一种攻牙机自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻牙机自动上料机，包括底座，所述底座的上端固定安装有转盘支撑座，所述转盘支撑座的内腔内活动安装有转盘，所述转盘的外壁上等距分布有若干放置槽，其中一个所述放置槽的上方设置有定位套，所述转盘支撑座的下表面位于定位套正下方设置有导向套，所述导向套内腔延伸至转盘支撑座的内部，本实用新型专利技术中，启动升降气缸能够推动顶块向上运动，使得顶块以导向套为路径移动，能够推动螺杆向定位套的内部移动，使得螺杆的顶端穿过通槽延伸至定位套的上端，且螺杆的下端卡在定位套的内部，通过升降气缸将螺杆的下端压紧在定位套的内部，能够在自动上料过程中将螺杆固定，便于攻牙机进行工作。便于攻牙机进行工作。便于攻牙机进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙机自动上料机


[0001]本技术攻牙机涉及领域，具体涉及一种攻牙机自动上料机。

技术介绍

[0002]螺杆主要对工件之间进行固定，螺杆在生产时需要使用攻牙机使螺杆外壁产生与螺帽相对应的螺纹，自动攻牙机特别是高精度攻压机中，高精密攻牙行程调整简单，对于大批量生产作业中，批量工件的攻牙作业多采用自动攻丝机完成，以提高工作效率。
[0003]而攻牙机在生产中，需要通过上料机输送工件，而在上料机上料过程中工件会出现倾斜现象，导致工件位置偏移，无法定位不便于加工操作。因此，本领域技术人员提供了一种攻牙机自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种攻牙机自动上料机，包括底座，所述底座的上端固定安装有转盘支撑座，所述转盘支撑座的内腔内活动安装有转盘，所述转盘的外壁上等距分布有若干放置槽，其中一个所述放置槽的上方设置有定位套，所述转盘支撑座的下表面位于定位套正下方设置有导向套，所述导向套内腔延伸至转盘支撑座的内部，所述转盘支撑座的下表面位于导向套的一侧设置有出料口；
[0005]所述转盘中部安装有驱动轴，所述驱动轴的下端转动延伸至转盘支撑座的下部。
[0006]优选的：所述驱动轴的下端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮。
[0007]优选的：所述主动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定安装在底座的内部。
[0008]优选的：所述定位套内部设置有光滑的内腔，所述定位套的顶部设置有通槽，所述通槽的内径小于内腔的内径，所述定位套通过安装架固定安装在转盘支撑座的上表面。
[0009]优选的：所述导向套的内部活动安装有顶块，所述顶块的下端与升降气缸的输出端固定连接，所述升降气缸安装在底座的一侧表面。
[0010]优选的：所述转盘支撑座外壁上一体形成有进料槽，所述进料槽与转盘支撑座的内腔连通，所述进料槽的一端安装有输送机。
[0011]优选的：所述出料口内部与转盘支撑座的内腔连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，启动升降气缸能够推动顶块向上运动，使得顶块以导向套为路径移动，能够推动螺杆向定位套的内部移动，使得螺杆的顶端穿过通槽延伸至定位套的上端，且螺杆的下端卡在定位套的内部，通过升降气缸将螺杆的下端压紧在定位套的内部，能够在自动上料过程中将螺杆固定并进行定位，避免螺杆出现偏移的现象，便于攻牙机进行工作。
[0014]2、本技术中，通过启动升降气缸能够带动顶块移动，从而取消固定螺杆，并且
随着顶块向下移动，能够带动螺杆同步移动，在顶块下降复位后，使得螺杆移动至放置槽的内部，接着转动转盘使得加工完的螺杆移动至出料口的上方，经过出料口完成下料工作。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种攻牙机自动上料机的整体结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的一种攻牙机自动上料机中整体的侧视的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的一种攻牙机自动上料机的有仰视结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的一种攻牙机自动上料机中通槽的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、转盘支撑座；21、进料槽；22、输送机；3、转盘；4、放置槽；5、驱动轴；51、从动齿轮；52、主动齿轮；53、驱动电机；6、定位套；61、安装架；62、通槽；7、导向套；8、顶块；9、升降气缸；10、出料口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种攻牙机自动上料机，包括底座1，底座1的上端固定安装有转盘支撑座2，转盘支撑座2的内腔内活动安装有转盘3，转盘3的外壁上等距分布有若干放置槽4，其中一个放置槽4的上方设置有定位套6，转盘支撑座2的下表面位于定位套6正下方设置有导向套7，导向套7内腔延伸至转盘支撑座2的内部，转盘支撑座2的下表面位于导向套7的一侧设置有出料口10，出料口10内部与转盘支撑座2的内腔连通；
[0023]转盘3中部安装有驱动轴5，驱动轴5的下端转动延伸至转盘支撑座2的下部，驱动轴5的下端固定安装有从动齿轮51，从动齿轮51的一侧啮合连接有主动齿轮52，主动齿轮52固定安装在驱动电机53的输出端上，驱动电机53固定安装在底座1的内部，启动驱动电机53能够驱动主动齿轮52转动，带动从动齿轮51转动，使得从动齿轮51带动驱动轴5与转盘3转动，使得转盘3能够带动螺杆运动。
[0024]在本实施例中，定位套6内部设置有光滑的内腔，定位套6的顶部设置有通槽62，通槽62的内径小于内腔的内径，定位套6通过安装架61固定安装在转盘支撑座2的上表面，导向套7的内部活动安装有顶块8，顶块8的下端与升降气缸9的输出端固定连接，升降气缸9安装在底座1的一侧表面，启动升降气缸9能够带动顶块8移动，从而取消固定螺杆，并且随着顶块8向下移动，能够带动螺杆同步移动，在顶块8下降复位后，使得螺杆移动至放置槽4的内部，接着转动转盘3使得加工完的螺杆移动至出料口10的上方，经过出料口10完成下料工作。
[0025]在本实施例中，转盘支撑座2外壁上一体形成有进料槽21，进料槽21与转盘支撑座2的内腔连通，进料槽21的一端安装有输送机22，输送机22能够将螺杆推入进料槽21内。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]在使用时，输送机22能够将螺杆推入进料槽21内，通过进料槽21依次进入转盘3外侧设置的放置槽4内部，接着启动驱动电机53能够驱动主动齿轮52转动，带动从动齿轮51转动，使得从动齿轮51带动驱动轴5与转盘3转动，使得转盘3能够带动螺杆运动，使得螺杆移动至定位套6的下方，这时启动升降气缸9能够推动顶块8向上运动，使得顶块8以导向套7为路径移动，能够推动螺杆向定位套6的内部移动，使得螺杆的顶端穿过通槽62延伸至定位套6的上端，且螺杆的下端卡在定位套6的内部，通过升降气缸9将螺杆的下端压紧在定位套6的内部，能够在自动上料过程中将螺杆固定，便于攻牙机进行工作；
[0028]在加工完成后，通过启动升降气缸9能够带动顶块8移动，从而取消固定螺杆，并且随着顶块8向下移动，能够带动螺杆同步移动，在顶块8下降复位后，使得螺杆移动至放置槽4的内部，接着转动转盘3使得加工完的螺杆移动至出料口10的上方，经过出料口10完成下料工作。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机自动上料机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安装有转盘支撑座(2)，其特征在于，所述转盘支撑座(2)的内腔内活动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的外壁上等距分布有若干放置槽(4)，其中一个所述放置槽(4)的上方设置有定位套(6)，所述转盘支撑座(2)的下表面位于定位套(6)正下方设置有导向套(7)，所述导向套(7)内腔延伸至转盘支撑座(2)的内部，所述转盘支撑座(2)的下表面位于导向套(7)的一侧设置有出料口(10)；所述转盘(3)中部安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的下端转动延伸至转盘支撑座(2)的下部。2.根据权利要求1所述的一种攻牙机自动上料机，其特征在于，所述驱动轴(5)的下端固定安装有从动齿轮(51)，所述从动齿轮(51)的一侧啮合连接有主动齿轮(52)。3.根据权利要求2所述的一种攻牙机自动上料机，其特征在于，所述主动齿轮(52)固定安装在驱动电机(53)的输出端上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧涛，李玉春，王斌，
申请(专利权)人：江苏温德姆智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：