一种门夹配件自动攻牙机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，包括移料机构、顶料机构和下料机构，移料机构包括机架、转盘和定位座，定位座具有上下贯穿的定位槽，定位槽用于定位工件，转盘具有上下贯通的第一通孔，第一通孔连通定位槽；顶料机构包括顶块和第一气缸，顶块能够通过第一通孔和定位槽，第一气缸用于带动顶块将工件顶出定位槽，顶块的顶部具有水平的第一平面，第一平面与工件的底面抵接纠正工件；下料机构包括料仓、拨片和第二气缸，料仓位于定位座远离转盘中心的一侧，第二气缸用于带动拨片将工件从定位座拨向料仓。本实用新型专利技术的一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，能够防止工件在移出定位槽时倾斜卡死，确保将工件从定位槽中顺利取出。中顺利取出。中顺利取出。

【技术实现步骤摘要】
一种门夹配件自动攻牙机的下料装置


[0001]本技术涉及五金加工设备结构的
，特别涉及一种门夹配件自动攻牙机的下料装置。

技术介绍

[0002]门夹配件是一种玻璃门夹的配件，与门夹夹板等零件通过螺栓装配形成玻璃门夹，
[0003]门夹配件加工过程中需要进行攻牙，以便与螺栓配合连接。
[0004]为了提高生产效率，一般会使用自动攻牙机对门夹配件进行自动攻牙。
[0005]结构上，自动攻牙机包括上料装置、攻牙装置、下料装置以及转盘，转盘上设置有定位座，定位座设置有定位槽，定位槽用于定位工件，转盘带动定位座在上料装置、攻牙装置和下料装置之间循环移动。
[0006]其中，下料装置用于将攻牙后的工件从定位座中移出，常规的下料装置是采用磁铁或者夹头将工件从定位槽中取出。
[0007]然而，为了提高加工精度，定位槽与工件之间的间隙会设置得很小，现有的下料装置将工件从定位槽取出时，工件容易倾斜卡死，导致下料装置难以将工件从定位槽取出。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，能够防止工件在移出定位槽时倾斜卡死，确保将工件从定位槽中顺利取出。
[0009]根据本技术的第一方面实施例的一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，包括：移料机构，包括机架、设置在所述机架上的转盘和设置在所述转盘上的定位座，所述定位座具有上下贯穿的定位槽，所述定位槽用于定位工件，所述转盘具有上下贯通的第一通孔，所述第一通孔连通所述定位槽；顶料机构，位于所述转盘的底部，包括顶块和第一气缸，所述顶块能够通过所述第一通孔和所述定位槽，所述第一气缸用于带动所述顶块将工件顶出所述定位槽，所述顶块的顶部具有水平的第一平面，所述第一平面与工件的底面抵接纠正工件；下料机构，包括料仓、拨片和第二气缸，所述料仓位于所述定位座远离所述转盘中心的一侧，所述拨片位于所述定位座的上方，所述第二气缸固定在所述机架上，所述第二气缸用于带动所述拨片将工件从所述定位座拨向所述料仓。
[0010]根据本技术实施例的一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，至少具有如下有益效果：
[0011]1.本技术通过设置移料机构，移料机构包括机架、设置在机架上的转盘和设置在转盘上的定位座，定位座具有上下贯穿的定位槽，定位槽用于定位工件，从而，方便移料机构将钻孔后的工件移动至下料机构。
[0012]2.本技术通过在转盘设置上下贯通的第一通孔，第一通孔连通定位槽，从而，
使得转盘能够避让顶块，方便顶块穿过转盘从定位槽的底部将工件顶出。
[0013]3.本技术通过在转盘的底部设置顶料机构，顶料机构包括顶块和第一气缸，顶块能够通过第一通孔和定位槽，第一气缸用于带动顶块将工件顶出定位槽，从而，方便顶块带动工件快速脱离定位槽。
[0014]4.本技术通过在顶块的顶部设置水平的第一平面，第一平面与工件的底面抵接纠正工件，可以理解的是，当第一平面抵接工件的底面后，顶块能够将倾斜的工件撑平，使得工件的表面贴和第一平面后再将工件向上顶出定位槽，防止工件在移出定位槽时倾斜卡死，确保将工件从定位槽中顺利取出。
[0015]5.本技术通过设置下料机构，下料机构包括料仓、拨片和第二气缸，料仓位于定位座远离转盘中心的一侧，拨片位于定位座的上方，第二气缸固定在机架上，第二气缸用于带动拨片将工件从定位座拨向料仓，需要解释的是，第二气缸先带动拨片向靠近转盘中心的方向移动，然后顶块将工件顶出定位槽，最后第二气缸带动拨片向远离转盘中心的方向移动，使得拨片能够拨动工件进入料仓，从而，使得下料机构能够将工件从定位座上快速下料。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一气缸固定在所述机架上，所述第一气缸带动所述顶块上下靠近和远离所述定位槽。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二气缸位于所述定位座远离所述转盘中心的一侧，所述拨片靠近所述第二气缸的一侧用于拨动工件。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第二气缸位于所述料仓的上方。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述拨片靠近所述第二气缸的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于抵接工件。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述料仓包括倾斜设置的料道和料盘，所述料道的顶部位于所述定位座远离所述转盘中心的一侧，所述料道的底部位于料盘的上方，所述料盘用于接收来自料道的工件。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述料道包括倾斜延伸的条形板、设置在所述条形板两侧的两个限位板。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述转盘与所述机架转动连接，所述机架上还设置有第一电机，所述第一电机用于带动所述转盘转动。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为本技术实施例的一种门夹配件自动攻牙机的下料装置的结构示意图；
[0026]图2为图1示出的A
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A剖视图。
[0027]附图标记：100
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机架、110
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转盘、120
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定位座、130
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定位槽、140
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第一通孔、150
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顶块、160
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第一气缸、170
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第一平面、180
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料仓、190
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拨片、200
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第二气缸、210
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橡胶垫、220
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料道、230
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料盘、240
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条形板、250
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限位板、260
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第一电机。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，其特征在于，包括：移料机构，包括机架(100)、设置在所述机架(100)上的转盘(110)和设置在所述转盘(110)上的定位座(120)，所述定位座(120)具有上下贯穿的定位槽(130)，所述定位槽(130)用于定位工件，所述转盘(110)具有上下贯通的第一通孔(140)，所述第一通孔(140)连通所述定位槽(130)；顶料机构，位于所述转盘(110)的底部，包括顶块(150)和第一气缸(160)，所述顶块(150)能够通过所述第一通孔(140)和所述定位槽(130)，所述第一气缸(160)用于带动所述顶块(150)将工件顶出所述定位槽(130)，所述顶块(150)的顶部具有水平的第一平面(170)，所述第一平面(170)与工件的底面抵接纠正工件；下料机构，包括料仓(180)、拨片(190)和第二气缸(200)，所述料仓(180)位于所述定位座(120)远离所述转盘(110)中心的一侧，所述拨片(190)位于所述定位座(120)的上方，所述第二气缸(200)固定在所述机架(100)上，所述第二气缸(200)用于带动所述拨片(190)将工件从所述定位座(120)拨向所述料仓(180)。2.根据权利要求1所述的一种门夹配件自动攻牙机的下料装置，其特征在于，所述第一气缸(160)固定在所述机架(100)上，所述第一气缸(160)带动所述顶块(150)上下靠近和远离所述定位槽(130)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓碧金，
申请(专利权)人：肇庆市高要区亨利皇冠门控有限公司，
类型：新型
国别省市：