一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机制造技术

本实用新型专利技术公开了成缆机技术领域的一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，包括基座、驱动机构、收线机构和支撑架，所述驱动机构固定连接在所述基座的顶部左侧，所述收线机构固定连接在所述基座的顶部前后两侧右侧，所述支撑架转动连接在所述驱动机构的右侧壁上侧，所述基座的顶部中间固定连接有并线架，所述基座的顶部右侧固定连接有动力箱，且位于所述收线机构之间，所述基座的顶部右侧通过螺栓固定连接有第一电机，且位于所述动力箱的后侧，该新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，结构设计合理，从而使安装步骤简便，提高了工作效率，且避免反复旋转螺栓造成磨损，降低使用寿命。降低使用寿命。降低使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机


[0001]本技术涉及成缆机
，具体为一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机。

技术介绍

[0002]成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备；
[0003]目前，现有的成缆机的收线滚筒在安装使用时，通过限位环卡接，在利用螺栓进行固定连接，操作繁琐，不方便工作人员使用，影响工作效率，在安装和拆卸更换过程中，需要反复旋转螺栓，造成连接部位的磨损，降低了使用寿命，为此我们提出了一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的成缆机的收线滚筒在安装使用时，通过限位环卡接，在利用螺栓进行固定连接，操作繁琐，不方便工作人员使用，影响工作效率，在安装和拆卸更换过程中，需要反复旋转螺栓，造成连接部位的磨损，降低了使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，包括基座、驱动机构、收线机构和支撑架，所述驱动机构固定连接在所述基座的顶部左侧，所述收线机构固定连接在所述基座的顶部前后两侧右侧，所述支撑架转动连接在所述驱动机构的右侧壁上侧，所述基座的顶部中间固定连接有并线架，所述基座的顶部右侧固定连接有动力箱，且位于所述收线机构之间，所述基座的顶部右侧通过螺栓固定连接有第一电机，且位于所述动力箱的后侧，所述支撑架的右侧壁固定连接有导向板。<br/>[0006]优选的，所述动力箱的顶部开有动力槽，所述动力槽的内腔前侧壁之间转动连接有滚轮，所述滚轮的主轴后端与第一电机的输出端通过联轴器固定连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二电机、主齿轮、副齿轮和基柱，所述基柱的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述基柱的内腔顶部转动连接有主齿轮，且与所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接，所述基柱的内腔右侧壁转动连接有副齿轮，且与支撑架通过连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述主齿轮与所述副齿轮相啮合，所述基柱的左侧壁上侧通过螺丝固定连接有控制面板。
[0009]优选的，所述收线机构包括支撑柱、安装槽、限位槽和凹槽，所述安装槽开在所述支撑柱的顶部，所述限位槽开在所述安装槽的内侧壁左右两侧，所述凹槽开在所述安装槽的内腔底部。
[0010]优选的，所述安装槽的内腔插接有滚筒，所述限位槽的内腔底部固定连接有限位簧，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述凹槽的内腔前后侧壁之间转动连接有滚柱，
且从左到右依次排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，通过直接将滚筒移动至支撑柱的上方，安装导安装槽中，通过往下直接挤压滚筒，使滚筒的主轴对限位块进行挤压，使其受力往限位槽的内腔移动，同时对限位簧进行压缩，使其形变，直至滚筒的主轴与滚柱相贴合，此时限位块脱离滚筒主轴的轴心水平位置，使限位块到滚筒主轴的距离增大，失去挤压，通过限位簧的反弹力，带动限位块复位，与滚筒的主轴外侧壁相贴合，并起到限位固定作用，从而便于对滚筒进行限位，拆卸时，直接往上提拉滚筒，通过提拉动力大于限位簧的弹力，使限位块移动，使其脱离限位，直接脱离安装槽，将其取出，不需要反复旋转螺栓，从而使安装步骤简便，提高了工作效率，且避免反复旋转螺栓造成磨损，降低使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术局部右视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术驱动机构主视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术收线机构主视剖视结构示意图。
[0016]图中：100、基座；110、并线架；120、动力箱；121、动力槽；122、滚轮；130、第一电机；200、驱动机构；210、第二电机；220、主齿轮；230、副齿轮；240、基柱；241、控制面板；300、收线机构；310、支撑柱；320、安装槽；321、滚筒；330、限位槽；331、限位簧；332、限位块；340、凹槽；341、滚柱；400、支撑架；410、导向板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，能够使安装步骤简便，提高了工作效率，且避免了因反复旋转螺栓造成磨损而降低使用寿命，请参阅图1
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4，包括基座100、驱动机构200、收线机构300和支撑架400；
[0019]请参阅图1
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2，基座100的顶部中间固定连接有并线架110，基座100的顶部右侧固定连接有动力箱120，且位于收线机构300之间，基座100的顶部右侧通过螺栓固定连接有第一电机130，且位于动力箱120的后侧，基座100用于驱动机构200和收线机构300的安装，并线架110用于配合电线的缠绕，动力箱120用于滚轮122的安装，第一电机130用于提供动力；
[0020]请参阅图1
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3，驱动机构200固定连接在基座100的顶部左侧，用于提供动力；
[0021]请参阅图1
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2和图4，收线机构300固定连接在基座100的顶部前后两侧右侧，收线机构300用于电缆的收集；
[0022]请参阅图1，支撑架400转动连接在驱动机构200的右侧壁上侧，支撑架400的右侧壁固定连接有导向板410，支撑架400用于导向板410的安装，导向板410用于电线的导向作用。
[0023]请参阅图2，为了便于动力传输，动力箱120的顶部开有动力槽121，动力槽121的内腔前侧壁之间转动连接有滚轮122，滚轮122的主轴后端与第一电机130的输出端通过联轴器固定连接。
[0024]请再次参阅图1
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3，为了便于提供动力，驱动机构200包括第二电机210、主齿轮220、副齿轮230和基柱240，基柱240的顶部通过螺栓固定连接有第二电机210，基柱240的内腔顶部转动连接有主齿轮220，且与第二电机210的输出端通过联轴器固定连接，基柱240的内腔右侧壁转动连接有副齿轮230，且与支撑架400通过连接杆固定连接。
[0025]请参阅图3，为了便于动力的传输，主齿轮220与副齿轮230相啮合，基柱240的左侧壁上侧通过螺丝固定连接有控制面板241。
[0026]请再次参阅图1
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2和图4，为了便于安装滚筒321，收线机构300包括支撑柱310、安装槽320、限位槽330和凹槽340，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，其特征在于：包括基座(100)、驱动机构(200)、收线机构(300)和支撑架(400)，所述驱动机构(200)固定连接在所述基座(100)的顶部左侧，所述收线机构(300)固定连接在所述基座(100)的顶部前后两侧右侧，所述支撑架(400)转动连接在所述驱动机构(200)的右侧壁上侧，所述基座(100)的顶部中间固定连接有并线架(110)，所述基座(100)的顶部右侧固定连接有动力箱(120)，且位于所述收线机构(300)之间，所述基座(100)的顶部右侧通过螺栓固定连接有第一电机(130)，且位于所述动力箱(120)的后侧，所述支撑架(400)的右侧壁固定连接有导向板(410)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，其特征在于：所述动力箱(120)的顶部开有动力槽(121)，所述动力槽(121)的内腔前侧壁之间转动连接有滚轮(122)，所述滚轮(122)的主轴后端与第一电机(130)的输出端通过联轴器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆生产用成缆机，其特征在于：所述驱动机构(200)包括第二电机(210)、主齿轮(220)、副齿轮(230)和基柱(240)，所述基柱(240)的顶部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑会敏，
申请(专利权)人：长浩线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：