一种石墨过渡辊制造技术

技术编号:37008490 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 18:36
本实用新型专利技术涉及浮法玻璃生产传动设备技术领域,具体涉及一种石墨过渡辊,包括过渡辊,过渡辊的辊身为高纯鳞片石墨辊筒;过渡辊还包括辊轴,辊轴包括配合端,配合端伸入高纯鳞片石墨辊筒内,且配合端上套设有支撑环,支撑环与高纯鳞片石墨辊筒过盈配合。本实用新型专利技术将过渡辊的辊身设置为高纯鳞片石墨辊筒,高纯鳞片石墨的导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,高纯鳞片石墨成绝热体,因此高温的玻璃从锡槽进入到过渡辊台时,玻璃的下表面不会出现过冷现象。高纯鳞片石墨具有良好润滑性和自洁性功能,使得锡灰等杂质污物不会粘结沉积在高纯鳞片石墨辊筒上,进而避免锡灰等杂质擦伤玻璃下表面以及产生“辊印”、“微裂纹”等不良缺陷。良缺陷。良缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨过渡辊


[0001]本技术涉及浮法玻璃生产传动设备
,尤其涉及一种石墨过渡辊。

技术介绍

[0002]在浮法玻璃生产线上,锡槽出口设有渣箱,渣箱是承载着锡槽和退火窑两大重要热工设备的重要连接设备。渣箱内设有三根过渡辊组成的过渡辊台,过渡辊台是玻璃板从锡槽牵引进入退火窑的非常重要的过渡区域。过渡辊的好与坏直接影响着玻璃板下表面的质量,是生产高端玻璃基板非常重要的环节和装备。当玻璃板在过渡辊牵引力的作用下离开锡槽时,玻璃板容易携带锡灰、锡渣、氧化锡、硫化锡等锡类杂质污物,若过渡辊的表面粘粘黏结并沉积有锡灰、锡渣、氧化锡和硫化锡等锡类杂质污物时,会对玻璃板下表面造成不良缺陷,比如“辊印”、“灰印”、“擦伤”和“微裂纹”等,而玻璃板下表面质量不良会严重制约玻璃在电子、航空、航天等高端玻璃领域的开发和应用,因此,目前过渡辊问题是制约高端玻璃发展的瓶颈问题。
[0003]过渡辊材质和结构,对过渡辊表面黏结粘结和沉积锡类杂物污物有直接关系,目前现有技术中过渡辊按照材料类型和结构,基本上可以分三种,分别为耐热合金钢过渡辊、石英陶瓷过渡辊和镀陶过渡辊三种。
[0004]第一种耐热合金钢过渡辊,简称合金钢辊,或简称钢辊;第二种石英陶瓷过渡辊,简称陶瓷辊,也简称石英辊;第三种是在碳钢过渡辊外表面热喷涂一层锆基材料陶瓷,简称镀陶辊。
[0005]现有技术中,三种不同工艺、材料和结构的过渡辊,又各有所长,各有所短。第一种合金钢辊,具有强度高,硬度大,表面光滑,光洁度高,导热系数大,导热性好等优点。不足之处在于其导热性高,玻璃板下表面在接触合金钢辊时会出现过冷现象,导致玻璃板下表面易产生微裂纹等质量缺陷,而且合金钢辊最容易与锡槽出口玻璃板携带的微量锡灰、锡渣、氧化锡以及硫化锡等锡类杂质污物粘黏粘结和沉积,热态下的合金钢辊与炙热的锡类杂质污物有更强的亲和性,粘黏在合金钢辊上锡类污物进而对玻璃板下表面造成质量影响,与日益越来越高的高端玻璃质量要求不相适宜。
[0006]第二种陶瓷辊,具有导热性低、膨胀系数小、耐高温、热稳定性好等优点,可以减少锡灰、锡渣、氧化锡和硫化锡等锡类杂质污物的粘黏粘结和沉积,减少或部分消除热端“辊印”“擦伤”“微裂纹”等优点。但仍存在缺点与不足。陶瓷辊脆性高,强度差,易断裂。在实际生产使用的过程中,技术人多次遇到陶瓷辊断裂事故,其强度差,对生产影响大。锡灰、锡渣、氧化锡以及硫化锡等锡类杂质污物的粘黏、粘结和沉积虽然在一定程度上有所减少和改善,但依然无法彻底根除和杜绝,而且还存在陶瓷辊价格昂贵等诸多不尽人意之处。
[0007]第三种镀陶辊,是采用一种陶瓷热喷涂技术(Freedom Coat和FreedonCoat Plus),在碳钢辊表面热喷涂一层0.2mm锆基材料陶瓷保护层,钢辊的陶瓷镀层有助于提高玻璃质量,减少热端“辊印”“擦伤”“微裂纹”等优点。而且陶瓷喷涂钢辊可以方便修复如新重新使用,坚硬的辊面有助于“意外”发生时造成的破坏,同样可以承受粗糙的清洁方式。整
修辊面可以在渣箱或退火窑内实施,也可以抽出后进行辊面修复工作。除其坚硬辊子表面的保护性功能之外,喷涂层的热屏障特性对其应用尤其可取。但是由于镀层较薄,辊子不粘结性能不足。在锡槽气氛和渣箱气氛的共同作用下,使用一段时间后,锡灰、锡渣、氧化锡和硫化锡等锡类杂质脏污在辊道表面粘黏沉积,并导致热喷涂陶瓷薄膜镀层脱落,打磨后与普通钢辊性能无异。相对于第二种陶瓷辊道而言,虽然这种在钢辊表面热喷涂锆基质材料陶瓷的方法,促使上述镀陶辊能在价格上有所降低,除具有一定的价格优势之外,与第一种合金钢辊相比,对锡灰、锡渣、氧化锡和硫化锡等锡类杂质脏污粘黏并无多大改善,以及上述镀陶辊道的过冷现象也未得到根本的、彻底的、很好的解决。
[0008]因此,目前急需要研究开发设计一种新型材料的用于高端玻璃基板生产的过渡辊,以此来彻底杜绝锡灰、锡渣、氧化锡以及硫化锡等锡类杂质脏污的粘粘黏结沉积问题,彻底杜绝过渡辊的过冷现象、辊印、擦伤、微裂纹等问题,努力提高玻璃板下表面质量品质,适应高端玻璃日益越来越高的技术质量要求。

技术实现思路

[0009]本技术所要解决的技术问题是:提供一种避免锡类杂质脏污粘黏沉积在过渡辊上,以及对玻璃板下表面的擦伤和形成辊印等的质量问题。同时防止玻璃下表面出现过冷现象而导致的微裂纹等。
[0010]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种石墨过渡辊,包括过渡辊,所述过渡辊的辊身为高纯鳞片石墨辊筒;
[0011]所述过渡辊还包括辊轴,所述辊轴包括配合端,所述配合端伸入高纯鳞片石墨辊筒内,且所述配合端上套设有支撑环,所述支撑环与高纯鳞片石墨辊筒过盈配合。
[0012]进一步地,所述高纯鳞片石墨辊筒包括高纯鳞片石墨外辊筒和钢辊筒,所述钢辊筒设置在高纯鳞片石墨外辊筒内,所述支撑环与钢辊筒过盈配合。
[0013]进一步地,所述高纯鳞片石墨辊筒的两端设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括连接板、外圈锁紧螺丝和内圈锁紧螺丝;所述外圈锁紧螺丝穿过连接板与高纯鳞片石墨外辊筒螺纹连接,所述内圈锁紧螺丝穿过连接板与钢辊筒螺纹连接。
[0014]进一步地,所述辊轴还包括与配合端同轴设置的连接端,所述连接端的直径小于配合端的直径。
[0015]本技术的有益效果在于:将高纯鳞片石墨应用到过渡辊及其系统中,技术了以高纯鳞片石墨辊筒替代了合金钢辊、石英陶瓷辊和镀陶辊的方法,并加以实施应用,取得较好效果。由于高纯鳞片石墨的导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,高纯鳞片石墨可以转变成绝热体,高纯鳞片石墨辊筒的体积变化不大。因此,高温炙热的玻璃板从锡槽进入过渡辊台时,高纯鳞片石墨辊可以经受住温度的剧烈变化而不致破坏,高纯鳞片石墨辊筒在接触玻璃板时,不会导致玻璃板下表面产生裂纹等质量问题从而避免了损伤玻璃板下表面。由于高纯鳞片石墨具有良好的润滑性、自洁性和不粘结性的功能,使得锡灰、锡渣、氧化锡和硫化锡等锡类杂质污物不会粘黏粘结沉积在高纯鳞片石墨辊筒上,进而避免锡类杂质污物擦伤玻璃板下表面以及“辊印”、“灰印”、“微裂纹”等不良缺陷的产生,可以生产出玻璃板下表面优良的高端玻璃基板。
附图说明
[0016]图1为本技术在具体实施方式中的一种石墨过渡辊的剖面结构示意图;
[0017]图2为图1一种石墨过渡辊的A部放大图;
[0018]标号说明:
[0019]1、高纯鳞片石墨辊筒;11、高纯鳞片石墨外辊筒;12、钢辊筒;
[0020]2、辊轴;21、配合端;22、连接端;
[0021]3、支撑环;
[0022]4、锁紧组件;41、连接板;42、外圈锁紧螺丝;43、内圈锁紧螺丝。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]请参照图1和图2所示,本技术一种石墨过渡辊,包括过渡辊,所述过渡辊的辊身为高纯鳞片石墨辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨过渡辊,其特征在于:包括过渡辊,所述过渡辊的辊身为高纯鳞片石墨辊筒;所述过渡辊还包括辊轴,所述辊轴包括配合端,所述配合端伸入高纯鳞片石墨辊筒内,且所述配合端上套设有支撑环,所述支撑环与高纯鳞片石墨辊筒过盈配合。2.根据权利要求1所述石墨过渡辊,其特征在于:所述高纯鳞片石墨辊筒包括高纯鳞片石墨外辊筒和钢辊筒,所述钢辊筒设置在高纯鳞片石墨外辊筒内,所述支撑环与钢辊筒过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘沐阳欧阳自强陈小华郝鹏杨焕文臧华东陈齐勇
申请(专利权)人:福州新福兴玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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