一种玻璃门夹制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃门夹技术领域，公开了一种玻璃门夹，所述第一外壳的后侧连接有所述第二外壳，所述第一外壳的后表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第一安装座，所述第二外壳的前表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第二安装座，所述第一外壳和所述第一安装座的前表面中心均贯穿有放置槽。将圆柱杆放入圆孔内，再将插杆扣合在插槽内，此时在弹簧的作用下，可以将安装座固定在外壳内，将插杆由插槽内移出，再将圆柱杆由圆孔内移出，此时可以将安装座由外壳内移出，而通过双面胶贴可以增加安装座与外壳之间的稳固性能，降低了二者之间的松动，在螺孔和紧固螺栓的外围安装塑料垫，可以防止玻璃与紧固螺栓直接接触，降低了玻璃的损坏概率。坏概率。坏概率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门夹


[0001]本技术涉及玻璃门夹
，具体是一种玻璃门夹。

技术介绍

[0002]玻璃门在现代装修行业中有着广泛的应用，其在安装过程中需要通过玻璃门夹来固定住自身的位置，其底部大多都是配合地轴来保证玻璃门的正常运行。
[0003]但是现有的玻璃门夹在使用时，外壳和安装座之间不仅容易松动，而且拆装不便，同时现有的玻璃门夹与玻璃之间缺乏相应的保护结构，上方玻璃与玻璃门夹内的紧固螺栓直接接触后，容易出现损坏现象。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃门夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃门夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃门夹，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的后侧连接有所述第二外壳，所述第一外壳的后表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第一安装座，所述第二外壳的前表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第二安装座，所述第一外壳和所述第一安装座的前表面中心均贯穿有放置槽，所述第一外壳的前表面远离所述放置槽两侧处均开设有第一螺孔，所述第二外壳和所述第二安装座的前表面中心均嵌入安装有与其自身固定相连的固定块，所述固定块的上表面开设有安装槽，所述第二外壳的前表面远离所述固定块两侧处均开设有第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔的内部安装有紧固螺栓，所述第一安装座的内部一体成型有位于两个所述第一螺孔外围的第一限位槽，所述第二安装座的内部一体成型有位于两个所述第二螺孔外围的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽的内部活动扣合有塑料垫，所述塑料垫的内部等距开设有缓冲孔，所述第一外壳和所述第二外壳的一侧均开设有圆孔，且所述第一外壳和所述第二外壳的另一侧均开设有插槽，所述第一安装座和所述第二安装座的一侧均固接有圆柱杆，且所述第一安装座和所述第二安装座的另一侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆的一端与所述收纳槽之间还连接有弹簧，所述第一安装座的前表面四个拐角以及所述第二安装座的后表面四个拐角处均粘接有双面胶贴。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述插杆的一端活动安装在所述插槽的内部，所述弹簧安装在所述收纳槽的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述圆柱杆的一端活动插接在所述圆孔的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述塑料垫的两端均一体成型有呈半圆环状的限位圈，所述塑料垫位于所述固定块的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一限位槽和所述第二限位槽的形状大小
均相同。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定块活动扣合在所述放置槽的内部，两个所述限位圈均位于所述第一螺孔和所述第二螺孔的外围处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将圆柱杆放入圆孔内，再将插杆扣合在插槽内，此时在弹簧的作用下，可以将安装座固定在外壳内，将插杆由插槽内移出，再将圆柱杆由圆孔内移出，此时可以将安装座由外壳内移出，而通过双面胶贴可以增加安装座与外壳之间的稳固性能，降低了二者之间的松动；
[0014]2、在螺孔和紧固螺栓的外围安装塑料垫，可以防止玻璃与紧固螺栓直接接触，降低了玻璃的损坏概率。
附图说明
[0015]图1为一种玻璃门夹的结构示意图；
[0016]图2为一种玻璃门夹的展开图；
[0017]图3为一种玻璃门夹中塑料垫的结构示意图；
[0018]图4为一种玻璃门夹中第一外壳的结构示意图。
[0019]图中：1、第一螺孔；2、第一外壳；3、放置槽；4、固定块；5、插杆；6、第一安装座；7、第二安装座；8、安装槽；9、第二外壳；10、第二螺孔；11、第二限位槽；12、塑料垫；13、紧固螺栓；14、第一限位槽；15、缓冲孔；16、圆孔；17、圆柱杆；18、双面胶贴；19、收纳槽；20、插槽；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种玻璃门夹，包括第一外壳2和第二外壳9，第一外壳2的后侧连接有第二外壳9，第一外壳2的后表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第一安装座6，第二外壳9的前表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第二安装座7，第一外壳2和第一安装座6的前表面中心均贯穿有放置槽3，第一外壳2的前表面远离放置槽3两侧处均开设有第一螺孔1，第二外壳9和第二安装座7的前表面中心均嵌入安装有与其自身固定相连的固定块4，固定块4的上表面开设有安装槽8，第二外壳9的前表面远离固定块4两侧处均开设有第二螺孔10，第一螺孔1和第二螺孔10的内部安装有紧固螺栓13，第一安装座6的内部一体成型有位于两个第一螺孔1外围的第一限位槽14，第二安装座7的内部一体成型有位于两个第二螺孔10外围的第二限位槽11，第一限位槽14和第二限位槽11的内部活动扣合有塑料垫12，塑料垫12的内部等距开设有缓冲孔15，第一外壳2和第二外壳9的一侧均开设有圆孔16，且第一外壳2和第二外壳9的另一侧均开设有插槽20，第一安装座6和第二安装座7的一侧均固接有圆柱杆17，且第一安装座6和第二安装座7的另一侧均开设有收纳槽19，收纳槽19的内部滑动连接有插杆5，插杆5的一端与收纳槽19之间还连接有弹簧21，第一安装座6的前表面四个拐角以及第二安装座7的后表面四个拐角处均粘接有双面胶贴18。
[0021]优选的：插杆5的一端活动安装在插槽20的内部，弹簧21安装在收纳槽19的内部。
[0022]优选的：圆柱杆17的一端活动插接在圆孔16的内部。
[0023]优选的：塑料垫12的两端均一体成型有呈半圆环状的限位圈，塑料垫12位于固定
块4的下方。
[0024]优选的：第一限位槽14和第二限位槽11的形状大小均相同。
[0025]优选的：固定块4活动扣合在放置槽3的内部，两个限位圈均位于第一螺孔1和第二螺孔10的外围处。
[0026]本技术的工作原理是：将圆柱杆17放入圆孔16内，再将插杆5扣合在插槽20内，此时在弹簧21的作用下，可以将第一安装座6固定在第一外壳2内，将第二安装座7固定在第二外壳9内，将插杆5由插槽20内移出，再将圆柱杆17由圆孔16内移出，可以将第一安装座6由第一外壳2内移出，将第二安装座7由第二外壳9内移出，而通过双面胶贴18可以增加安装座与外壳之间的稳固性能，降低了二者之间的松动，然后使用者将固定块4放在放置槽3内，并将塑料垫12扣合在第一限位槽14和第二限位槽11内，并将紧固螺栓13旋入第一螺孔1和第二螺孔10内，此时塑料垫12两端处的限位圈将紧固螺栓13遮挡，从而防止玻璃与紧固螺栓13直接接触，降低了玻璃的损坏概率，最后将安装槽8插接在地轴内即可。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门夹，包括第一外壳（2）和第二外壳（9），其特征在于，所述第一外壳（2）的后侧连接有所述第二外壳（9），所述第一外壳（2）的后表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第一安装座（6），所述第二外壳（9）的前表面嵌入安装有与其自身滑动连接的第二安装座（7），所述第一外壳（2）和所述第一安装座（6）的前表面中心均贯穿有放置槽（3），所述第一外壳（2）的前表面远离所述放置槽（3）两侧处均开设有第一螺孔（1），所述第二外壳（9）和所述第二安装座（7）的前表面中心均嵌入安装有与其自身固定相连的固定块（4），所述固定块（4）的上表面开设有安装槽（8），所述第二外壳（9）的前表面远离所述固定块（4）两侧处均开设有第二螺孔（10），所述第一螺孔（1）和所述第二螺孔（10）的内部安装有紧固螺栓（13），所述第一安装座（6）的内部一体成型有位于两个所述第一螺孔（1）外围的第一限位槽（14），所述第二安装座（7）的内部一体成型有位于两个所述第二螺孔（10）外围的第二限位槽（11），所述第一限位槽（14）和所述第二限位槽（11）的内部活动扣合有塑料垫（12），所述塑料垫（12）的内部等距开设有缓冲孔（15），所述第一外壳（2）和所述第二外壳（9）的一侧均开设有圆孔（16），且所述第一外壳（2）和所述第二外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓碧金，
申请(专利权)人：肇庆市高要区亨利皇冠门控有限公司，
类型：新型
国别省市：