平吹螺丝分料机构制造技术

一种平吹螺丝分料机构，包括特制料管、料管固定块、滑块压板、滑块、机构主体、可调直角接头、推锁型调节阀、气缸和气缸固定件，本实用新型专利技术整体体积小巧，占用空间小，组装及调试难度低，可安装在不同尺寸的螺丝机上，能实现对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
平吹螺丝分料机构


[0001]本技术涉及螺丝机，特别是一种平吹螺丝分料机构。

技术介绍

[0002]目前螺丝形状也日益增多，各行业内对螺丝的分料机构的要求越来越高，尤其是电子行业。随着对电子产品的轻、薄要求越来越高，势必造成螺丝尺寸很小。现有螺丝分料机构只能对螺丝的长度/螺丝帽直径大于1.5的螺丝进行分料。现有的螺丝分料机构不能满足对长径比小于1的螺丝的供料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平吹螺丝分料机构，实现对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。机构整体体积小巧，占用空间小，组装及调试难度低，可安装在不同尺寸的螺丝机上，能较好适应各种适用场景。
[0004]本技术的技术解决方案如下：
[0005]一种平吹螺丝分料机构，特点在于，包括特制料管、料管固定块、滑块压板、滑块、机构主体、可调直角接头、推锁型调节阀、气缸和气缸固定件，
[0006]所述的滑块压板安装在所述的机构主体的后面上，所述的料管固定块安装在所述的滑块压板的后面，所述的特制料管安装在所述的料管固定块中，所述的可调直角接头安装在所述的主体的前面，所述的所述的可调直角接头的螺丝口、滑块压板的螺丝口和特制料管的螺丝口必须对齐，所述的气缸固定件安装在所述的机构主体的右侧面，所述的气缸固定在所述的气缸固定件的右侧面，将所述的滑块放入所述的机构主体中，所述的滑块的右端与所述的气缸的左端连接，所述的推锁型调压阀安装在所述的气缸的上表面，当所述的气缸的活塞推动所述的滑块向左运动到达最左端时，所述的滑块的滑块孔的中心与可调直角接头的安装孔中心基本重合，然后可调直角接头通气，所述的滑块中的螺丝将沿着特制气管到达指定地方，实现分料。
[0007]本技术的工作原理及机构动作
[0008]轨道将螺丝输送到机构主体的螺丝进料口中，后面螺丝推着螺丝进入滑块的螺丝孔中，每次只能进去1颗螺丝，接着气缸的活塞推着滑块到达最左端，滑块的螺丝孔的中心与可调直角接头的安装孔中心基本重合，然后可调直角接头通气，滑块中的螺丝将沿着特制气管到达指定地方，实现分料。
[0009]本技术的技术效果如下：
[0010]实验表明：
[0011]1、本技术平吹螺丝分料机构可以对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。
[0012]2、适应不同尺寸的螺丝，适用性广。
[0013]3、机构整体体积小巧，占用空间小，可安装在不同尺寸的螺丝机上，能较好适应各
种应用场景。
[0014]4、模块化设计，降低了组装及调试难度。
附图说明
[0015]图1是本技术平吹螺丝分料机构的轴侧示意图
[0016]图2是本技术平吹螺丝分料机构的分解示意图
[0017]图3是一个特定螺丝的螺丝的长度/螺丝帽直径比值约等于0.58的示意图
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。
[0019]先请参阅图1、图2，由图可见，本技术平吹螺丝分料机构，包括特制料管1、料管固定块2、滑块压板3、滑块4、机构主体5、可调直角接头6、推锁型调节阀7、气缸8和气缸固定件9，
[0020]所述的滑块压板3安装在所述的机构主体5的后面上，所述的料管固定块2安装在所述的滑块压板3的后面，所述的特制料管1安装在所述的料管固定块2中，所述的可调直角接头6安装在所述的主体5的前面，所述的可调直角接头6的螺丝口、滑块压板4的螺丝口、特制料管1的螺丝口必须对齐，所述的气缸固定件9安装在所述的机构主体5的右侧面，所述的气缸8固定在所述的气缸固定件9的右侧面，将所述的滑块4放入所述的机构主体5中，所述的滑块4的右端与所述的气缸8的左端相连接，所述的推锁型调压阀7安装在所述的气缸8的上表面，当所述的气缸8的活塞推动所述的滑块4向左运动到达最左端时，所述的滑块4的滑块孔的中心与可调直角接头的安装孔的中心基本重合，然后可调直角接头通气，所述的滑块4中的螺丝将沿着特制气管1到达指定地方，实现分料。
[0021]安装时要求满足下列条件：
[0022]1、平吹螺丝分料的机构中滑块4安装后可以在滑块压板3和机构主体5中自由滑动，且上下晃动的浮动要很小，否则影响机构传送螺丝；
[0023]2、所述的滑块4的进螺丝口要略低于机构主体的螺丝进料口，这样更有利于螺丝在里面滑动向前；
[0024]3、所述的滑块4中暂存螺丝的厚度要刚好是螺丝的直径，厚度过薄会引起滑块不能滑到指定位置，厚度过厚会引起一颗螺丝或多螺丝部分进去，到时螺丝会一下出多颗螺丝或卡料；
[0025]4、所述的滑块4左右滑动要每次都能准确的滑到指定位置；
[0026]5、当所述的滑块4运动到最左端时，滑块4的暂存螺丝口与滑块压板3中的螺丝口、特制料管1的螺丝口必须对齐，让有压力的空气从机构主体5左侧的可调直角接头6进入，把螺丝顺着特制料管1吹出。
[0027]实验表明，本技术的技术效果如下：
[0028]1、本技术平吹螺丝分料机构可以对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。
[0029]参见图3，例如，螺丝的长度/螺丝帽直径比值约等于0.58，可以使用本技术平
吹螺丝机构分料。
[0030]2、适应不同尺寸的螺丝，适用性广。
[0031]3、机构整体体积小巧，占用空间小，可安装在不同尺寸的螺丝机上，能较好适应各种应用场景。
[0032]4、模块化设计，降低了组装及调试难度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平吹螺丝分料机构，其特征在于，包括特制料管(1)、料管固定块(2)、滑块压板(3)、滑块(4)、机构主体(5)、可调直角接头(6)、推锁型调节阀(7)、气缸(8)和气缸固定件(9)，所述的滑块压板(3)安装在所述的机构主体(5)的后面上，所述的料管固定块(2)安装在所述的滑块压板(3)的后面，所述的特制料管(1)安装在所述的料管固定块(2)中，所述的可调直角接头(6)安装在所述的主体(5)的前面，所述的可调直角接头(6)的螺丝口、滑块压板(3)的螺丝口、特制料管(1)的螺丝口必须对齐，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振凯，
申请(专利权)人：昆山荣逸自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：