金绞线机构,其特征在于,包括绞合部、退火部,所述绞合部包括进线网板(2)、绞线模具(3)、绞弓(4)、主轴(5)、第一引轮(6)、第二引轮(7)、放线架(9);所述进线网板(2)的中心处设置有一个主进线口,所述主进线口的周侧设置有若干个副进线口,所述绞线模具(3)上设置有一个汇聚孔,所述绞弓(4)上设置有若干个穿线环(8),所述主轴(5)驱动连接于转动驱动件的输出端上,所述绞弓(4)安装于所述主轴(5)上并由所述主轴(5)带动沿着垂直于所述绞线模具(3)的出线方向转动;主线(1)的前端自所述主进线口穿过所述进线网板(2),多个副线的前端分别自所述副进线口穿过所述进线网板(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠鹏陈鼎彪马建
申请(专利权)人:常州恒丰特导股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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