一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，属于基板玻璃制造设备技术领域。本实用新型专利技术包括辊轴和设置在辊轴一端的牵引辊，所述辊轴另一端连接驱动装置，驱动装置安装在底座上，所述牵引辊包括两组；每组牵引辊位于基板玻璃的两端，并分别从两侧牵引基板玻璃；每个所述牵引辊包括多个夹持辊凸台，所述夹持辊凸台的直径相同或不同，所述夹持辊凸台用于夹持基板玻璃。本实用新型专利技术的主要用途是牵引辊上夹持基板玻璃的凸台磨损后，不需要更换牵引辊，只需要使用牵引辊上另一个夹持辊凸台夹持基板玻璃即可，提高了单个牵引辊的使用寿命，减少更换牵引辊的次数，减少了基板玻璃生产线停机维修时间。生产线停机维修时间。生产线停机维修时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置


[0001]本技术涉及基板玻璃制造设备
，更具体地说，涉及一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置。

技术介绍

[0002]目前高世代基板玻璃成形的主流技术，主要有溢流下拉法和浮法两种。其中溢流下拉法是通过将熔融玻璃液送入锆英石质耐火材料、内有一倾斜槽的溢流砖，使玻璃液在槽内充满后从堰顶沿着溢流砖的两侧壁流至倾斜的壁面，最后在溢流砖尖部汇聚在一起形成玻璃带，在玻璃自身重力和拉边机、牵引辊的作用下，克服表面张力的影响，按照成型工艺制度，经过定型、退火及切割后形成基板玻璃素板。该方法具有成品玻璃表面不与任何材料接触，具有火焰抛光效果的自由表面，板面平整度极高等特点。
[0003]在已知的现有装备和技术中，在退火炉内，玻璃板两端受到牵引辊夹持并实现溢流下拉成形的过程中，牵引辊凸台硬度小于玻璃并与玻璃板之间为面接触夹持，通过摩擦力的作用牵引玻璃板持续向下传动。随着牵引辊使用时间的延长，辊子凸台表面不断摩损，凸台直径随之减小，加之退火炉内各组牵引辊所处温度环境不同，对玻璃板夹持力和自身磨损量也不尽相同，当退火炉牵引辊凸台磨损量增大到一定程度时，各组辊子实际运行速度和辊子中心位置与玻璃板产生较大偏差或偏移，牵引辊对玻璃板产生拽板、顶板或局部挤压等异常作用力，对产品翘曲等质量品位造成影响，并通过在线调整手段无法较好弥补时，就需要立即停机并对牵引辊进行更换作业。成形工序每次更换牵引辊耗时时间长，影响生产效率，而且牵引辊使用寿命短，备件损耗大，成本增加，投入人员多，产量损失大。
[0004]经检索，中国专利CN209276363U公开了一种玻璃基板制造用退火炉牵引短辊装置，包括安装板，安装板上对称安装有牵引短辊，两个牵引短辊之间夹持有玻璃基板，所述牵引短辊包括辊轴，辊轴一端安装有短辊，短辊远离辊轴的一端安装有压盖，压盖通过螺钉与辊轴固定连接。该技术方案中的每个牵引短辊均采用单凸台表面，短辊表面一旦产生磨损，需要停机更换短辊，造成停机时间长。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，牵引辊采用多凸台设计，解决牵引辊使用寿命短，每次均需要长时间停机更换牵引辊的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，包括辊轴和设置在辊轴一端的牵引辊，所述辊轴另一端连接驱动装置，驱动装置安装在底座上，所述牵引辊包括两组；每组牵引辊位于基板玻璃的两端，并分别从两侧牵引基板玻璃；每个所述牵引辊包括多个夹持辊凸台，所述夹持辊凸台的直径相同或不同，所述夹持辊凸台用于夹持基板玻璃。
[0010]进一步，所述多个夹持辊凸台的直径朝远离基板玻璃的方向阶梯式递减。
[0011]进一步，所述多个夹持辊凸台的直径朝靠近基板玻璃的方向阶梯式递减。
[0012]进一步，每个夹持辊凸台为分离式，每个夹持辊凸台之间通过中部夹紧锁母进行锁紧。
[0013]进一步，多个夹持辊凸台一体成型，每个夹持辊凸台之间设置凹槽进行区分。
[0014]进一步，所述牵引辊通过顶端夹紧锁母和末端夹紧锁母锁紧在辊轴上。
[0015]进一步，所述底座上设置调整滑轨，用于安装驱动装置。
[0016]进一步，所述调整滑轨包括两组，一组用于延辊轴轴向调整牵引辊的位置，另一组用于延辊轴垂直方向调整牵引辊的位置，使调整后的夹持辊凸台夹持在基板玻璃的同一位置。
[0017]进一步，所述夹持辊凸台的宽度为10mm～80mm。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0020](1)本技术的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，牵引辊包括两组；每组牵引辊位于基板玻璃的两端，并从两侧牵引基板玻璃；每个牵引辊包括多个夹持辊凸台，而夹持辊凸台的直径相同或不同，夹持辊凸台用于夹持基板玻璃；牵引辊上夹持基板玻璃的凸台磨损后，不需要更换牵引辊，只需要使用牵引辊上另一个夹持辊凸台夹持基板玻璃即可，提高了单个牵引辊的使用寿命，减少更换牵引辊的次数，减少了基板玻璃生产线停机维修时间。
[0021](2)本技术的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，辊轴一端连接牵引辊，另一端连接驱动装置，驱动装置安装在底座上，底座上设置调整滑轨，调整滑轨包括两组，一组用于延辊轴轴向调整牵引辊的位置，另一组用于延辊轴垂直方向调整牵引辊的位置；设置调整装置，用于调整夹持辊凸台的位置，使每次变换夹持辊凸台后，下一个夹持辊凸台仍然夹持在基板玻璃的同一个位置。
附图说明
[0022]图1本技术牵引辊牵引基板玻璃状态示意图；
[0023]图2本技术实施例一牵引辊示意图；
[0024]图3本技术实施例二牵引辊示意图；
[0025]图4本技术实施例三牵引辊示意图；
[0026]图5本技术实施例一牵引辊中多个夹持辊凸台一体成型示意图；
[0027]图6本技术维修后实施例一牵引辊夹持基板玻璃状态示意图。
[0028]示意图中的标号说明：
[0029]1、辊轴；2、牵引辊；21、第一夹持辊凸台；22、第二夹持辊凸台；3、顶端夹紧锁母；4、中部夹紧锁母；5、末端夹紧锁母；6、末端锁紧背母；7、基板玻璃。
具体实施方式
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0031]实施例一
[0032]如图1，提供的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，包括辊轴1和设置在辊轴1一端的牵引辊2，辊轴1另一端连接驱动装置，驱动装置安装在底座上，牵引辊2伸入到基板玻璃退火炉内，牵引辊2包括两组，每组包括两个牵引辊；每组牵引辊2位于基板玻璃7的两端，并分别从两侧牵引基板玻璃7；每个牵引辊2包括多个夹持辊凸台，夹持辊凸台的直径相同或不同，夹持辊凸台用于夹持基板玻璃7。当一个牵引辊2上的多个夹持辊凸台的直径不同时，其中直径最大的夹持辊凸台夹持基板玻璃7；当一个牵引辊2上的多个夹持辊凸台的直径相同时，其中最靠近基板玻璃7的未磨损的夹持辊凸台夹持基板玻璃。
[0033]如图2，多个夹持辊凸台的直径朝远离基板玻璃7的方向阶梯式递减。本实施例中，一个牵引辊2上包括两个夹持辊凸台，分别为第一夹持辊凸台21和第二夹持辊凸台22，第一夹持辊凸台21的直径大于第二夹持辊凸台22。
[0034]其中每个夹持辊凸台为分离式，每个夹持辊凸台分别套接在辊轴1上，每个夹持辊凸台之间通过中部夹紧锁母4进行锁紧，中部夹紧锁母4还用于将每个夹持辊凸台分离开。牵引辊2通过顶端夹紧锁母3和末端夹紧锁母5锁紧在辊轴1上，为避免牵引辊2脱落，在顶端夹紧锁母3的外侧还设有末端锁紧背母6，进一步锁紧牵引辊2。当然，如图5，本实施例中，多个夹持辊凸台一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，包括辊轴(1)和设置在辊轴(1)一端的牵引辊(2)，所述辊轴(1)另一端连接驱动装置，驱动装置安装在底座上，其特征在于：所述牵引辊(2)包括两组；每组牵引辊(2)位于基板玻璃(7)的两端，并分别从两侧牵引基板玻璃(7)；每个所述牵引辊(2)包括多个夹持辊凸台，所述夹持辊凸台的直径相同或不同，所述夹持辊凸台用于夹持基板玻璃(7)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，其特征在于：所述多个夹持辊凸台的直径朝远离基板玻璃(7)的方向阶梯式递减。3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，其特征在于：所述多个夹持辊凸台的直径朝靠近基板玻璃(7)的方向阶梯式递减。4.根据权利要求2或3所述的一种基板玻璃生产用多凸台牵引辊装置，其特征在于：每个夹持辊凸台为分离式，每个夹持辊凸台之间通过中部夹紧锁母(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志锋，陆兵兵，程肇琦，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：